(4294 منتجًا متوفرة)
قد تختلف مصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري حسب شكل المفاعل وطرق التسخين ونظم المعالجة المسبقة ونظم استرداد المنتجات. فيما يلي لمحة موجزة عن بعض أنواع مصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري الشائعة:
حسب تصميم المفاعل
وفقا لتصميم المفاعل، هناك مفاعلات نوع الدفعة ومفاعلات نوع الاستمرار. مفاعلات الدفعة مناسبة للتعامل مع كميات صغيرة من المواد الخام. تعمل عن طريق تحميل الفحم في المفاعل، وإغلاقه، ثم تسخينه لفترة محددة لتنفيذ عملية التحويل إلى فحم حجري. من ناحية أخرى، تم تصميم مفاعلات الاستمرار لعملية عالية السعة دون انقطاع. يتم إدخال المواد الخام الفحمية إلى المفاعل بشكل مستمر، وتحدث عملية التحويل إلى فحم حجري في نفس الوقت مع إزالة المنتجات الثانوية.
حسب طريقة التسخين
وفقا لطريقة التسخين، هناك تسخين غير مباشر وتسخين مباشر. في التسخين غير المباشر، يتم دمج المفاعلات عادةً مع فرن أو غلاية تولد غاز نقل الحرارة. ثم يسخن غاز نقل الحرارة المفاعل بشكل غير مباشر من خلال مبادل حراري. تضمن هذه الطريقة تسخينًا موحدًا وضبطًا لدرجة الحرارة. خلاف ذلك، يتضمن التسخين المباشر استخدام مواقد داخل المفاعل لاحتراق الوقود الذي ينتج حرارة مباشرة لتحويل الفحم إلى فحم حجري.
حسب نظام المعالجة المسبقة
يمكن أن يكون نظام المعالجة المسبقة نظامًا للطحن أو نظامًا للتكوير. تم تصميم عمليات الطحن لتقليل حجم جسيمات المواد الخام وتحسين التفاعل. سيساعد هذا النظام في تحويل الفحم إلى قطع صغيرة أو مساحيق. أما بالنسبة لنظام التكوير، فسوف يساعد على تشكيل كرات فحم من أجل تعزيز التوحيد وتقليل محتوى الرطوبة.
حسب نظام استرداد المنتجات
سيتضمن ذلك استرداد غاز الفحم واسترداد زيت قطران الفحم. يركز الأول على استرداد المنتجات الثانوية الغازية مثل الميثان والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيدروكربونات الخفيفة. يركز الأخير على جمع المنتجات الثانوية السائلة مثل القطران والمركبات الفينولية.
القدرة
قدرة آلة تحويل الفحم إلى فحم حجري هي أعلى قدرة إنتاج لها في تحويل الفحم إلى فحم حجري. بشكل عام، سيتم تمثيلها برقم وهي عادةً نقطة بيع المصنع.
الإنتاجية
بالنسبة لمصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري، يمكن أن تشمل المنتجات النهائية الفحم والزيت والغاز. من بينها، يشار إلى الزيت والغاز عادةً باسم المنتجات الصلبة المتطايرة. يمكن أيضًا معالجة هذه المنتجات الصلبة المتطايرة بشكل أكبر إلى طاقة قابلة للاستخدام باستخدام معدات أخرى. بشكل عام، يمكن لمصنع واحد أن ينتج ما يقرب من 60٪ - 75٪ من مادة صلبة معينة يتم معالجتها، وحوالي 30٪ - 50٪ من غاز الفحم أو الزيت. بشكل عام، من المرجح أن يتم إنتاج غاز الفحم، اعتمادًا على أساليب المعالجة المحددة.
نطاق درجة الحرارة
من الضروري التحكم في درجة الحرارة بدقة أثناء عملية التحويل إلى فحم حجري لضمان منتج نهائي ناجح. يختلف نطاق درجة الحرارة وفقًا لأنواع مختلفة من مصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري. بشكل عام، يتراوح نطاق درجة الحرارة بين 400 و 1000 درجة مئوية.
استهلاك الطاقة
يتم الإشارة إلى استهلاك الطاقة لمصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري عادةً بـ كيلوواط ساعة (kWh) أو جيجاجول (GJ) للطن. ستؤثر عوامل مثل الحجم والعمر والكفاءة على استهلاك الطاقة.
