(11 منتجًا متوفرة)
تقوم آلة تقويس الأنابيب بصنع نهايات مدببة لأنواع مختلفة من الأنابيب والأسطوانات. عادة ما تكون آلات تقويس الأنابيب الأوتوماتيكية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني أو سبائك الألومنيوم، إلخ. وهي متوفرة في أحجام تقويس مختلفة وحجوم وأوزان ووظائف. يمكن لآلات التقويس أن تصنع نهاية مدببة واحدة أو متعددة للأنبوب في وقت واحد. تتمتع آلات التقويس المتعددة بشعبية أكبر لأنها تزيد من الإنتاجية.
يمكن لآلات تقويس الأنابيب الأوتوماتيكية صنع نهايات مدببة لأنابيب وأسطوانات مصنوعة من مواد مختلفة. على سبيل المثال، يمكن لـ آلة تقويس الأنابيب المعدنية الأوتوماتيكية تقويس أنابيب معدنية من مواد مختلفة، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المُسبّك والفولاذ المقاوم للصدأ، إلخ. بينما يمكن للآلة البلاستيكية أن تعمل مع PVC و PU و PP و PE ومواد بلاستيكية أخرى. تختلف سرعة التقويس أيضًا لكل مادة. عادةً ما تكون الآلات التي تعمل على أنابيب معدنية أكثر قوة ولديها إمداد طاقة أعلى من تلك التي تعمل على أنابيب بلاستيكية.
بعض الآلات قابلة للبرمجة، أي أنها تتمتع بإمكانات التحكم العددي بواسطة الحاسوب (CNC). تتيح آلات تقويس الأنابيب CNC هذه تخصيص حجم التقويس والدقة. لديها أيضًا ميزات أمان مثل التوقفات الطارئة والحراس وأقفال السلامة لمنع وقوع الحوادث وحماية المشغلين.
تشمل التطبيقات الصناعية لآلة تقويس الأنابيب الأوتوماتيكية النفط والغاز والصناعات الدوائية ومعالجة المياه والفضاء والسيارات. في هذه الصناعات، تُستخدم الأنابيب المدببة في مجموعات الصمامات وأنظمة تكييف الهواء ومجموعات الفلترة، إلخ. لذلك، فإن آلات التقويس المصنوعة لهذه الصناعات غالبًا ما تكون ذات دقة عالية أو عالية السرعة أو متعددة الوظائف.
حتى داخل نوع المادة، قد تختلف الآلة في الوظائف. على سبيل المثال، تأتي آلات تقويس الفولاذ بأنواع مختلفة، مثل آلات تقويس الأنابيب الفولاذية الأوتوماتيكية للفولاذ ذو الكربون العالي والمتوسط والمنخفض. قد تختلف آلات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وأنابيب الفولاذ الكربوني في إمداد الطاقة (الواط) وسرعة التقويس (الدوران في الدقيقة).
يتم تصنيف الآلات أيضًا بناءً على عدد محطات التقويس. تكون آلات تقويس المحطة الواحدة أكثر شيوعًا في ورش العمل الصغيرة. تعمل آلات تقويس المحطات المتعددة على تحسين الكفاءة ولكنها قد تتطلب إعدادًا إضافيًا ومساحة.
يمكن أن تختلف مواصفات آلة تقويس الأنابيب الأوتوماتيكية اعتمادًا على الطراز والمصنع. فيما يلي بعض المواصفات الشائعة جنبًا إلى جنب مع متطلبات صيانة آلات الأنابيب:
أبعاد الجهاز
يتم تصنيع الأجهزة بأحجام متنوعة، يُتوقع أن تكون مثل مقعد مُدمج، مع قاعدة، وارتفاع. تبلغ هذه الأجهزة 29.2 كجم على الأقل وقد تكون أصغر أو أكبر حسب السعة والوظيفة. عادةً ما يتم تحديد هذه القياسات لتسهيل نقل الجهاز واستخدامه لأنواع مختلفة من تقويس الأنابيب ولضمان كفاية العميل.
