مجفف دوار أسطواني

أنواع مجففات الدوران الأسطوانية

تختلف أداء مجفف الدوران الأسطواني اعتمادًا على نوعه وتطبيقه. بعض الأنواع الشائعة تشمل:

• مجففات الدوران ذات الاتصال المباشر

  يعرض مجفف الدوران ذو الاتصال المباشر الجسيمات بشكل مباشر للغاز الساخن من الموقد. يتم تصنيفه إلى سبعة أنواع. مجففات تدفق الهواء الأسطوانية لها غاز العادم يتدفق في الاتجاه المعاكس مقارنةً بالأجسام. يحد ذلك من تبادل الغاز والرطوبة/البخار، ويُطبق في الغالب عند التعامل مع كائن ذو رطوبة عالية جدًا وقيود منخفضة في درجة الحرارة. يجمع تدفق الهواء الموازي للأسطوانة بين تدفق الغاز الموازي للأعلى في أسطوانة. يعزز تبادل الرطوبة والغاز، لكن هناك خطر إعادة إشعال المواد القابلة للاشتعال في المجفف. يحتوي تدفق الهواء العكسي على تدفق الغاز لأسفل بينما يتدفق الجسم للأعلى. يحسن نقل الحرارة، كما أن المساحات المعرضة للغاز الساخن تكون أوسع أيضًا. ربما يكون التدفق العكسي أكثر ملاءمة في الصناعة لتجفيف الرمل أو الركام. يمتلك التدفق المختلط مادة تدخل المجفف وتتحرك في دائرة طولية. يتحرك الغاز جزءًا من الطريق في تدفق عكسي موازي. إنه أكثر ملاءمة لمعالجة مخاليط المعادن الدقيقة. يحتوي تدفق المجرفة المباشر على مجارف مثبتة على عمود مثبت في حجرة أسطوانية. يتدفق الغاز الساخن عبر الحجرة من المدخل بضغط عالٍ. يستخدم بشكل أساسي في معالجة منتجات الزراعة.

• مجففات الدوران ذات الاتصال غير المباشر

  يستخدم مجفف الدوران ذو الاتصال غير المباشر أصداف أسطوانية يتم تسخينها من الخارج بالهواء الساخن. يحمل الهواء الساخن الرطوبة بعيدًا عن البيئة. تميل المجففات غير المباشرة إلى أن تكون أصغر حجمًا من نظرائها المباشرين وأكثر كفاءة. وهي أكثر ملاءمة في صناعات النمذجة لخلط المعادن والركام. أيضًا تحرك مجرفة غير مباشرة المواد داخل حجرة مغلقة. تقوم سطح ساخن، عادةً جدار وعاء، بنقل الحرارة إلى المبرد. ثم يتبخر المبرد، مما يمتص الكثير من الحرارة، ويتم إطلاق البخار لاستخراج الطاقة من نظام تسخين الموقع.

• مجففات المجارف

  تحتوي مجففات المجارف الأسطوانية على عجلة دوارة تنشر المواد الرطبة في طبقة رقيقة. يحيط غطاء ساخن بالمجاذيف، وتؤدي الحرارة إلى إزالة البخار من المادة، التي تتحول بعد ذلك إلى مادة جافة.

• مجففات الرذاذ الطيني

  تُبخر مجففات الرذاذ الطيني السائل وتُسكبه في تيار من الهواء الساخن في حجرة التجفيف. يتحرك الهواء الساخن لأعلى بطريقة عكسية للتيار للسائل المُبخر. يكون الأخير عادةً الماء لإنشاء منتجات مسحوقية.

• مجففات التجميد بالفراغ

  تُبرد مجففات التجميد بالفراغ المواد إلى درجات حرارة أقل من درجة التجمد، وتتبلور المياه إلى جليد. ثم يُسخن المجفف المادة لتبخير الجليد من حجرة الفراغ. يُستخدم التجفيف بالتجميد في معالجة الأغذية والصناعات الدوائية والبيولوجية والصناعات للحفاظ على المواد العضوية وتمديد عمرها الافتراضي.