التفتيش والتنظيف المنتظم
يجب على المستخدمين إجراء عمليات تفتيش وتنظيف روتينية للمصانع لضمان تشغيلها بشكل طبيعي وإطالة عمرها. يجب إجراء فحوصات منتظمة على الأجزاء الرئيسية مثل المرشحات والصمامات والأنابيب، إلخ. لمعرفة ما إذا كانت هناك أي عوائق أو تسربات، وتنظيفها أو إصلاحها على الفور لتجنب مخاطر السلامة المحتملة.
نظام التزييت
يحتاج المستخدمون إلى التحقق من نظام التزييت لمصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري بانتظام للتأكد من أن إمدادات الزيت كافية. يجب تجديد أو استبدال مواد التشحيم وفقًا للفترة المحددة لتقليل تآكل المعدات وبالتالي تحسين عمر الخدمة.
الانتباه إلى درجة الحرارة المحيطة
يتأثر تشغيل مصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري بسهولة بدرجة الحرارة المحيطة. عندما تكون درجة الحرارة شديدة الحرارة أو البرودة، يحتاج المستخدمون إلى اتخاذ تدابير مقابلة، مثل إضافة أجهزة الحفاظ على الحرارة وأجهزة التبريد، لضمان أن المعدات يمكن أن تعمل بشكل طبيعي.
يتم الآن استخدام مصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري في العديد من البلدان بسبب قدرتها على التعامل مع النفايات. أحد الاستخدامات الرئيسية لمصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري هو التخلص من الإطارات المستعملة. وفقًا لما أبلغت عنه جمعية مصنعي الإطارات والمطاط الأوروبية، يتم التخلص من أكثر من 300 مليون إطار في أوروبا وحدها كل عام. هذا يشكل خطرًا بيئيًا كبيرًا. يمكن لمصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري معالجة هذه الإطارات في نهاية عمرها بسهولة. وبهذه الطريقة، فإنها تقلل من التأثير البيئي وتنتج منتجات ثانوية قيمة يمكن استخدامها تجاريًا.
تتضمن المنتجات الثانوية التي تم إنشاؤها من تحويل الفحم إلى فحم حجري للإطارات المستعملة الفحم والزيت والغاز. يمكن استخدام الزيت والغاز كمصدر للطاقة لتشغيل الآلات. وهذا يعني أن مصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري لن تحتاج إلى الاعتماد على الكهرباء أو مصادر الطاقة من الشبكة. بعض المصانع هي أيضًا مكتفية ذاتيًا وتوفر الطاقة اللازمة لتشغيلها داخليًا، مما يقلل من استخدام الطاقة. يمكن أيضًا استخدام الفحم كشكل من أشكال الفحم أو الكربون الأسود في صناعة الصلب أو كإضافة في إنتاج الأسمنت.
اعترفت دول حول العالم، بما في ذلك أستراليا والمملكة المتحدة وكندا والصين وفرنسا وألمانيا والهند وإيطاليا وكوريا وهولندا وبولندا وغيرها، بالمشكلات البيئية والاقتصادية للإطارات المستعملة وفوائد مصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري. تم إنشاؤها في معظم الدول المذكورة أعلاه وهي تعمل بكفاءة وإنتاجية.
بالإضافة إلى الإطارات المستعملة، يتم أيضًا معالجة نفايات أخرى بواسطة مصانع تحويل الفحم إلى فحم حجري، مثل النفايات الصلبة البلدية ونفايات البلاستيك ونفايات مصافي النفط. يشمل ذلك النفايات العضوية مثل بقايا الطعام، والتي تتحلل وتنتج الميثان وثاني أكسيد الكربون، مما يتسبب في الاحتباس الحراري. وفقًا للدراسات، سيكون هناك ما بين 4.3 و 5.1 مليار طن من النفايات الصلبة البلدية سنويًا في جميع أنحاء العالم، مما سيضر بالبيئة بشكل كبير إذا لم يتم معالجتها.
