All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

آلة آدست

(41 منتجًا متوفرة)

حول آلة آدست

أنواع آلات ADAST

تقدم Adast العديد من أنواع الآلات التي تساعد في الطباعة والتشطيب وإدارة تدفقات العمل في مجال الطباعة. تختلف هذه الآلات في الحجم والوظيفة لتلبية احتياجات مختلفة.

  • مكابس الطباعة: تشكل خط إنتاج Adast الرئيسي، هذه الآلات الضخمة تطبع الكتب والورق وغيرها من المستندات بكميات كبيرة. فهي توفر ميزات مثل دقة اللون، وسرعات طباعة سريعة، وإمكانية الطباعة على مجموعة متنوعة من أحجام وأنواع الورق.
  • معدات التشطيب: بعد الطباعة يأتي التشطيب. يشمل هذا الآلات التي تساعد على ربط المواد المطبوعة معًا. تشمل الآلات في هذه الفئة آلات ربط الكتب من Adast والمقصات، والتي تقص المستندات المطبوعة إلى أحجامها النهائية. تشمل معدات التشطيب الأخرى المغلّفات والمطوية. كما تقدم Adast معدات متخصصة لتشطيب الأعمال، مثل نظام الربط المثالي، والذي يسمح بمتانة ممتازة وتجربة فتح ثمينة، ونظام الأرداف، وهو أمر أساسي للربط عالي الدقة.
  • معدات المساعدة: لتسهيل تشغيل مكابس الطباعة، تقدم Adast معدات إضافية، مثل حلول اللصق الذاتي والغراء الرطب، والتي تسمح بتغذية الورق بدقة وسرعة. علاوة على ذلك، تزيد ناقلات الهواء والتفريغ من كفاءة الأتمتة من خلال تسهيل نقل كميات هائلة من ألواح الطباعة ووسائط الطباعة خلال عملية الطباعة. هذه الأدوات ضرورية لعملية تشغيل خط إنتاج الطباعة الكامل بشكل موثوق.
  • أنظمة تدفق العمل الرقمي: تصنع Adast أيضًا برامجًا تساعد في إدارة مهام الطباعة. يسهّل هذا النظام الرقمي التحكم في طلبات الطباعة، وتتبع ما تم طباعته، وتعديل تدفقات العمل. إنها أداة مهمة لأولئك الذين يرغبون في تحسين عملية الطباعة بأكملها.

بالإضافة إلى الفئات الرئيسية المذكورة أعلاه، يمكن أيضًا التقاط بعض الآلات الصغيرة والمرنة، مثل آلة الطي المحمولة، والتي يمكن أن توفر خدمات الطي في الموقع للنشرات. تشمل الحلول المدمجة الأخرى نظام شراء الطباعة عبر الإنترنت، والذي يربط شركات الطباعة بالأوفست بالمشترين مباشرة من خلال منصة عبر الإنترنت. تُظهر هذه الآلات الأصغر حجمًا وأكثر قابلية للتكيف أن حلول الطباعة الرقمية يجب أن تكون كاملة.

مواصفات وصيانة آلة تصنيع الشريط اللاصق

آلة تصنيع الشريط اللاصق هي آلة ذات إنتاجية عالية تعمل بشكل أوتوماتيكي. هذا يعني أنه يمكنها إنتاج كميات كبيرة من الشريط بكفاءة دون الحاجة إلى إدخال يدوي. تعتبر آلة طي الشريط وتقطيعه الأوتوماتيكية ضرورية لضمان إنتاج الشريط بسرعات عالية وأن تكون الطيات متسقة ودقيقة.

تعمل الآلة بشكل أفضل عند تغذيتها بمواد خام بعرض 400 مم وطول 1500 متر، بسمك يتراوح بين 0.05 و 0.5 مم. يجب أن يكون قطر قلب المواد الخام بين 2 و 6 بوصات، ويجب تحميلها على الآلة بمساعدة محرك كهربائي. يمكن للآلة تقطيع الشريط بسمك يتراوح بين 12 مم و 50 مم بسرعات عالية تبلغ 40 مترًا في الدقيقة أو أكثر، مما يعني أنه يمكنها إنتاج آلاف اللفائف في يوم واحد، اعتمادًا على حجم الشريط المُنتج. يجب أن يكون قطر لفات الشريط النهائية من 3 إلى 12 بوصة قبل وضعها في قفص التخزين أو حاوية التجميع أو حزام النقل.

