(29520 منتجًا متوفرة)
المخرطة هي أداة آلية تدور قطعة العمل ضد أدوات مختلفة للقطع والتشذيب واللمعان. إنها واحدة من أهم أجزاء المعدات في أي ورشة عمل ميكانيكية. توجد أنواع مختلفة من ماكينات المخرطة، بما في ذلك المخرطة القياسية، التي لا تزال شائعة جدًا في الوقت الحالي.
المخرطة القياسية:
تعمل المخرطة القياسية بنفس طريقة محرك السيارة الذي يعمل عن طريق تدوير الأجزاء. تُثبت قطعة العمل ثابتة أو ضد أداة القطع التي تقصها إلى أشكال وأحجام مختلفة. وقد تم استخدام هذه الأداة القديمة للخشب والمعادن لعدة قرون. ولا تزال حتى اليوم ركيزة أساسية في ورش التصنيع في جميع أنحاء العالم.
مخرطة غرفة الأدوات:
مخرطة غرفة الأدوات أصغر من المخرطة القياسية، ولكنها توفر دقة وتحديدًا أكبر. بشكل عام، تستخدم التكنولوجيا الرقمية لتوفير قطع وتشذيب أكثر دقة وأتمتة لقطعة العمل. وتميل إلى أن تكون أغلى ثمناً لأنها توفر وظائف محسنة وسلامة وسهولة استخدام. قد تتضمن الميزات المتقدمة مجموعة أوسع من سرعات المغزل التي يمكن تغييرها بسرعة.
عادةً ما تكون سرعة المغزل حوالي 1350، بينما يمكن لبعضها أن تصل إلى 2000. تُستخدم مخرطة غرفة الأدوات لعمل جميع أنواع الأدوات، مثل القوالب وأدوات القطع، وما إلى ذلك. لا يمكن لأدوات المخرطة القياسية تحقيق مستوى الدقة الذي تحققه آلة غرفة الأدوات.
المخرطة الآلية:
كما يوحي اسمها، تعمل مخرطة المحرك الأوتوماتيكية بشكل تلقائي بدلاً من يدوي. عادةً ما تُستخدم للإنتاج الضخم لأجزاء وقطع العمل التي تتطلب القليل جدًا من التشذيب وتغييرات ضئيلة على قطعة العمل.
بما أن قطعة واحدة يمكن أن تصنعها مخرطة المحرك الآلية، فهي أكثر كفاءة من حيث التكلفة لمصنعي السلع الضخمة وغير مناسبة للورش التي قد تعمل مع مواد وأحجام مختلفة.
مخرطة البرج:
تحتوي مخرطة البرج على برج متصل بها، مما يسهل تغيير الأدوات أثناء العمل على قطعة. يحتوي البرج على أدوات متعددة مثبتة مسبقًا، والتي قد تشمل أداة التثقيب وأداة القطع ومطارد الخيوط، وما إلى ذلك، التي تؤدي عمليات متعددة مثل التثقيب والحفر والتنعيم، وما إلى ذلك، على قطعة عمل واحدة.
الطريقة المثالية لمعرفة كيفية صيانة مخرطة هي معرفة مواصفاتها. تشير مواصفات مخرطة إلى أجزاء مخرطة المحرك المختلفة وتقدم نظرة عامة عليها.
طول العمل
يُظهر طول العمل لمخرطة أقصى طول لمواد قطعة العمل التي يمكن للآلة التعامل معها. تعمل مع مواد قطعة عمل أطول بعد أن يقوم المشغلون بتثبيت مواد قطعة العمل خارج المركز. يتراوح طول العمل لمخرطة من 300 مم إلى 2000 مم أو طول أطول في معظم الحالات.
قطر العمل
يُظهر قطر العمل أقصى قطر لمواد قطعة العمل التي يمكن أن تتناسب مع مخرطة. يختلف قطر العمل حسب نوع مخرطة. يتراوح القطر من 300 مم إلى 800 مم في معظم الحالات.
القوة والسرعة
قوة مخرطة هي قوة المحرك (HP). تؤثر قوة المحرك بشكل مباشر على قوة قطع الآلة. وتحدد أيضًا السرعة التي تدور بها مواد قطعة العمل أثناء عملية القطع. تتراوح قوة محرك مخرطة عادةً من 1 إلى 5 HP. تشير سرعة مخرطة إلى عدد الدورات في الدقيقة (RPM) للمغزل. يعتمد قطر العمل ومواد قطعة العمل على سرعة مخرطة. تتراوح عادةً من 30 RPM إلى 5,000 RPM.
نظام المخلب
نظام المخلب هو المشبك الذي يحمل مواد قطعة العمل في مكانها. يتحكم في دوران مواد قطعة العمل. يعتمد نوع وحجم نظام المخلب المستخدم على مخرطة. عادةً ما يأتي مع نوع 3 فكوك أو 4 فكوك ذاتية المركز أو يدوية.
العربة والانزلاق العرضي
تسمح العربة على مخرطة لأدوات القطع بالتحرك ذهابًا وإيابًا جنبًا إلى جنب مع مواد قطعة العمل. تُثبت العربة أيضًا الانزلاق العرضي، الذي يسمح لأداة القطع بالتحرك جانبياً. يحدد سمك الانزلاق العرضي مدى تحركه من مركز مواد قطعة العمل.
