(8436 منتجًا متوفرة)
يُعرف الفرن المستخدم في صب المعادن باسم فرن الصب. الغرض الأساسي من **فرن الصب** هو تسخين المعدن استعدادًا لصبّه في القوالب. تلعب أفران الصب دورًا أساسيًا في صناعة المعادن. لقد تطورت أنواع مختلفة من أفران الصب بمرور الوقت، كل منها يلبي احتياجات إجراءات ومواد وتفضيلات محددة.
فرن الحث:
يستخدم فرن الحث تيارًا كهربائيًا متناوبًا يمر عبر ملفات نحاسية لإنشاء تحريض كهرومغناطيسي يسخن المعدن. يمكن لفرن صب الحث إنتاج سبائك غير حديدية في غضون ساعات قليلة. إنه مكثف رأس المال ولكنه فعال من حيث التكلفة في إنتاج سبائك مختلفة على وجه الخصوص.
فرن الحث عديم اللب:
أفران الحث عديمة اللب هي أكثر الأنواع انتشارًا المستخدمة في مصانع الصب للمعادن غير الحديدية. يتكون فرن الحث من وعاء ذوبان محاط بأنبوب نحاسي مبرد بالماء. تولد التيارات الكهربائية التي تمر عبر أنبوب النحاس حقولًا مغناطيسية تسبب الحرارة داخل البوتقة، مما يذيب المعدن.
فرن الحث القنوي:
تُعد أفران الحث القنوية مثالية لمعالجة كميات كبيرة من المعادن غير الحديدية. تتميز تصاميمها ببنية أبسط من أفران الحث عديمة اللب، مما يجعلها أقل تكلفة. ومع ذلك، تتميز أفران الحث القنوية بكفاءة كهربائية منخفضة لأن جميع ملفات الكهرباء ليست مغمورة في المعدن المصهور.
أفران الحث عديمة اللب مع بوتقة من الجرافيت هي أكثر أنواع أفران صب الحث انتشارًا للمعادن غير الحديدية.
فرن القوس الكهربائي (EAF):
على غرار أفران صب الحث، توجه أفران القوس الكهربائي التيار الكهربائي إلى الأقطاب الكهربائية التي يتم غمرها في المعدن لتوليد قوس كهربائي يسخن المعدن. تُستخدم أفران القوس الكهربائي بشكل أساسي لذوبان خردة الصلب، ولكن يمكن العثور عليها أيضًا في صب معادن أخرى مثل سبائك الكربون والسليكون.
تُعد أجهزة EAF خيارات أكثر تفضيلًا وشائعة من أفران النفخ التقليدية لإنتاج الصلب نظرًا لسهولة التحكم فيها، وكذلك بسبب قدرتها على تخفيف الشوائب حسب الحاجة وزيادة مستويات العناصر المرغوبة. يؤدي ذلك إلى مخرجات أكثر استقرارًا يمكن معالجتها لحدود أدنى من التفاوتات.
يمكن أن توجد EAF في أنواع مختلفة اعتمادًا على تصميم وترتيب الأقواس. أفران القوس الكهربائي أحادية الحافلة هي الأكثر انتشارًا. أفران القوس الكهربائي ذات الحافلة المزدوجة أقل شيوعًا قليلاً، بينما أفران القوس ثلاثية الحافلة نادرة.
فرن الكوبولا:
أفران كوبولا للصب هي أوعية أسطوانية عمودية مصنوعة عادةً من الحديد الزهر مع بطانة مقاومة للحرارة. تشمل تصاميمها المعتادة جزء شحن علوي، وقسم صرف سفلي، وجسم أسطواني دائري. تشبه عملية عمل أفران الكوبولا عملية أفران الصب المتقطعة. في الوقت نفسه، تعمل مثل أفران النفخ لإنتاج حديد الخنزير من خام الحديد.
أثناء التشغيل، يتم شحن طبقات من المواد الخام المُعدة، بما في ذلك الكوك والحجر الجيري، إلى الأفران. يمكن أن تعمل أفران الكوبولا بشكل مستمر لفترات طويلة، ويُستخدم الكوك لإنتاج احتراق عالي الحرارة لذوبان المعادن من خلال إدخال الأكسجين.
في مصانع الصب التي تصنع منتجات من الحديد الزهر مثل أغطية فتحات الرجل، والأنابيب، ولوحات القاعدة، تعتبر أفران كوبولا للصب معدات رئيسية. يُشار إلى الحديد الزهر الذي تنتجه أفران كوبولا للصب باسم الحديد الزهر الذي تم إنشاؤه من خلال عملية فرن النفخ. تنطوي هذه العملية بشكل غير مباشر على استخدام أفران النفخ، كما يوحي الاسم.