مصدر طاقة الآلة هو الكهرباء بشكل أساسي، تتطلب ما يقرب من 2.5 إلى 3 كيلو واط كل ساعة. يجب أن يتراوح الجهد من 220 فولت إلى 380 فولت (± 10٪). بالإضافة إلى ذلك، تعمل بشكل أفضل إذا كان التردد 50 هرتز. يجب أن تكون درجة حرارة التشغيل بين درجة حرارة الغرفة و 60 درجة لكي تعمل الآلة بشكل صحيح. يبلغ البعد الإجمالي لآلة تصنيع الشريط حوالي 2000 × 1200 × 1400 مم، ويزن ما بين 350 و 800 كجم.

مثل أي معدات تصنيع أخرى، تتطلب آلة تصنيع الشريط عناية منتظمة وروتينية لضمان بقائها وظيفية وكفؤة. قد تأتي بعض خدمات الصيانة بتكلفة إضافية، لذلك من الأفضل أن تسأل مسبقًا.

فيما يلي بعض خدمات الصيانة الروتينية التي يجب القيام بها على الآلات:

  • تنظيف الآلة: يجب تنظيف جميع أجزاء آلة تصنيع الشريط غير الإلكترونية. يشمل ذلك أي غبار أو حطام عالقة في الآلة، والتي قد تشمل قطع الشريط المتبقية. يساعد مسح جميع أجزاء الآلة بقطعة قماش نظيفة وجافة بشكل كبير على التحكم في ارتفاع درجة الحرارة وغيرها من المشكلات الناجمة عن تراكم الأوساخ والحطام بمرور الوقت. قد تكون العملية شاقة، ولكنها ضرورية لضمان عمل الآلة بكفاءة.
  • التشحيم: تشحيم الأجزاء المتحركة لآلة تصنيع الشريط لتقليل الاحتكاك وضمان عمل الآلة بسلاسة. يؤدي ذلك إلى تقليل التآكل والتمزق، وبالتالي يساعد على إطالة عمر الآلة. بالإضافة إلى ذلك، تتحسن كفاءة الأجزاء الداخلية والخارجية التي يتم إعطاؤها مواد التشحيم بشكل كبير بمرور الوقت.
  • تطبيق زيت مضاد للصدأ: يجب رش جميع أجزاء آلة تصنيع الشريط المصنوعة من الفولاذ أو الحديد بزيت مضاد للصدأ لتجنب تلف الصدأ والحفاظ على سلامة المادة وقوتها بمرور الوقت. هذه هي الطريقة الأكثر فعالية لمنع حدوث أضرار الصدأ على مر السنين على آلة تصنيع الشريط.

سيناريوهات استخدام آلات Adast

  • ورش الطباعة:

    هذه هي الشركات الصغيرة والمتوسطة التي تخدم كل من الأسواق التجارية والسكنية. عادة ما يكون لديهم مجموعة واسعة من الوظائف التي تعمل في نفس اليوم أو خلال أسبوع. لذلك، فهم بحاجة إلى نظام معالجة ورقة فعال ومرن وسريع في غرفة الطباعة. بالإضافة إلى ذلك، فإنهم يفضلون مزيجًا من الوحدات المختلفة التي يمكن نشرها لاستيعاب مجموعة متنوعة من تطبيقات تشطيب الطباعة.

  • منشآت الإنتاج:

    هذه هي العمليات الصناعية متوسطة إلى كبيرة الحجم مع التركيز على دمج تدفق العمل والأتمتة. وبسبب هذا، فإنهم يفضلون غرفة الطباعة وورشة الربط ومركز التوزيع على الأقل ثلاث نوبات يوميًا، سبعة أيام في الأسبوع. لذلك، فهم بحاجة إلى أنظمة آلات آلية ومبسطة لتعزيز الإنتاجية عبر عملية الطباعة والتشطيب بأكملها.