مواصفات وصيانة مجففات الدوران الأسطوانية

يغطي جدول المواصفات التالي بعض المواصفات القياسية لمجفف الدوران:

• قطر المجفف وطوله

  يختلف قطر وطول المجففات وفقًا لاحتياجات الإنتاج. يقع القطر عادةً بين 1 إلى 6 أمتار، بينما يكون الطول عادةً بين 5 إلى 30 مترًا.

• قدرة الإنتاج

  تختلف قدرة إنتاج المجففات وفقًا للنموذج والأبعاد ومواد المجفف. تتراوح السعة عادةً من 5000 كجم / ساعة إلى 100000 كجم / ساعة.

• استهلاك الطاقة والوقود

  يشمل استهلاك الطاقة والوقود الكهرباء والغاز الطبيعي، والذي يعتمد أيضًا على نموذج المجفف وأبعاده ومتطلبات درجة الحرارة والمواد. يتراوح استهلاك الكهرباء عادةً من 15 كيلو واط إلى 50 كيلو واط، بينما يتراوح استهلاك الغاز الطبيعي بين 100000 إلى 10000000 كيلو كالوري.

• طريقة التبريد

  اعتمادًا على الطلب، يمكن تبريد المنتجات المجففة بالهواء أو الماء. يستخدم تبريد الماء نظام أنابيب تبريد، بينما يستخدم تبريد الهواء فواصل هواء.

• طريقة إزالة الغبار

  تضمن هذه الطرق عدم تجاوز الغبار المنبعث الحد الأقصى المسموح به وتشمل جامع غبار الدوامة، ومرشحات الأكياس، وما إلى ذلك.

من المهم إجراء صيانة روتينية لضمان طول عمر المجفف الدوار ومعدات أدائه الأمثل:

• تنظيف وتوضيح المحيط

  من المهم تنظيف سطح المجفف وتنظيف المحيط بانتظام لتحسين كفاءة إشعاع المعدات وخفض درجة حرارة البيئة بأكملها التي يقع فيها المجفف. ستقلل هذه الممارسة أيضًا من احتمال مخاطر السلامة من الحرائق.

• التشحيم

  يجب دهن أجزاء التشحيم في المجفف كل شهر. يشمل ذلك أجزاء ناقل حركة ترس المجفف الدوار، ومحامل الأسطوانة الداعمة، ومكونات النقل الأخرى. يجب إضافة زيت التشحيم إلى محمل المجفف الدوار لختم وسلسلة المجفف لجهاز تحديد درجة الحرارة.

• التفتيش اليومي

  يجب فحص حالة التشغيل وظروف معدات المجفف الدوار مرة واحدة على الأقل يوميًا. انتبه إلى الأصوات غير الطبيعية والتهوية وتبادل الحرارة. في حالة حدوث أي شيء غير عادي، يجب البحث عن طرق التعامل والإصلاح ذات الصلة على الفور، ويجب إيقاف المعدات للتفتيش لتجنب وقوع الحوادث.

سيناريوهات مجففات الدوران الأسطوانية

• صناعة معالجة الأخشاب:

  تُستخدم مجففات الدوران الأسطوانية بشكل شائع في صناعات معالجة الأخشاب لتجفيف المواد الخشبية مثل الألواح والحزم ونشارة الخشب. يمكن للمجففات تقليل محتوى الرطوبة في الخشب، مما يحسن ثباته ومتانته وقابليته للعمل.

• صناعة معالجة الأغذية:

  في صناعة معالجة الأغذية، يمكن استخدام مجففات الدوران الأسطوانية لتجفيف الأطعمة مثل الفواكه والخضروات والحبوب. يمكن للمجففات تمديد العمر الافتراضي للطعام وتقليل تكاليف التخزين والنقل.

• الصناعة الكيميائية:

  تُستخدم مجففات الدوران الأسطوانية على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية لتجفيف المواد الكيميائية مثل المساحيق والجسيمات والمواد اللزجة. يمكن للمجففات تحسين جودة ونقاء المواد الكيميائية، لتلبية متطلبات الإنتاج.

• صناعة النسيج والجلود:

  في صناعة النسيج والجلود، يمكن استخدام مجففات الدوران الأسطوانية لتجفيف المواد مثل الأقمشة والجلود والألياف. يمكن للمجففات تقليل محتوى الرطوبة في المواد، مما يحسن قوتها ومرونتها ومتانتها.