فرن الصب السفلي:
تتميز هذه الأفران بوجود ثقب صرف في قاعدتها، مما يسمح بسحب المعدن المصهور من الأسفل. يوفر ذلك العديد من المزايا مثل تحسين السلامة والتحكم وتقليل الشوائب.
التأثير البيئي: في عصر أصبح فيه الحفاظ على البيئة أمرًا بالغ الأهمية، يجب أن يكون تصميم وتشغيل أفران الصب مُصممًا لتقليل الانبعاثات والتأثير البيئي. تُركز الشركات المصنعة على الأفران التي تُصدر غازات دفيئة أقل، وتستهلك طاقة أقل، وتحتوي على تطورات مثل أنظمة التقاط وتقليل ثاني أكسيد الكربون.
تتوفر أفران الصب بمواصفات مختلفة اعتمادًا على أنواعها. فيما يلي مواصفات كل نوع.
من الضروري أيضًا صيانة أفران الصب بشكل صحيح. يمكن أن تساعد النصائح التالية في إطالة عمر الفرن وتحسين كفاءته.
فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام النموذجية لأفران الصب في صناعة الصب المعدني:
ذوبان وصب مواد الصب
الوظيفة الأساسية وأكثر سيناريوهات الاستخدام النموذجية لفرن الصب هي ذوبان معادن الصب مثل الحديد، والألومنيوم، والنحاس، والسبائك. ثم تُسكب هذه المواد في إطارات التشكيل لإنتاج منتجات صب مختلفة.
إنتاج منتجات الصب
تستخدم مصانع الصب الصناعية فرن الصب لإنشاء منتجات أساسية مثل الأجزاء والمكونات المعدنية. تُستخدم هذه المنتجات عادةً بواسطة الصناعات الميكانيكية لتشغيل معداتها.
إصلاح منتجات الصب
في بعض الأحيان، قد يكون هناك أضرار لمنتجات الصب الموجودة والتي تتطلب استبدالًا أو إصلاحًا. يمكن استخدام فرن الصب لإجراء الإصلاحات الضرورية عن طريق ذوبان المعدن المطلوب ثم إعادة صبه.
تصنيع السبائك وتكرير المعادن
يمكن للمشغلين، من خلال استخدام فرن الصب، تنفيذ عمليات لإنتاج سبائك معدنية وتكرير السبائك الموجودة. كما يمكن استخدام الفرن لإجراء عمليات إزالة الأكسدة، وإزالة الكبريت، وإزالة الشوائب من المعادن.
صيانة الآلات والمعدات
قد تتطلب العديد من الآلات والمعدات في فرن الصب صيانة دورية وخدمة. قد يشمل ذلك إجراءات اللحام أو استبدال المكونات المصنوعة من مواد الصب.
يُعد فرن الصب قطعة رئيسية من المعدات في صناعة الصب، وعادةً ما تتكلف شرائها مبالغ كبيرة. نتيجة لذلك، يُعد اختيار أفران الصب قرارًا يتطلب تفكيرًا دقيقًا. عند شراء فرن صب، من الضروري مراعاة العوامل التالية لضمان تلبية المتطلبات الحديثة وضمان تطوير مصنع الصب.
س1 ما هو أقدم نوع من أفران الصب المستخدمة في صب المعادن؟
ج1 يُعد فرن الكوبولا أقدم نوع من أفران الصب المستخدمة في صب المعادن. لا يزال يُستخدم اليوم لصب حديد الخنزير والسبائك الأخرى.
س2 ما نوع الغاز المستخدم في فرن صب الحث عديم اللب؟
ج2 في أفران صب الحث عديمة اللب، لا يلزم وجود خطوط نقل غاز لأن الفرن نفسه عبارة عن غازي. في بعض مصانع الصب، يُعتبر فرن الحث عمومًا أحد أفضل الخيارات لصب المعدن. تُستخدم أفران صب الحث عديمة اللب على نطاق واسع لمعالجة معادن الصلب غير الحديدية.
س3 كيف تزيد أفران الصب من كفاءة الطاقة؟
ج3 قد تستخدم أفران الصب الحديثة أنظمة استعادة الحرارة، ومواد عازلة، ووقود فعالة من حيث الطاقة، وأنظمة تحكم آلية، وضبطًا مثاليًا لتقليل فقدان الطاقة أثناء الاحتراق ونقل الحرارة.
س4 ما هو فرن الصب بالغاز ذو المسودة السفلية؟
ج4 أفران الصب بالغاز ذو المسودة السفلية عادةً ما تكون غرف مركزية متدفقة لأعلى أو متدفقة لأسفل، حيث يتم توجيه تدفق غاز الوقود والهواء لأسفل. يحدث هذا عادةً جنبًا إلى جنب مع حركة الوقود الصلب لأعلى. يُعد فصل الغاز عن الوقود الصلب ميزة مهمة في أفران الصب بالغاز ذو المسودة السفلية.