أحجام الأنابيب
يمكن للآلات تقويس الأنابيب ذات الأقطار المتنوعة التي تتراوح من 3/8 إلى 2 بوصة. تُصنع آلات التقويس هذه لاستيعاب الأنابيب ذات السماكة المختلفة للجدران. يمكن لبعض الآلات تقويس الأنابيب ذات الجدران الرقيقة بشكل أسرع، بينما يمكنها تقويس الأنابيب ذات الجدران السميكة بشكل أبطأ، مما قد يتطلب تمريرًا إضافيًا أو حرارة. تختلف التجهيزات في التصميم. بعضها يحتوي على مخروط منحني، بينما يستخدم البعض الآخر عناصر تقويس متعددة لإنشاء تقويسات ونصف أقطار مختلفة. تختلف الآلات أيضًا في ما إذا كانت تقوم بتقويس الأنابيب المستقيمة أو الأنابيب المنحنية أو كليهما. قد يعتمد التخصيص أيضًا على نوع الآلات التي يستخدمها العميل.
طول وزوايا التقويس
قد تختلف هذه حسب نوع الآلة. يمكن لبعضها إنتاج أطوال تقويس تصل إلى 11 قدمًا أو أكثر بزوايا تقويس قابلة للتعديل. قد تختلف زوايا التقويس من 15 درجة إلى 60 درجة أو أكثر من الآلات الأخرى مع إعدادات قابلة للتعديل تتيح للمستخدمين تغيير طول التقويس أو الزاوية وفقًا لمتطلباتهم.
الطاقة والسرعة
تُستخدم هذه آلات التقويس عادةً الطاقة الكهربائية أو الهوائية أو الهيدروليكية، اعتمادًا على الطراز. تتحكم السرعة في معدل التغذية وإنتاج الطاقة للآلة. تحدد الترس المستخدمة في هذه الآلات خرج RPM المطلوب لإنتاج التقويس المطلوب.
المادة
تُصنع هذه آلات التقويس من الفولاذ عالي القوة أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الألومنيوم. يختلف هذا حسب قدرة الآلة على تقويس أنابيب معدنية مختلفة. ستحتوي بعض آلات تقويس الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا على طبقة مجلفنة لمقاومة الصدأ والتآكل.
المكونات الأساسية
تتكون آلات التقويس من وحدة طاقة أو محرك، وترتيب تغذية لقطعة العمل، وأدوات القطع أو عناصر التقويس، ومجموعة القاطع، ومسكة أو تشكيلة لحمل قطعة العمل أو أداة القطع، ودلائل التوجيه للتماثل والدعم. تستخدم بعض آلات التقويس تقنية CNC المتقدمة للتحكم الرقمي بدقة التقويس.
إن صيانة آلات تقويس الأنابيب هذه ضرورية لتمديد عمر الآلة وضمان الأداء. يجب على المستخدمين فحص أجزاء الآلات بشكل دوري للبحث عن التلف أو الأجزاء السائبة أو عدم التماثل. يجب عليهم معايرة أو ضبط أجزاء الضبط مثل الدلائل والقااطعات وأجزاء المشبك، إلخ. لضمان دقة التقويس. سيؤدي تشحيم الأجزاء المتحركة إلى تقليل الاحتكاك والتآكل. سيضمن تنظيف أجزاء القطع بالمذيبات عدم تأثير الملوثات على جودة التقويس.
يجب على المستخدمين أيضًا فحص واستبدال أدوات القطع والشفرات عند تلفها أو تجزئها أو إتلافها. علاوة على ذلك، يجب عليهم التحقق بشكل دوري وضبط مستويات سائل التبريد أو التشحيم لأنابيب التقويس الخاصة بهم.
يمكن استخدام آلة تقويس أوتوماتيكية في العديد من السيناريوهات المختلفة. إنها آلة تشكيل الكؤوس متعددة الاستخدامات.
تستخدمها الصناعة عادةً لصنع الكؤوس بكميات كبيرة. ومع ذلك، لا تقتصر على إنتاج أكواب الورق فقط.
تستخدمها شركات تقديم الخدمات الغذائية لإنشاء أكواب للمشروبات والحلويات مثل الآيس كريم. من أكثر كفاءة استخدام آلة أوتوماتيكية لإنتاج أكواب بكميات كبيرة لحمل الآيس كريم والعصائر والمشروبات الأخرى. يمكن أن يساعد استخدام هذا النوع من الكؤوس أيضًا شركة الخدمات على توفير التكاليف.
في مجال الإعلان، يمكن لآلة تقويس الأنابيب الأوتوماتيكية إنشاء أكواب تحمل العلامة التجارية. إذا تم طباعة شعار على الكوب، فسوف يعمل كذكر للعلامة التجارية عند استخدامه من قبل المستهلك.
سيستخدم مصنعو الكؤوس آلة أوتوماتيكية عندما يرغبون في تسريع الإنتاج. باستخدام هذه الآلة، يمكن أن تزيد أكواب اليدوية من وقت الإنتاج.
