سعر النفق الحراري

أنواع أنفاق الحرارة

يُعد نفق الحرارة جزءًا لا يتجزأ من أي نظام تعبئة انكماش، مما يضمن انكماش المنتجات وإغلاقها بشكل صحيح. يتكون نفق الحرارة عادةً من حزام ناقل يحرك العناصر عبر النفق مع تعريضها لعناصر التسخين، والتي قد تشمل مجففات الهواء الساخنة، ومصابيح الحرارة، وغيرها من أجهزة التدفئة.

يمكن تصنيف الآلات التي تقوم بتغليف الانكماش إلى ثلاثة أنواع رئيسية بناءً على مصدر الحرارة المستخدم:

• أنفاق الحرارة الكهربائية الكاملة

  تستخدم أنفاق الحرارة الكهربائية الكاملة الكهرباء كمصدر الطاقة الوحيد للتشغيل. لديها عناصر تسخين تعمل بالكهرباء، كما أن مراوح التهوية تعمل أيضًا بمحركات كهربائية. تتمتع أنفاق الحرارة الكهربائية الكاملة بمزايا ملحوظة. أولاً وقبل كل شيء، فإنها تستهلك عادةً طاقة أقل من أنفاق الحرارة التي تعتمد على كل من الكهرباء وغاز البروبان. يرجع ذلك إلى حقيقة أن الكهرباء لا تتطلب مرحلة تسخين مسبقة قبل الاستخدام، وكفاءة الطاقة الخاصة بها أعلى من كفاءة غاز البروبان. بالإضافة إلى ذلك، فإن أنفاق الحرارة الكهربائية الكاملة أسهل في التشغيل والصيانة لأنها لا تحتوي على مرافق غاز البروبان. لذلك، ليس هناك حاجة للقلق بشأن أنابيب الغاز، وتسرب الغاز، وموردي الغاز.

• أنفاق الحرارة المركبة

  تستخدم أنفاق الحرارة المركبة كل من عناصر التسخين الكهربائية والغازية. على عكس أنفاق الحرارة الكهربائية الكاملة، التي تستخدم الكهرباء فقط كمصدر للطاقة، تعتمد أنفاق الحرارة المركبة على كل من الطاقة الكهربائية والغاز لتوليد الحرارة. قد يأتي الغاز في هذه الأنفاق من البروبان أو الغاز الطبيعي. عادةً ما تكون عناصر التسخين لأنفاق الحرارة المركبة مصنوعة من السيراميك أو المعدن. قد تشمل ملفات كهربائية وحارقات غاز. غالبًا ما تتطلب إمدادات الغاز لأنفاق الحرارة المركبة كهرباء أقل من الأنفاق الكهربائية بالكامل، مما يجعلها خيارًا أكثر كفاءة من حيث الطاقة في بعض التطبيقات.

• أنفاق الحرارة الغازية الكاملة

  تستخدم أنفاق الحرارة الغازية الكاملة الغاز كمصدر الطاقة الوحيد. هذا الغاز هو عادة غاز البروبان، والذي يتم توفيره من خلال قوارير الغاز. تعتبر أنفاق الحرارة الغازية الكاملة حلولًا فعالة من حيث التكلفة. كما أنها تعمل بسرعات أسرع، مما يجعلها خيارات مناسبة لمتطلبات الإنتاج العالية.

المواصفات والصيانة

تُعد مواصفات آلة تغليف أنفاق الانكماش الحراري والصيانة ضرورية للكفاءة، ونوعية المنتج، والسلامة.

مواصفات مفصلة لأنفاق الانكماش كالتالي:

• تغليف المنتج:يمكن استخدام آلة نفق الانكماش لتغليف منتجات مثل الزجاج، والأكريليك، والبلاستيك، وما إلى ذلك.
• أحجام التغليف:يمكنها التعامل مع أحجام التغليف، بما في ذلك عرض يصل إلى 1,650 مم، وارتفاع يصل إلى 500 مم، وطول يصل إلى 1,650 مم.
• الطاقة:يبلغ مصدر الطاقة 220V / 50Hz، وتتراوح قوة التسخين بين 5kw و 19kw.
• طول النفق:يتراوح طول أنفاق الانكماش من 1,650 مم إلى 3,050 مم، اعتمادًا على أطوال عبوات الأفلام القابلة للانكماش التي يمكن التعامل معها.
• أبعاد الماكينة:عادةً ما يكون طولها، وارتفاعها، وعرضها 2,000 × 1,200 × 1,900 مم.
• سرعة نقل نفق:تختلف سرعة نقل الأنفاق بين 5 م / دقيقة و 20 م / دقيقة، اعتمادًا على إعداد عبوات المنتج.
• كفاءة التغليف:عادةً ما تختلف ناتج تغليف آلات تغليف أنفاق الانكماش بين 150 زجاجة / دقيقة و 1,000 زجاجة / دقيقة، اعتمادًا على نوع عبوات المنتج.
• مادة الفيلم:يمكن لأنفاق الانكماش استيعاب أفلام الانكماش المصنوعة من مواد مثل البلاستيك، والبولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، والبولي أوليفين.
• استهلاك الطاقة:حوالي 20 كيلو واط / ساعة لآلة نفق انكماش نموذجية بطول 1,650 مم، وقوة تسخين 19 كيلو واط، وسرعة نقل 5 م / دقيقة إلى 20 م / دقيقة.

يجب صيانة آلات تغليف الانكماش الحراري على أساس منتظم لتجنب المشاكل التي قد تؤثر على جودة عبوات الانكماش الحراري وكفاءة الماكينة. الخطوة الأولى في الصيانة هي قراءة دليل المستخدم وفهم جميع أجزاء تغليف آلة الانكماش، وكيفية عملها، ما هي إعداداتها، وما إلى ذلك. بمجرد دراسة الدليل، يجب أن يكون من الواضح ما هي أجزاء نفق الانكماش التي يجب تنظيفها بانتظام، ما هي الإعدادات المثلى لنوع فيلم المنتج المستخدم، وما هي درجات الحرارة المثلى لكي ينكمش الفيلم بشكل صحيح. بشكل عام، يجب تنظيف بكرات النقل، والمراوح، وعناصر التسخين، ودواخل الأنفاق بانتظام. يمكن إزالة الأجزاء اللاصقة من الفيلم التي قد تلتصق بالنفق باستخدام فرشاة ناعمة أو منفاخ. يمكن تنظيف الماكينة بأكملها بقطعة قماش رطبة. تساعد المراوح على تنظيف الستائر المنكمشة والبقايا داخل الزوايا. يمكن استخدام مكنسة كهربائية في بعض مناطق الماكينة يصعب الوصول إليها.

سيناريوهات أنفاق الحرارة

• تغليف منتجات الطعام

  يمكن لمصنعي الأغذية وشركات التعبئة والتغليف استخدام نفق انكماش حراري لتطبيق تغليف انكماش على مختلف منتجات الأغذية، بما في ذلك الزجاجات، والصواني، والحلويات المجمدة. يمكن أن يؤدي استخدام نفق الحرارة في تغليف الأغذية إلى تحسين مدة الصلاحية، وتثبيط التلاعب، ويكون أكثر اقتصادية.

• تغليف منتجات غير غذائية

  لا تستخدم أنفاق الحرارة فقط لمنتجات الأغذية. يمكن لشركات التعبئة والتغليف استخدام آلات التغليف لتغليف مستحضرات التجميل، والأدوية، ومنتجات التنظيف. على سبيل المثال، في صناعة مستحضرات التجميل، تأتي منتجات مثل كريم الأساس والعطور بأشكال مختلفة. قد يكون استخدام مزيج من أنفاق الرماة الجانبية والعلوية أكثر ملاءمة لتغليف هذه المنتجات. سيساعد فهم متطلبات التغليف الفريدة لكل منتج صناعي غير غذائي في اختيار نفق الحرارة المفضل.

• وضع ملصقات المنتجات

  يمكن لمحلات البيع بالتجزئة والموزعون استخدام نفق انكماش حراري لوضع ملصقات على المنتجات. تُعد أنفاق الحرارة مفيدة بشكل خاص عند وضع ملصقات على منتجات ذات أشكال فريدة، مثل الجرار والزجاجات. بالإضافة إلى وضع الملصقات، يمكن أيضًا استخدام أنفاق الانكماش الحراري لجمع ملصقات لعدة منتجات تُباع معًا.

• توحيد المنتجات

  يمكن لأنفاق الانكماش الحراري تجميع أو توحيد منتجات متعددة معًا، مثل حاويات أو زجاجات معبأة بشكل فردي. لا يجعل هذا الأمر من السهل التعامل مع المنتجات ونقلها فحسب، بل يحسن أيضًا العرض على رفوف المتاجر. غالبًا ما تأتي حاويات وزجاجات منتجات مثل الصودا والمشروبات في وحدات متعددة، خاصةً خلال فترات البيع. يؤدي استخدام نفق انكماش حراري لتوحيد هذه المنتجات إلى توفير الوقت والجهد مقارنة بالعمليات اليدوية.