الآن بعد أن أصبحت أجزاء مخرطة مرئية ولديها نظرة عامة، يصبح من السهل صيانة كل جزء. نصيحة عامة للصيانة: نظف جزء الآلة في كثير من الأحيان للقضاء على تراكم الغبار أو الجزيئات. أيضًا، فحص الأجزاء بانتظام ولاحظ أي أضرار أو علامات تمزق. قم بإجراء الإصلاحات أو الاستبدالات في أسرع وقت ممكن لتجنب المزيد من التلف.
نصائح عامة للصيانة:
تُستخدم مخرطة المحرك في العديد من الصناعات. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لمخرطة المحرك.
فيما يلي بعض العوامل الأساسية التي يجب مراعاتها عند اختيار مخرطة للبيع:
متطلبات العمل:
يجب أن تكون قدرة وحجم مخرطة المحرك قادرين على تلبية متطلبات العمل. خذ في الاعتبار حجم ووزن قطع العمل التي سيتم معالجتها، بالإضافة إلى دقة المعالجة وتعقيد المهام. اختر مخرطة المحرك ذات الحجم العامل المناسب وسعة التحميل والمرفقات الوظيفية لضمان قدرتها على التعامل مع متطلبات العمل المحددة.
الدقة والموثوقية:
اختر مخرطة المحرك ذات دقة المعالجة العالية والتشغيل المستقر. تأكد من أن أجزاء الآلة، مثل المغزل والسكك الحديدية الإرشادية وحامل الأدوات، في حالة جيدة لتمكين المعالجة الدقيقة والحفاظ على الموثوقية العالية على المدى الطويل.
سهولة الاستخدام والصيانة:
اختر مخرطة المحرك المصنعة جيدًا وسهلة التشغيل والصيانة. تُمكن الآلة السهلة الاستخدام المشغلين من إتقان التقنيات بسرعة، مما يحسن الإنتاجية. خذ في الاعتبار توفر خدمات الصيانة وقطع الغيار لمخرطة لضمان الصيانة الدورية والدعم عند الحاجة.
الأداء مقابل التكلفة:
قيم نسبة الأداء مقابل التكلفة لأنواع ماركات مخرطة المحرك المختلفة. خذ في الاعتبار تكلفة الشراء وتكلفة التشغيل ونفقات الصيانة لاختيار آلة توفر أداءً جيدًا مقابل التكلفة على المدى الطويل.
ميزات السلامة:
عند اختيار مخرطة المحرك، انتبه إلى وظائف السلامة التي توفرها. على سبيل المثال، قد تكون مخرطة المحرك مجهزة بمفتاح إيقاف طارئ وغلاف سلامة وأجهزة أخرى. يمكن أن تساعد هذه في حماية سلامة المشغل وتقليل مخاطر الحوادث أثناء الاستخدام.
س1. ما هو الفرق بين مخرطة CNC ومخرطة المحرك؟
ج1. يكمن الفرق الأساسي بين مخرطة CNC (التحكم العددي بواسطة الحاسوب) ومخرطة المحرك في التحكم في التشغيل ومستوى الأتمتة. تُشغل مخرطة المحرك يدويًا، يتم التحكم فيها بواسطة الأخصائي الذي ينقل ويُعدل حامل الأداة وقطعة العمل. على الرغم من أنها تحتوي على بعض ضوابط الرافعة لتنظيم السرعة والتغذية، فإن العملية بأكملها تتضمن مهارة يدوية وإشراف. من ناحية أخرى، فإن مخرطة CNC أوتوماتيكية بالكامل وتُشغل بواسطة نظام كمبيوتر. وتتميز أيضًا بسرعة القطع العالية والدقة. يمكن لآلة CNC العمل على قطع متعددة من نفس النوع في نفس الوقت، مما يمثل ميزة للإنتاج على نطاق واسع.
س2. ما هي احتياطات السلامة لاستخدام مخرطة المحرك؟
ج2. يجب على المشغلين ارتداء نظارات السلامة لحماية أعينهم من شظايا المعادن. يجب تجنب الملابس الفضفاضة والشعر الطويل والمجوهرات لمنع وقوع حوادث حيث يتم التقاط هذه الأشياء في الأجزاء المتحركة للمخرطة. قبل تشغيل مخرطة المحرك، يجب على المشغل التأكد من تثبيت الأداة والتحقق من وجود الحراس في المكان الصحيح. أثناء التشغيل، لا يجب مراقبة الأداة عن كثب بينما تتحرك، ويجب إجراء أي تعديلات فقط عند إيقاف تشغيل الآلة.
س3. ما هي المواد التي يمكن استخدامها مع مخرطة المحرك؟
ج3. في حين أن المعدن هو أكثر المواد شيوعًا التي تُستخدم مع مخرطة المحرك، يمكن أيضًا استخدام أنواع أخرى مع نوع من التحضير المناسب، مثل التجفيف والتوابل. يشمل ذلك مواد مثل البلاستيك والخشب التي يمكن العمل عليها لعمل منتجات مخصصة. ومع ذلك، ستكون عملية العمل والتقنيات مختلفة تمامًا عن العمل على المعادن.