ستستخدم المنظمات الخيرية والفعاليات في مجال الرياضة آلة تقويس الكؤوس الأوتوماتيكية لإنشاء أكواب للبطولات وفعاليات جمع التبرعات. عادةً ما يستخدم المشاركون الكؤوس لشرب الماء أو المشروبات أثناء وجودهم في ملاعب البطولة. يمكن أن يعمل استخدام الكؤوس ذات الشعار أو العلامة التجارية المطبوعة عليها كإعلان لجماهير الرياضة الذين سيشاهدون البطولة على منصات إعلامية مختلفة.
يمكن لموزعي الكؤوس أيضًا استخدام الآلة عند تقويس الكؤوس لشركات البيع بالتجزئة. عادةً ما تحتاج شركات البيع بالتجزئة إلى الكثير من الكؤوس، خاصةً في الصيف عندما يستمتع الناس بانتظام بالمشروبات الباردة.
يجب على مشتري الأعمال وصانعي القرارات مراعاة بعناية عوامل رئيسية مختلفة عند اختيار آلة تقويس أنابيب أوتوماتيكية لتلبية الاحتياجات التشغيلية المحددة ومعايير الجودة.
قدرة الإنتاج:
أولاً، يحتاج المشترون إلى مطابقة قدرة إنتاج الآلة مع احتياجاتهم الخاصة. ضع في اعتبارك أقصى سرعة معالجة وسعة التزويد لضمان قدرتها على تلبية حجم الإنتاج المتوقع.
المواد المطبقة:
يحتاج مشتري الأعمال إلى تقييم قدرة معالجة المواد لآلات التقويس لضمان التوافق مع موادهم. ضع في اعتبارك قدرة الآلات على التكيف والاستقرار مع مواد مختلفة.
الأتمتة والذكاء:
يحتاج مشتري الأعمال إلى اختيار آلات ذات مستويات أتمتة وذكاء مناسبة بناءً على بيئة الاستخدام المطلوبة. ضع في اعتبارك عوامل مثل سهولة التشغيل والسلامة والموثوقية. بالإضافة إلى ذلك، تأكد من أن الآلة تلبي معايير الصناعة واللوائح ذات الصلة.
الصيانة والدعم:
يحتاج مشتري الأعمال إلى تقييم سهولة صيانة خدمة الدعم الفني للآلة المختارة. تأكد من سهولة صيانة الجهاز وإصلاحه، والنظر في توافر وجودة قطع الغيار والدعم الفني.
س1: ما هي الصناعة التي تستخدم آلات تقويس الأنابيب؟
ج1: تُستخدم آلات تقويس الأنابيب بشكل أساسي في الصناعات الطبية والتصنيعية والصيدلانية. في الصناعة الطبية، تُستخدم الآلات لإنتاج غرسات العظام وأنابيب طبية ودعامات وقسطرة. في الصناعة الدوائية، تُستخدم آلات تقويس الأنابيب لصنع عبوات الأنابيب لمنتجات التجميل.
س2: ما هي فوائد استخدام آلة تقويس الأنابيب؟
ج2: يساعد تقويس الأنابيب الأوتوماتيكي على تحسين كفاءة الإنتاج من خلال تقليل الوقت المستغرق لإنتاج الأنابيب المدببة. ثانيًا، توفر الآلة دقة عالية وتضمن تقويسًا متسقًا. بالإضافة إلى ذلك، تكون آلات التقويس سهلة الاستخدام ويمكن تشغيلها من قبل شخص واحد.
س3: هل يمكن تخصيص آلة تقويس الأنابيب؟
ج3: نعم، يمكن تخصيص معظم آلات تقويس الأنابيب لتناسب الاحتياجات المحددة. على سبيل المثال، يمكن للشركات طلب تعديلات على حجم وسرعة ونظام التحكم في الآلة.
س4: هل صيانة آلة تقويس الأنابيب صعبة؟
ج4: لا، صيانة آلة تقويس الأنابيب ليست صعبة. ومع ذلك، من المهم أن يتم إجراء الصيانة بشكل احترافي لضمان الأداء الأمثل ومنع التلف.
س5: كم من الوقت تستغرق آلة تقويس الأنابيب لتقويس أنبوب؟
ج5: يعتمد ذلك على سرعة الآلة وحجم الأنبوب الذي يتم تقويسه. ومع ذلك، في المتوسط، يمكن لآلة التقويس الأوتوماتيكية تقويس أنبوب واحد في أقل من دقيقة.