(978 منتجًا متوفرة)
مجس CNC اللمسي هو جهاز استشعار يستخدم لجمع معلومات حول موقع وخصائص هندسية لنقاط جسم ما. تتوفر أنواع مختلفة من مجسات CNC اللمسية في السوق.
المجسات الميكانيكية
غالبًا ما تُعرف المجسات الميكانيكية باسم مجسات اللمس. تُنشئ اتصالًا ميكانيكيًا ينقل معلومات حول خصائص الجسم. يعمل هذا النوع من المجس عن طريق الضغط فعليًا على سطح الجسم. في المقابل، يتحرك المجس ويطلق إشارات تشير إلى موقعه وشكل.
على الرغم من الاستخدام الواسع للمجسات الميكانيكية، إلا أنها لديها بعض القيود. إنها تعتمد على الاتصال المادي، مما قد يؤدي إلى التآكل والتلف في المجس نفسه وفي الجسم قيد الدراسة. علاوة على ذلك، قد تؤثر قوى التلامس على دقة وصدق النتائج. مع التخوف من هذه الأمور، يبحث الباحثون والفنيون الآن عن طرق قياس أفضل وغير متصلة.
المجسات الملامسة
مقارنةً بمجسات اللمس، تقيس المجسات الملامسة دون ملامسة الجسم قيد الدراسة فعليًا. تُستخدم المجسات عادةً أشعة الليزر أو طرقًا بصرية أخرى لإنشاء نقطة اتصال افتراضية مع الجسم. تفعل ذلك من مسافة. يوفر هذا النهج العديد من الفوائد. بادئ ذي بدء، يقلل من خطر التآكل والتلف في كل من المجس والجسم. بالإضافة إلى ذلك، تُحسن الحاجة إلى تطبيق قوة محددة دقة القياس والاتساق.
على الرغم من فوائده العديدة، فإن تقنيات المسح غير الملامسة يمكن أن يكون لها أيضًا بعض القيود. قد تحتاج أسطح الأجسام الخشنة أو شديدة الامتصاص إلى مساعدة مع أشعة الليزر أو طرق بصرية أخرى. في هذه الحالات، لا تزال الطرق القائمة على التلامس موثوقة وعملية.
المجسات النشطة
تحتوي المجسات النشطة على مصادر طاقة خاصة بها. عادةً ما تكون بطارية صغيرة أو بطارية قابلة للشحن. يمكن أن تؤدي هذه المجسات وظائف متعددة. قد يكون لديهم قدرات قياس مختلفة. علاوة على ذلك، تسمح بعض الطرز بأنظمة نقل البيانات اليوم. يُمكنها إرسال بيانات القياس على الفور إلى أجهزة خارجية أو أنظمة كمبيوتر لتحليلها بشكل أكبر.
تُقدم المجسات النشطة بعض المزايا والعيوب. تُحسن تعدد وظائفها وقدرتها على نقل البيانات الكفاءة في مختلف التطبيقات. ومع ذلك، فإن الحاجة إلى مصدر طاقة تُشكل أيضًا تحديًا. يمنع ذلك المجس من التشغيل بشكل مستمر على مدى فترات طويلة دون إعادة شحن أو استبدال البطارية.
المجسات السلبية
المجسات السلبية، على عكس المجسات النشطة، لا تتطلب مصدر طاقة داخليًا. تُستخدم هذه المجسات تقنيات تعتمد على مصادر طاقة خارجية، مثل الإضاءة أو أنظمة الكمبيوتر، للتشغيل. بسبب ذلك، تُقدم المجسات السلبية عادةً تصاميم أبسط وأخف وزنًا من المجسات النشطة. كما أنها حلول أكثر بأسعار معقولة. تُعد مثالية للتطبيقات المبتدئة أو ذات الميزانية المحدودة. على الرغم من بساطتها، تُقدم المجسات السلبية قياسات موثوقة ودقيقة في مجالات متنوعة.
تُعد صيانة مجسات CNC اللمسية ضرورية لضمان كفاءتها التشغيلية وتقليل تكاليف الاستبدال المتكررة. تُعد تنظيف قلم المجس من أهم نصائح الصيانة. ويشمل ذلك استخدام قطعة قماش ناعمة وخالية من النسالة لتنظيف السائل المبرد الزائد أو الأوساخ التي قد تتراكم أثناء تشغيل الماكينة. بالإضافة إلى ذلك، يُعد تنظيف الطرف مهمًا للحفاظ على دقة المسح. يمكن للمشغلين استخدام مادة كاشطة خفيفة أو مركب تنظيف لتنظيف الطرف وإزالة أي رواسب.
