مصنع غاز الأكسجين لملء الأسطوانات

أنواع محطات تعبئة غاز الأكسجين

تتوفر محطات تعبئة غاز الأكسجين في اسطوانات مختلفة، ومن أشهر أنواعها بين الشركات ما يلي:

• محطة التقطير الكسري

  تفصل هذه المحطة الصناعية غازات الأكسجين من الهواء. يصبح الهواء باردًا للغاية في وحدة التسييل. وتتكون الغازات التي تخرج من عمود التقطير من النيتروجين والأرجون والأكسجين. لكل غاز نقطة غليان فريدة. ثم يُخزن غاز الأكسجين في خزانات تبريد. يتم غليه ثم جمعه وتعبئته في اسطوانات للتوزيع.

• محطة امتصاص التأرجح الضغطي (PSA)

  تستخدم محطة تعبئة الأكسجين PSA نظامًا من برجين مع غربال جزيئي من الزيوليت. يمر الهواء المضغوط عبر البرج الأول. يمتص الغربال النيتروجين، ويتدفق الأكسجين النقي إلى خزان. بينما يتم تنقية البرج الأول، يمتص البرج الثاني النيتروجين. إن مولد الأكسجين من تقنية PSA أقل تكلفة من محطات التقطير الكسري. ومع ذلك، فإنه يعمل بشكل مثالي للشركات التي تحتاج إلى كميات معتدلة من الأكسجين.

• محطة فصل الأغشية لتعبئة الأكسجين

  يستخدم هذا النوع من المحطات أغشية بوليمرية شبه نفاذة. يتحرك الهواء المضغوط عبر الغشاء. يمر الأكسجين عبره بسهولة، بينما يترك النيتروجين خلفه. تستمر العملية حتى يمتلئ الخزان بالأكسجين. تشبه محطة فصل الأغشية مولد PSA. وهي بديل مناسب للشركات التي تحتاج إلى كميات أقل من الأكسجين.

• محطة تركيز الأكسجين

  يستخدم مُركّز الأكسجين تقنية PSA لإنتاج الأكسجين. يمتص المُركّز النيتروجين ويطلق الأكسجين النقي. تعمل هذه المحطة بشكل جيد عندما يكون هناك حاجة إلى مولد أكسجين محمول، مثل التطبيقات الطبية. يمكن أن يحتوي مُركّز الأكسجين على آلة تعبئة غاز الأكسجين في الاسطوانات مدمجة فيه.

المواصفات والصيانة

تختلف طرازات ومواصفات محطة تعبئة غاز الأكسجين حسب التقنية المستخدمة واحتياجات المستخدم النهائي. إليك بعض مواصفات محطات تعبئة غاز الأكسجين في الاسطوانات:

• غاز التغذية: غاز التغذية لمحطة توليد الأكسجين هو هواء مُحيط أو هواء مُخصب، حسب مستوى التلوث وتركيز الأكسجين المطلوب.
• النقاء: يجب أن يكون للأكسجين المنتج بواسطة المحطة مستوى معين من النقاء - تتراوح درجات النقاء القياسية من 90% إلى 95%.
• القدرة: تشير هذه الخاصية إلى كمية الأكسجين التي يمكن للمحطة إنتاجها في الساعة أو اليوم. تُقاس عادةً بالأمتار المكعبة في الساعة (م3/س) أو لتر في الدقيقة (ل/د).
• الضغط: عادةً ما يتم الحفاظ على الأكسجين المُولّد بواسطة المحطة عند ضغط معين، عادةً ما يكون بين 0.2 و 0.3 ميجا باسكال.
• درجة الحرارة المنخفضة: يجب أن تكون درجة الحرارة في محطة فصل الهواء بالتبريد أقل من -196 درجة مئوية، وهي درجة غليان النيتروجين. هذا ضروري لضمان استخراج النيتروجين من الهواء، تاركًا فقط الأكسجين.