• لف وتأمين العناصر غير المنتظمة الشكل

  يمكن استخدام أنفاق الانكماش الحراري لتغليف المنتجات التي تكون ذات شكل غير منتظم ويصعب لفها يدويًا، بما في ذلك معدات الرياضة، والألعاب، والأدوات. يتشكل فيلم الانكماش الحراري على شكل المنتج، مما يوفر غلافًا محكمًا وآمنًا.

كيفية اختيار أسعار أنفاق الحرارة

• التغليف:

  يُعد نوع وحجم العناصر التي يتم تغليفها عاملاً مهمًا في تحديد سعر نفق الحرارة. عادةً ما تكون الأنفاق المتخصصة للأشكال أو الأحجام غير العادية أكثر تكلفة. أيضًا، قد تتطلب مواد التغليف ذات تحمل الحرارة المنخفضة نفق حرارة أكثر تكلفة لضمان انكماش كافٍ.

• الإنتاجية:

  يؤثر حجم العناصر التي تحتاج إلى تغليف انكماش كل ساعة على مواصفات نفق الحرارة، وبالتالي سعر نفق الحرارة. تميل سرعات النقل الأسرع، فضلاً عن نطاق تردد وعزم الدوران لعنصر التسخين، إلى زيادة التكاليف. من ناحية أخرى، قد يساعد اختيار نفق حرارة أكثر ملاءمة على التحكم في التكاليف.

• الأتمتة:

  يؤثر مستوى الأتمتة المطلوب في خط الإنتاج الصناعي على سعر نفق الحرارة. يؤدي التحميل التلقائي للمنتج، وسرعة أحزمة النقل، والجمع التلقائي للإخراج بعد تغليف الانكماش إلى زيادة التعقيد والتكلفة. التدخّل اليدوي أسهل وأرخص، لكنه يتطلب المزيد من العمالة.

• مصدر الحرارة:

  عادةً ما تكون أنفاق الحرارة التي تستخدم عناصر كهربائية أكثر اقتصادية من تلك التي تعمل بالغاز. تتطلب أنفاق الغاز أنظمة تغذية وأمان أكثر تعقيدًا. ومع ذلك، قد تحتاج الأنفاق الكهربائية إلى التعامل مع حجم أكبر من العناصر لتكون أكثر فعالية من حيث التكلفة.

• البناء:

  تؤثر المادة التي يُصنع منها نفق الحرارة بشكل كبير على تكلفته. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانة ومقاومة للتآكل أكبر من الفولاذ العادي؛ لهذا السبب، فهو عادةً ما يكون أكثر تكلفة. قد يؤدي التبديل إلى الفولاذ العادي إلى تقليل النفقات، لكن الهيكل سيكون أقل متانة بشكل ملحوظ.

الأسئلة الشائعة

س 1: ما هي وظيفة نفق الانكماش الحراري؟

ج 1: تُستخدم أنفاق الانكماش الحراري لتطبيق الحرارة على تغليف الانكماش. تتكون مكونات نفق تغليف الانكماش من فيلم تغليف انكماش، والذي يتم وضعه فوق المنتج، وحزام ناقل ينقل المنتج عبر عنصر تسخين صناعي على شكل نفق.

س 2: ما هي المواد المصنوعة منها أنفاق الحرارة؟

ج 2: يُصنع جسم نفق الحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب، مما يوفر هيكلًا متينًا يمكنه تحمل بيئة الإنتاج القاسية والاستخدام المطول.

س 3: هل يؤثر الانكماش الحراري على جودة المنتج؟

ج 3: لا تشكل الحرارة المطبقة على المنتج شكله فحسب، بل تعزز أيضًا قوته، ونوعيته، وعمره الطويل.

س 4: هل تعتبر تغليف أنفاق الانكماش الحراري صديقًا للبيئة؟

ج 4: تستخدم أنفاق الانكماش الحراري تغليفًا قابلًا للانكماش، والذي يشمل مواد مثل البلاستيك الحيوي والبلاستيك المعاد تدويره. تتمتع هذه المواد بإمكانية تقليل اعتمادنا على البلاستيك التقليدي المشتق من الوقود الأحفوري.