تُعد استخدام الهواء المضغوط لإزالة الغبار والحطام من حامل المجس، وقلم المجس، ونقاط التركيب، من نصائح الصيانة الأخرى. يُمنع ذلك تراكم المواد التي قد تُغير دقة المسح ويضمن حركة المجس بسلاسة. خلال صيانة المجس، يجب على المستخدمين فحص المجس بحثًا عن علامات التآكل أو التلف. يجب استبدال المكونات البالية أو التالفة على الفور للحفاظ على دقة المسح ومنع المزيد من مشكلات التصنيع.
الأهم من ذلك، يجب على المستخدمين التأكد من تخزين المجسات بشكل صحيح عندما لا تكون قيد الاستخدام. يُحمي التخزين قلم المجس من التلف ويمنع التلوث. يُحافظ التخزين الصحيح للمجسات أيضًا على سلامة قلم المجس ويُطيل عمره. تُحسن مجسات CNC ذات التنسيق والتجهيز الصحيحين دقة الماكينة. لذلك، يجب على المستخدمين التأكد من معايرة المجسات وتنسيقها بشكل صحيح لتعزيز دقة ماكينة CNC أثناء مهام القياس والتفتيش.
تُستخدم مجسات CNC اللمسية مع ماسح ذراع مفصلي في العديد من الصناعات، بما في ذلك الفضاء، والطب، والسيارات، والتصنيع، والبرامج. فيما يلي بعض التطبيقات التي تُعد فيها هذه المجسات مفيدة:
التفتيش الأبعادي
تتحقق مجسات CNC من أن الأجزاء المصنعة ضمن حدودها الهندسية المقصودة. تُقارن أبعاد الأجزاء بالمواصفات المستهدفة وتُسجل المسحات لضمان الامتثال لمعايير الجودة.
الهندسة العكسية
عندما لا يوجد نموذج CAD لجسم مادي، يمكن لمجسات CNC إنشاء واحد. سيجمع المجس بيانات حول شكل الجسم وأبعاده، والتي يمكن استخدامها بعد ذلك لإنشاء نموذج CAD.
قياس الأدوات
في ماكينات CNC، يمكن لمجس اللمس تحديد أبعاد أدوات التصنيع. يضمن ذلك استخدام الماكينة لـ CNC الأدوات بشكل صحيح، مما يؤدي إلى تصنيع عالي الدقة و الحد من النفايات.
مراقبة الجودة
في صناعات التصنيع، تُعد مجسات اللمس آلة تُساعد في الفحص الآلي. تسريع هذه الآلات العملية وتضمن معايير عالية الجودة من خلال تقليل فرص حدوث أخطاء بشرية.
التحقق من التجميع
يمكن لمجسات اللمس تحديد ما إذا تم تجميع أجزاء ماكينة CNC بشكل صحيح بسرعة. يمكنها أيضًا التحقق من أبعاد التجميعات، مما يجعل المجسات مفيدة جدًا في ضمان الكفاءة والدقة أثناء عمليات التجميع.
فحوصات الصيانة
تُستخدم مجسات اللمس في الصيانة عندما تكون هناك حاجة إلى عمليات تفتيش تفصيلية للآلات والمعدات. ينقل المجس بيانات حول حالة ودقة المعدات، مما يُساعد في منع التآكل المبكر والعطل.
التطبيقات الطبية
تُستخدم المجسات بشكل شائع في الصناعة الطبية للفحوصات، خاصةً في مجال التصنيع الدقيق للأجهزة الطبية مثل الأدوات الجراحية والغرسات. تحتاج الصناعة الطبية إلى أجهزة عالية الدقة وعالية التحمل، مما يجعل مجسات اللمس تكنولوجيا لا غنى عنها تُساعد في ضمان الامتثال للمعايير في الصناعات الأساسية الطبية.
يجب مراعاة العوامل التالية عند اختيار مجس CNC لمسي.
