آلات EDM سلكية فانوك

أنواع ماكينات القطع السلكي FANUC

تتميز كل ماكينة قطع سلكي FANUC بخصائص فريدة تجعلها أكثر إنتاجية ودقة. تتوفر الأنواع التالية للعملاء للاختيار من بينها:

• ماكينات القطع السلكي الصناعية: توفر هذه الماكينات نطاقًا واسعًا من التصنيع، بما في ذلك الأخاديد الداخلية والخارجية، والزوايا، والكرات، والخرزات، والأشكال المعقدة الأخرى. تقوم هذه الماكينات بقص الأسلاك تلقائيًا لتناسب شكل قطعة العمل. يمكن استخدام أسلاك متعددة في وقت واحد لزيادة الإنتاجية. تنتج ماكينات القطع السلكي سطحًا نهائيًا أملسًا لقطعة العمل، مما يلغي الحاجة إلى خطوات تلميع أو تشطيب إضافية. وتتمتع بخصائص مثل منع التصادم، وربط الأسلاك التلقائي، والتشخيص الذاتي لتعزيز السلامة وسهولة التشغيل. عادةً ما تتضمن طاولة دوارة أو وحدة 5 محاور لتصنيع الأجزاء الأكثر تعقيدًا.
• ماكينات القطع السلكي الصناعية: تُغمر قطعة العمل بالكامل في سائل عازل، مما يحقق تبريدًا أفضل من القطع السلكي القياسي. لتقليل استهلاك السائل العازل، تحيط نفاثات ذات ضغط عالٍ منطقة العمل، مما يزيل السائل المتبقي. تتيح هذه الطريقة التصنيع عند جهد أقطاب كهربائية أقل. بينما يمكن للقطع السلكي التقليدي القص حتى زاوية قصوى تبلغ 2 درجة والحصول على أبعاد ضمن ±2 دقيقة قوسية، يمكن للقطع السلكي لحفر الثقوب إنشاء ثقوب بزاوية 30 درجة ومستويات دقة تبلغ ±0.1 درجة.
• FANUC Micro-EDM: تم تصميمها بشكل مضغوط لسهولة الاستخدام والنقل. تعمل بشكل مشابه لماكينات القطع السلكي القياسية، مما يوفر دقة عالية لطحن الثقوب الصغيرة. يمكن للماكينة إنشاء تفاصيل دقيقة في مساحات صغيرة ودقة تصل إلى ±0.5 ميكرون (0.0005 مم). تفتح قدرات التصنيع الدقيقة هذه إمكانيات في الأسواق المتخصصة التي تتطلب تصنيعًا دقيقًا على نطاق صغير.
• ماكينات حفر الثقوب FANUC: تعمل باستخدام سلسلة من التفريغات الكهربائية لتسخين نقطة صغيرة من العمل، والتي تقوم بعد ذلك بتبخير المواد من قطعة العمل لإنشاء ثقوب دقيقة. عادةً لا تكون هناك حاجة إلى ثقوب موجودة مسبقًا أو خطوات تصنيع بطيئة، مما يعني دورات إنتاج سريعة. تساعد ميزات الأتمتة مثل التشغيل دون مراقبة، وأوقات الإعداد السريعة، ومعدلات الحفر عالية السرعة على تقليل التكاليف وتسريع الإنتاج.

المواصفات والصيانة

• Fanuc Wire EDM M-0.25

  - تتميز الماكينة بقدرة قص تبلغ 0.25 مم في القطر، ومعدل قص 3 م/دقيقة، وحجم طاولة 200 × 200 مم. يبلغ أقصى حجم لقطعة العمل يمكنها التعامل معه 300 × 200 × 150 مم. تبلغ قدرة لفائف أسلاك الأقطاب الكهربائية 600 متر.

• Fanuc Wire EDM M-0.5

  - تتميز الماكينة بقدرة قطر القص 0.5 مم، ومعدل القص 4 م/دقيقة، وحجم طاولة 300 × 300 مم. يمكنها التعامل مع أقصى حجم لقطعة العمل يبلغ 400 × 300 × 200 مم. تبلغ قدرة لفائف أسلاك الأقطاب الكهربائية 1000 متر.

• Fanuc Wire EDM M-1.0

  - تتميز هذه الماكينة بقدرة قص تبلغ 1 مم، وسرعة قص 5 م/دقيقة، وحجم طاولة 400 × 400 مم. يبلغ حجم قطعة العمل التي يمكنها التعامل معه 500 × 400 × 300 مم. تبلغ قدرة لفائف الأسلاك 2000 متر.