  • وكالات الإعلان:

    إنهم يبحثون عن إنتاج أدوات تسويقية، مثل النشرات والنشرات والملصقات وغيرها من المواد لعملائهم. وبسبب هذا، فإنهم يحتاجون إلى دورة عمل فعالة ومنتجات طباعة عالية الجودة. وبالتالي، يتعين عليهم استخدام آلات طباعة تجمع بين السرعة والجودة والتنوع، مما يسمح للوكالات بإنشاء مجموعة متنوعة من منتجات الطباعة بسرعة وفعالية.

كيفية الاختيار...

يُعد اختيار آلة adast المعدنية المناسبة أمرًا ضروريًا لزيادة الإنتاج وضمان الجودة وتلبية متطلبات المشروع المحددة. يجب مراعاة العديد من العوامل الأساسية.

  • فهم الاحتياجات والقدرات المتنوعة:

    تعرف على الميزات والقدرات الفريدة لأنواع مختلفة من آلات adast المعدنية. يشمل ذلك فهم أنواع المعادن التي تعمل بها كل آلة، بالإضافة إلى قدرتها على التعامل مع أشكال وسمك المعادن المختلفة. على سبيل المثال، ضع في اعتبارك ما إذا كانت الآلة قادرة على التعامل مع الألواح المسطحة أو الملفات أو أشكال المعادن المتخصصة. بالإضافة إلى ذلك، انتبه إلى سعة الآلة، والتي تشمل سرعة القطع ومستويات الدقة وحجم الإنتاج.

  • تقييم متطلبات المشروع:

    من الضروري مراعاة احتياجات المشروع المحددة عند اختيار آلة صناعة المعادن. يتضمن ذلك تحديد أنواع المنتجات التي سيتم تصنيعها وطرق الإنتاج المفضلة. سواء كنت تتعامل مع تصاميم معدنية معقدة تتطلب دقة عالية أو مشاريع واسعة النطاق تتطلب إنتاجًا سريعًا، فإن مواءمة قدرات الآلة مع متطلبات المشروع أمر ضروري. علاوة على ذلك، ضع في اعتبارك مساحة العمل المتاحة وأبعاد الآلة، مع التأكد من أنها ستناسب بشكل مريح داخل منطقة الإنتاج المخصصة.

  • البحث عن أنواع مختلفة من الآلات:

    تحقق من أنواع مختلفة من آلات صناعة المعادن المناسبة لأغراض متميزة. اكتشف الميزات والوظائف الفريدة للآلات مثل قواطع الليزر وأجهزة CNC، وفهم مزاياها المحددة. على سبيل المثال، تبرز قواطع الليزر في إجراء قطع دقيقة، خاصة للأنماط المعقدة، بينما تلائم أجهزة CNC بشكل أفضل تشكيل أسطوانات المعادن والأنابيب. من خلال فهم نقاط القوة والقيود لكل نوع من أنواع الآلات، يمكن اتخاذ قرار مستنير، مع ضمان ملاءمة الآلة المختارة لاحتياجات الإنتاج وأهداف المشروع.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي الوظيفة الرئيسية لآلة AD AST في صناعة الطيران؟

ج1: الغرض الأساسي من آلة AD AST في مجال الطيران هو إجراء اختبارات تضمن أن مكونات الطائرات يمكنها تحمل عوامل الإجهاد المختلفة.

س2: هل يمكن استخدام آلات AD AST لمواد أخرى غير المعادن؟

ج2: نعم، يمكن لبعض آلات AST إجراء اختبارات على مواد غير معدنية مثل البوليمرات والمواد المركبة والسيراميك، اعتمادًا على تصميم الآلة وقدراتها.

س3: ما هي بعض التطورات في تكنولوجيا آلة AD AST؟

ج3: تشمل التطورات الحديثة في تكنولوجيا آلة AD AST اعتماد أنظمة التحكم بالكمبيوتر لأتمتة الاختبار وتحليل البيانات المحسّن، بالإضافة إلى دمج أنظمة توليد ضغط أكثر قوة لتوسيع نطاق الاختبار.