• صناعة التعدين:

  تُستخدم مجففات الدوران الأسطوانية في صناعة التعدين لتجفيف المواد المعدنية مثل الخبث والخام والرمل. يمكن للمجففات تحسين معدل استرداد المعادن وجودتها، مما يسهل استخراجها ومعالجتها.

كيفية اختيار مجفف دوران أسطواني

• تقييم خصائص المواد ومتطلباتها:

  عند اختيار مجفف دوار، من الضروري تحليل المواد التي يتم تجفيفها. يجب مراعاة عوامل مثل محتوى الرطوبة وحساسية درجة الحرارة واللزوجة. على سبيل المثال، قد تتطلب المواد اللاصقة أو البوليمرية تصميمًا خاصًا، مثل مجفف رقائق دوار، لتحقيق تجفيف فعال وتجنب مشكلات التشغيل.

• تحديد قدرة الإنتاج والأبعاد:

  من المهم مراعاة قدرة التجفيف المطلوبة والعمليات التي تسبقها وتليها في خط الإنتاج عند اختيار مجفف دوار. بالإضافة إلى ذلك، قم بتقييم مساحة التركيب المتاحة بعناية لضمان أن أبعاد المجفف المختار ستناسب تخطيط المصنع.

• اختيار مصدر الطاقة المناسب:

  يمكن تشغيل مجففات الدوران بواسطة مصادر طاقة متنوعة مثل الفحم أو الغاز أو الكهرباء أو البخار أو الكتلة الحيوية. يعتمد اختيار مصدر الطاقة على عوامل مثل كفاءة الطاقة وتكلفة التشغيل والمتطلبات البيئية. من الضروري التأكد من أن نظام طاقة المجفف المختار يمكنه العمل بكفاءة في الموقع المطلوب.

• مراجعة الصيانة وقطع الغيار:

  عند اختيار مجفف دوار، من المهم التحقق من توافر خدمات الصيانة وقطع الغيار للنموذج المحدد في السوق المحلي. أيضًا، ضع في اعتبارك متطلبات الصيانة للمكونات الرئيسية للمجفف، مثل الأسطوانات والمحامل، لضمان أن الدعم التشغيلي على المدى الطويل ممكن.

• تقييم نسبة الأداء إلى التكلفة:

  من المهم إجراء تحليل شامل للأداء مقابل التكلفة للعوامل مثل الاستثمار الأولي وتكاليف التشغيل ونفقات الصيانة على مدار دورة حياة المجفف. ركز على اختيار مُصنّع موثوق به ذي سجل تعاون مثبت لضمان أن المجفف الدوار المختار يوفر أداءً ممتازًا مقابل التكلفة ويفي باحتياجات العمل بشكل مستدام.

أسئلة وأجوبة

س1: ما نوع المادة التي يمكن لمجفف الدوران الأسطواني التعامل معها؟

ج1: يمكن لمجفف الدوران الأسطواني التعامل مع أنواع مختلفة من المواد. إنه يعمل بشكل جيد مع المواد المعدنية مثل خام الحديد والفحم والطين. إنه متوافق أيضًا مع المواد العضوية مثل نشارة الخشب والقش وثمار النخيل وبذور المطاط والحمأة والسماد ونفايات الكروم.

س2: ما هو متوسط طول المجفف لمجفف الدوران الأسطواني؟

ج2: يختلف متوسط طول المجفف حسب النماذج وما تم تصميمها للتعامل معه. يمكن أن يكون متوسط الطول من 5 إلى 30 مترًا.

س3: ما هو متوسط قطر مجفف الدوران الأسطواني؟

ج3: مثل طول المجفف، يختلف قطر مجفف الدوران الأسطواني. يبلغ متوسط قطر مجفف الدوران حوالي 1 إلى 3 أمتار.

س4: كم من الطاقة يستهلك مجفف الدوران الأسطواني؟

ج4: تستهلك المجففات طاقة مختلفة اعتمادًا على عوامل مثل حجم الأسطوانة ودرجة حرارة التشغيل والمادة التي يتم تجفيفها. في المتوسط، يستهلك المجفف ما بين 2000 و 8000 كيلو واط ساعة شهريًا.