• Fanuc Wire EDM M-2.0

  - تتميز الماكينة بأقصى قدرة قص 2 مم، ومعدل قص 6 م/دقيقة، وحجم طاولة 600 × 600 مم. يبلغ أقصى حجم لقطعة العمل 800 × 600 × 450 مم. تبلغ قدرة لفائف أسلاك الأقطاب الكهربائية 4000 متر.

• Fanuc Wire EDM M-3.0

  - تتميز هذه الماكينة بقدرة قص 3 مم، وسرعة قص 7 م/دقيقة، وحجم طاولة 800 × 800 مم. يمكنها التعامل مع أقصى حجم لقطعة العمل 1000 × 800 × 600 مم. يمكن لفائف أسلاك الأقطاب الكهربائية استيعاب 6000 متر من طول السلك.

لصيانة الماكينة، يجب القيام بالمهام التالية بشكل دوري.

• - التنظيف: غسل خزان العمل بشكل منتظم وإزالة أي قمامة أو بقايا محترقة من أي جزء من الماكينة، وتنظيف أي تراكم لأوساخ المياه المبردة لمنع أي تسرب محتمل للمياه أو أضرار.
• - فحص نظام التحكم بحثًا عن أي اتصالات فضفاضة أو أضرار، ومعايرة معلمات القطع للماكينة، وتحديث البرامج الضرورية.
• - التشحيم: ضع الزيت على جميع الأجزاء التي تتطلب التشحيم لإدارة المخاطر المحتملة للتآكل والتمزق الناجم عن الاحتكاك بشكل صحيح. ثم قم بضبط التوتر بحيث لا تكون الأسلاك مشدودة جدًا أو فضفاضة جدًا.
• - يجب القيام بتغيير الفلتر بشكل منتظم، واختبار سائل التبريد، وضبط مستوى طاولة الماكينة للحفاظ على دقتها.
• - استخدم فقط زيت التشحيم وسوائل التبريد التي تلبي متطلبات ماكينات القطع السلكي.

يجب تضمين دليل المستخدم ودليل الصيانة المناسبين للعميل عند بيع ماكينة القطع السلكي.

السيناريوهات

من المرجح أن تستخدم الصناعات الثقيلة وقطاعات التصنيع ماكينات القطع السلكي. يمكن العثور على العديد من تطبيقات ماكينات القطع السلكي في صناعات الطيران والسيارات والطاقة والطب والدفاع.

• صناعة الأدوات والموت: تقطع ماكينة القطع السلكي الهندسة المعقدة بسهولة وتحقق دقة عالية. هذا يجعلها خيارًا مثاليًا لإنشاء قوالب الحقن، وأدوات التشكيل، وغيرها من أدوات القطع. تتطلب أدوات القطع عادةً أشكالًا معقدة، وأسطحًا منحدرة، وتفاوتات ضيقة يمكن تحقيقها بسهولة باستخدام ماكينات القطع السلكي.
• صناعة الطيران: يمكن استخدام ماكينات القطع السلكي في صناعة الطيران لتصنيع مكونات الطائرات، مثل شفرات التوربينات، والفوهات، والأجزاء الهيكلية. تتمكن ماكينات القطع السلكي من قطع أشكال معقدة في مواد عالية الجودة بدقة كبيرة. وهذا أمر مهم لمراقبة الجودة في صناعة الطيران. تضمن ماكينة القطع السلكي عدم وجود عيوب في الطائرات.
• صناعة السيارات: يمكن استخدام ماكينات القطع السلكي في صناعات السيارات لتصنيع قوالب إنتاج السيارات، بالإضافة إلى تصنيع مكونات السيارات. تتضمن مكونات السيارات حاقن الوقود، وأجزاء علبة التروس، ومقاعد الصمامات. تتطلب صناعة السيارات تصنيع القوالب والمكونات بشكل أسرع، وبتكلفة أقل، وبدرجة عالية من الدقة. يستخدم قطب كهربائي أو سلك في عملية القطع السلكي لتسهيل عملية التصنيع.
• الأجهزة الطبية: يجب تصنيع الأجهزة الطبية، مثل الأدوات الجراحية، والغرسات، والقسطرة، بدقة. مع الدقة المطلوبة لتصنيع هذه الأجهزة، تم تصميم ماكينة القطع السلكي لتلبية المواصفات الدقيقة المطلوبة مع هذه الأجهزة الطبية.
• تصنيع البلاستيك: تستخدم ماكينات القطع السلكي لإنشاء قوالب عالية الدقة ذات هندسة معقدة وتفاوتات ضيقة لأجزاء البلاستيك التي يجب تصنيعها.