وظيفة المسح
تُعد قدرة مجس CNC اللمسي على الاتصال بنقاط متعددة على جزء في حركة مسح واحدة، لتعزيز الكفاءة وسرعة القياس، هي وظيفته. تُقدم أنواع مختلفة من المجسات قدرات مسح متنوعة. على سبيل المثال، تتميز مجسات القلم، مثل سلسلة Renishaw TS الصيفية، بتصميم أحادي القلم مناسب لمهام المسح العامة. في الوقت نفسه، تتميز مجسات متعددة الأقلام، مثل مجس Renishaw OMNISTYL، بأقلام قابلة للتبديل لتحسين المسح لجومتريات أجزاء متنوعة. مثال آخر هو مجس Renishaw مع تقنية HiresHSS، والذي يوفر مسحًا عالي السرعة مع زيادة معدلات أخذ عينات البيانات مقارنةً بالمجسات القياسية.
قياس الطول
تُعد قدرة المجس على قياس طول الجزء الذي يُجرى عليه المسح أمرًا بالغ الأهمية في تحديد ما إذا كان ينبغي اختيار نوع معين من المجسات. لقياس الطول المباشر، تم تصميم بعض مجسات CNC لتقديم قياس طول مباشر دون الحاجة إلى معدات إضافية. قد تتطلب مجسات أخرى أجهزة مساعدة لقياس الطول بدقة.
المعايرة التلقائية
من الضروري فهم أن ليس كل مجسات CNC لديها قدرات معايرة تلقائية. يمكن لبعض الطرز معايرة نفسها تلقائيًا، مما يضمن قياسات دقيقة ويُقلل من الحاجة إلى التعديلات اليدوية. يمكن للماكينات التي تحتوي على مجس CNC يُعاير نفسه تلقائيًا توفير موثوقية أكبر واتساق في عمليات القياس، بينما قد تتطلب تلك التي لا تحتوي على هذه الميزة معايرة يدوية منتظمة للحفاظ على الدقة.
المسح ثلاثي الأبعاد
يمكن أن تؤثر قدرة المجس على إجراء مسح ثلاثي الأبعاد على عملية الاختيار. تم تصميم بعض المجسات لإجراء مسح ثلاثي الأبعاد أساسي، بينما تُقدم مجسات أخرى ميزات متقدمة مثل المسح عالي الدقة أو أنماط المسح المخصصة. يجب مراعاة تعقيد الأجزاء التي تتطلب المسح عند اختيار مجس مع قدرة مسح ثلاثي الأبعاد محددة.
س 1: كيف يعمل مجس CNC اللمسي؟
ج 1: يعمل مجس CNC اللمسي عن طريق القياس غير المباشر والمسح القائم على التلامس، مثل لمس المجس ميكانيكيًا والتلامس الكهربائي مع الهدف. يُلامس قلم المسح للمجس قطعة العمل الهدف، مما يؤدي إلى تشوه عنصر استشعار المجس. يرسل هذا التشوه إشارة إلكترونية إلى ماكينة CNC، والتي تُترجم الإشارة بعد ذلك إلى قياسات أبعاد قطعة العمل.
س 2: ما هي فوائد مسح CNC؟
ج 2: يقدم مسح CNC العديد من المزايا، بما في ذلك أتمتة فحص الأجزاء وتقليل أوقات الإعداد. كما يُحسن دقة التصنيع ويُعزز الإنتاجية. علاوة على ذلك، يُسهل مسح CNC القياس السهل والسريع لأبعاد قطعة العمل، وبالتالي يُحسن الكفاءة.
س 3: ما هي أنواع مجسات CNC؟
ج 3: هناك ثلاثة أنواع عامة من مجسات CNC: مجس اللمس، ومجس المسح العكسي، ومجس عدم التلامس. تُقسم مجسات اللمس إلى مجسات ميكانيكية وكهربائية ومجسات تعمل بتشغيل. تُشمل مجسات عدم التلامس مجسات الليزر ومجسات الاستشعار الضوئي.
س 4: هل يمكن إعادة تجهيز ماكينة CNC بمجس؟
ج 4: نعم، في العديد من الحالات، من الممكن إعادة تجهيز ماكينة CNC بمجس. يجب أن يكون المجس متوافقًا مع الماكينة ونظام التحكم الخاص بها. قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى بعض معدات التركيب والتجميع الإضافية. قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى تثبيت أو دمج برنامج المسح.