يُعدّ الصيانة الدورية والخدمة أمرًا أساسيًا للحفاظ على إنتاجية محطة تعبئة غاز الأكسجين في الاسطوانات وفعاليتها وسلامتها. إليك بعض نصائح الصيانة العامة لمحطات الغاز:

• التفتيش المنتظم: إجراء فحوصات شاملة لمحطة الغاز بانتظام. التحقق من وجود أي مشكلات محتملة مثل التوصيلات السائبة أو التسريبات أو البلى غير الطبيعي للمكونات الحيوية ومعالجتها على الفور لتجنب الإصلاحات المكلفة.
• الصيانة الوقائية: إنشاء جدول صيانة وقائية مفصل والالتزام به. تأكد من تضمين مهام صيانة محطة تعبئة غاز الأكسجين في الاسطوانات واستبدال المكونات بشكل دوري. سيؤدي ذلك إلى تقليل مخاطر فشل المعدات بشكل كبير.
• التنظيف والتحقق: تنظيف معدات محطة الغاز بانتظام. يساعد ذلك في الحفاظ على أي بقايا ضارة من التأثير على أداء المعدات. كما يجب معايرة محطة الغاز بدقة لتحقيق الأداء الدقيق والدقيق.
• الحفاظ على السجلات: الاحتفاظ بسجل مفصل لجميع عمليات التفتيش وأعمال الصيانة والإصلاحات التي تم إجراؤها على محطة الغاز. سيساعد هذا السجل في تتبع تاريخ المعدات للرجوع إليه في المستقبل. كما سيقدم بيانات قيمة لتحسين جداول الصيانة وتحسين كفاءة محطة الغاز بشكل عام.

سيناريوهات تطبيق محطة تعبئة غاز الأكسجين في الاسطوانات

تستخدم الصناعات التالية محطات تعبئة الأكسجين لأغراض متنوعة:

• قطاع الرعاية الصحية: تعتمد المستشفيات ومرافق الرعاية الصحية على محطات تعبئة غاز الأكسجين للحفاظ على إمدادات ثابتة من الأكسجين العلاجي للمرضى الذين يعانون من مشاكل في الجهاز التنفسي، واحتياجات جراحية، ومتطلبات الرعاية الحرجة.
• التصنيع الصناعي: تستخدم المصانع ومصانع الصلب ووحدات التصنيع محطة تعبئة اسطوانات الأكسجين كمنتج أساسي للعمليات الصناعية. يجدون الأكسجين مفيدًا في عمليات قطع المعادن واللحام، وإنتاج المواد الكيميائية، وتحسين الاحتراق، وتطبيقات التصنيع المتخصصة الأخرى.
• صناعة الغوص: تستخدم مراكز الغوص ومشغلي الغوص محطات تعبئة اسطوانات الأكسجين لضمان إمدادات آمنة ومتاحة بسهولة من الأكسجين لخزانات الغوص. يتم ذلك لتلبية احتياجات الغواصين الترفيهيين وعمليات الغوص التجارية.
• إدارات مكافحة الحرائق وخدمات الطوارئ: تستخدم إدارات مكافحة الحرائق وخدمات الطوارئ الطبية (EMS) وفِرق الإنقاذ محطات تعبئة اسطوانات الأكسجين للحفاظ على إعادة تعبئة اسطوانات الأكسجين المحمولة المستخدمة للحفاظ على إدارة مجرى الهواء، والحفاظ على رعاية المريض، ودعم الأفراد في البيئات الخطرة.
• قطاع الطيران: تحتاج شركات الطيران وشركات الطيران إلى محطات تعبئة اسطوانات الأكسجين لإنتاج وصيانة أنظمة الأكسجين وأقنعة الأكسجين في حالات الطوارئ المستخدمة في الطائرات. تضمن هذه الأنظمة سلامة ركاب وطاقم الطائرة خلال حالات الطوارئ أثناء الرحلة.
• الصناعة البحرية: تستخدم شركات الشحن والمُشغلين البحريين والصناعات البحرية محطات تعبئة اسطوانات الأكسجين للتطبيقات البحرية. يستخدم الأكسجين في أنظمة التنفس في حلقة مغلقة لأفراد الطاقم الذين يعملون في الأماكن الضيقة، واللحام تحت الماء، وغيرها من العمليات البحرية.
• قطاع المختبرات والأبحاث: تستخدم المختبرات ومؤسسات البحث العلمي محطات تعبئة اسطوانات الأكسجين كجزء من إجراءاتها العلمية والتحليلية. يستخدم الأكسجين في التجارب الكيميائية والتفاعلات واختبارات الاحتراق وغيرها من تطبيقات البحث التي تتطلب بيئات أكسجين مُتحكم بها.
• مراكز التعليم والتدريب: تستخدم المؤسسات التعليمية ومراكز التدريب والأكاديميات محطات تعبئة اسطوانات الأكسجين لأغراض المحاكاة والتدريب. قد يستخدمون هذه المحطات لإنشاء سيناريوهات طوارئ واقعية أو تدريب الموظفين الطبيين ومساعدي أول الاستجابة على إعطاء العلاج بالأكسجين ومعالجة المعدات.