اختيار ماكينات القطع السلكي Fanuc

قبل الاستثمار في ماكينة قطع سلكي، من الضروري تحليل مختلف الميزات والمواصفات التي تتوافق مع متطلبات المشروع. يمكن مراعاة العديد من الجوانب لاختيار ماكينة القطع السلكي المناسبة:

• سعة حجم ووزن قطعة العمل

  تحقق من حجم ووزن قطعة العمل التي يمكن للماكينة التعامل معها. تأكد من أنها تتطابق مع أبعاد الأجزاء التي يجب قصها. يجب أن تكون طاولة الماكينة أو حامل القطب الكهربائي كبيرًا بما يكفي لدعم قطعة العمل.

• توافق مواد العمل

  تأكد من أن ماكينة القطع السلكي متوافقة مع المواد التي سيتم قصها. تعمل ماكينات مختلفة بشكل أفضل مع مواد معينة. لمنع أي مشكلات محتملة، تأكد من أن الماكينة يمكنها قص المعادن المستخدمة بفعالية.

• متطلبات دقة القطع

  ضع في اعتبارك مستوى الدقة المطلوب للقص. اختر ماكينة قطع سلكي قادرة على تحقيق التفاوتات المطلوبة. توفر بعض الماكينات دقة قص أعلى من غيرها. اختر واحدة تتناسب مع مواصفات المشروع.

• جودة القطع المرغوبة

  فكر في جودة القطع التي يجب القيام بها. اختر ماكينة، بما في ذلك سلكها ونظام التحكم بها، يمكنها إنتاج السطح النهائي والنعومة المطلوبة. إن الانتباه إلى جودة القطع أمر بالغ الأهمية لتلبية معايير التصميم.

• خيارات أسلاك الأقطاب الكهربائية

  تستخدم ماكينات القطع السلكي المختلفة أسلاك أقطاب كهربائية مختلفة. تأكد من أن خيارات الأسلاك المتاحة مناسبة للمشروع. تحقق مما إذا كانت الماكينة تعمل مع أنواع وأحجام ومواد أسلاك الأقطاب الكهربائية المطلوبة للعمل.

• نظام التحكم والبرامج

  تحقق من نظام التحكم في الماكينة وإمكانيات برامج CAD/CAM. يجب أن يكون نظام التحكم سهل الاستخدام وأن يحتوي على ميزات برمجة متقدمة. تأكد من أن البرامج المخصصة للماكينة يمكنها التعامل مع ملفات التصميم المطلوبة للمشروع.

• الصيانة الوقائية والدعم

  الصيانة والدعم الفني هما عوامل مهمة يجب مراعاتها عند اختيار ماكينة قطع سلكي. ابحث عن ماكينة لديها برنامج صيانة موثق جيدًا ودعم موثوق به من الشركة المصنعة. إن الصيانة المنتظمة والمساعدة في الوقت المناسب أمران بالغ الأهمية للحفاظ على تشغيل الماكينة بسلاسة لسنوات قادمة.

أسئلة وأجوبة حول ماكينات القطع السلكي Fanuc

س1: هل تقطع ماكينات القطع السلكي جميع المعادن؟

ج1: نعم. يمكنها قص جميع المعادن بغض النظر عن صلابتها، بما في ذلك المعادن الصلبة للغاية، مثل سبيكة التيتانيوم، والموليبدينوم، وصلب الأدوات.

س2: ما هي مادة السلك في ماكينة القطع السلكي؟

ج2: صنع السلك بشكل عام من النحاس الأصفر بسبب كتلته المنخفضة وموصليةه الجيدة. في بعض الحالات، قد يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ.

س3: هل ماكينات القطع السلكي سهلة الاستخدام؟

ج3: نعم، مع ماكينة CNC Fanuc Wire EDM، تكون البرمجة مباشرة بحيث يمكن القيام حتى بالمهام المعقدة تلقائيًا. ومع ذلك، تتطلب بعض التدريب والخبرة لإعداد الماكينة بشكل صحيح.

س4: ما هو سمك القطع الذي يمكن أن تقطعه ماكينة القطع السلكي؟

ج4: يعتمد ذلك على نوع السلك المستخدم وعياره. بشكل عام، يمكن لآلة القطع السلكي قص قطع العمل بسمك يصل إلى 20 مم (0.78 بوصة).

س5: هل يمكن إجراء القطع السلكي بزوايا؟

ج5: نعم، من مزايا ماكينة القطع السلكي أنها يمكنها القطع بزوايا، بل وحتى إنشاء الخطوط العريضة والأخاديد بدقة عالية.