وبالتالي، فإن مصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري يخدم غرضًا حقيقيًا للغاية وهو التعامل مع النفايات الزائدة وإنقاذ الكوكب. ينتج منتجات ثانوية قيمة يمكن استخدامها لتوليد الطاقة والفحم والكربون الأسود. يمكن أن تكون المنتجات الثانوية مثل الكبريت وأكسيد الزنك والرماد لا تزال جزءًا من الفحم الذي يستخدم في صناعة الأسمنت، مما يثبت المزيد من تنوع تحويل الفحم إلى فحم حجري في إدارة النفايات واستعادة الموارد في صناعة الآلات.
يجب على مشتري الأعمال مراعاة العوامل التالية عند اختيار مصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري للبيع.
الجودة
يمكن لمصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري عالي الجودة تحمل درجات الحرارة القصوى والمواد المسببة للتآكل والضغط العالي. سيكون له هيكل قوي، تم شراؤه من مواد خام عالية الجودة. أيضًا، سيتوافق مع معايير الصناعة واللوائح. تؤثر جودة المصنع أيضًا على المنتجات النهائية ونقائها.
التقنية
تقدم بعض المصانع ميزات متقدمة مثل أنظمة التغذية والتخليص التلقائية، وإمكانيات المراقبة عن بعد، ونظم التبريد الفعالة. تضمن التكنولوجيا المتقدمة كفاءة أعلى وتحكمًا أفضل وتحسينًا في السلامة. يجب على المشترين اختيار مصنع بتقنية جيدة اعتمادًا على احتياجاتهم المحددة.
السعر
سيتفاوت سعر معدات تحويل الفحم إلى فحم حجري اعتمادًا على الجودة والتكنولوجيا والقدرة والتكوين. يجب على المشترين تحديد ميزانية والنظر في الميزات والمواصفات التي لا غنى عنها لعملياتهم. ركز على القيمة الإجمالية والعوائد على المدى الطويل.
المورد
اختر موردًا موثوقًا به لديه سجل مثبت في الصناعة. تحقق من شهادات المورد والدعم الفني وخدمة العملاء. سيقدم مورد جيد إرشادات التثبيت والتدريب ودعم ما بعد البيع. تقدم بعض الموردين أيضًا التخصيص لتلبية المتطلبات المحددة. سيكون لديهم العديد من مراجع العملاء لإثبات جودة خدمة التوصيل الخاصة بهم.
س1: ما هي المواد التي يمكن لمصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري معالجتها؟
ج1: تم تصميم مصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري بشكل أساسي لمعالجة أنواع مختلفة من الفحم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لبعض الموديلات معالجة مواد أخرى، مثل نفايات الكتلة الحيوية (مثل رقائق الخشب والقش وقشور النخيل) ونفايات البلاستيك (مثل البولي بروبيلين والبولي إيثيلين). من خلال تحويل هذه المواد إلى منتجات قيمة، يساهم المصنع في تقليل النفايات واستعادة الموارد.
س2: كم من الوقت تستغرق عملية التحويل إلى فحم حجري؟
ج2: يمكن أن تختلف مدة عملية التحويل إلى فحم حجري في مصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري اعتمادًا على عوامل مثل حجم المفاعل وسعته ومعدل التسخين والإعدادات المحددة للمصنع. فيما يتعلق بمصانع التحويل إلى فحم حجري من نوع الدفعة، فإنها تستغرق عادةً عدة ساعات إلى ليلة واحدة لمعالجة دفعة واحدة. على العكس من ذلك، فإن مصانع نوع الاستمرار لها وقت معالجة أطول، يتراوح من عدة ساعات إلى التشغيل المستمر.
س3: هل ينتج مصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري دخانًا أو رائحة أثناء التشغيل؟
ج3: يقلل مصنع تحويل الفحم إلى فحم حجري مصمم جيدًا عادةً من انبعاثات الدخان والرائحة. يتم تحقيق ذلك من خلال استخدام أنظمة مناسبة لمعالجة الغاز، مثل الغسالات والمكثفات، والتي تعالج الغاز قبل إطلاقه في الغلاف الجوي. تزيل هذه الأنظمة الملوثات، بما في ذلك القطران والجسيمات والمركبات الكبريتية، مما يقلل من احتمال انتشار الرائحة والتأثير البيئي. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن أداء الانبعاث الفعلي قد يختلف اعتمادًا على تصميم المصانع وتشغيلها وأنظمة معالجة الغاز.