كيفية اختيار محطة تعبئة غاز الأكسجين في الاسطوانات

اختر محطة تعبئة الأكسجين بناءً على المعايير التالية:

• تحليل الطلب

  تحليل متطلبات الأكسجين اليومية. ضع في الاعتبار عوامل مثل الحجم والطلب في السوق ومجالات التطبيق (الطبية والصناعية، وما إلى ذلك). تحديد قدرة الإنتاج اللازمة لتلبية الطلب المتوقع.

• تقنية الإنتاج

  مقارنة تقنيات الإنتاج المختلفة، مثل فصل الهواء، وامتصاص التأرجح الضغطي، أو فصل الأغشية. تقييم مزاياها وكفاءتها وتكلفتها وملاءمتها لمتطلبات معينة. اختر تقنية تتناسب مع أهداف العمل والقدرات التشغيلية.

• حجم المحطة وتخطيطها

  اختر حجم وتخطيط محطة تعبئة الأكسجين وفقًا للمساحة المتاحة. تأكد من أن التصميم يسمح بعمليات سلسة، وإنتاج فعال، وتخزين مناسب، والامتثال للسلامة.

• السلامة والامتثال

  أعط الأولوية لخصائص السلامة، بما في ذلك أنظمة إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ، وكشف تسرب الغاز، وتدابير الحماية من الحريق. تأكد من امتثال المحطة المختارة للوائح والمعايير ذات الصلة لتقليل المخاطر القانونية وضمان التشغيل الآمن.

• التكلفة والميزانية

  ضع في الاعتبار التكلفة الإجمالية، بما في ذلك الشراء والتركيب والنفقات التشغيلية. تقييم عائد الاستثمار على المدى الطويل واختيار محطة تناسب الميزانية مع تلبية متطلبات العمل.

• الموردين

  البحث ومقارنة مُصنعي ومُوردي محطات تعبئة الأكسجين المختلفة. تقييم سمعتهم وخبرتهم ودعم ما بعد البيع وتقييمات العملاء. اتخذ خيارًا مستنيرًا لضمان شراكة موثوقة.

أسئلة شائعة

س1: كيف تعمل محطة تعبئة الأكسجين؟

ج1: تعمل محطة تعبئة اسطوانات الأكسجين عن طريق فصل الأكسجين عن الهواء باستخدام طرق مثل امتصاص التأرجح الضغطي (PSA) أو التقطير بالتبريد. بعد استخراج الأكسجين وتنقيته، يتم ضغطه وتخزينه في حاويات كبيرة أو يتم تعبئته مباشرةً في اسطوانات عالية الضغط.

س2: كيف يُولّد الأكسجين في المحطة؟

ج2: يُولّد الأكسجين الصناعي عن طريق فصل الأكسجين عن الهواء. تشمل الطرق الشائعة امتصاص التأرجح الضغطي (PSA) أو فصل الأغشية أو التقطير بالتبريد. من بينها، تُستخدم طريقة PSA على نطاق واسع في محطات توليد الأكسجين.

س3: ما هو دور المُضغّط في محطة تعبئة الأكسجين؟

ج3: وظيفة المُضغّط هي زيادة ضغط الغاز لملء اسطوانات التخزين عالية الضغط. كما أنه يساعد على تخزين ونقل الغازات من خلال الحفاظ على الضغط المطلوب في نظام التعبئة.

س4: ما هي احتياطات السلامة التي يجب اتخاذها عند استخدام محطات تعبئة الأكسجين؟

ج4: أولاً، تأكد من صيانة المعدات بشكل جيد وتفتيشها بانتظام. ثانيًا، تجنب استخدام المواد القابلة للاشتعال أو بالقرب من مصادر الاشتعال في منطقة التعبئة. ثالثًا، تأكد من تهوية منطقة العمل بشكل جيد. رابعًا، يجب أن يكون المشغلون على دراية بآلية تشغيل المعدات ولوائح السلامة وأن يكونوا مدربين بشكل صحيح.