آلة تعليب البيرة الصناعية

أنواع آلات تعبئة البيرة الصناعية

صُممت آلة تعبئة البيرة الصناعية لأنواع مختلفة من البيرة، بدءًا من البيرة الخفيفة إلى البيرة ذات الكحولية الثقيلة. بشكل عام، هناك نوعان منها: متكاملة ومنفصلة. تشمل الآلة المتكاملة مُحكم التعبئة وفوهة التعبئة معًا. في المقابل، تشمل الآلة المنفصلة فوهة تعبئة مستقلة ومُحكم التعبئة أو قمة التثبيت لختم العلبة.

يُعد خط التعبئة الصغير للبيرة المصنوعة يدويًا مناسبًا للإنتاج على نطاق صغير فقط. من ناحية أخرى، فإن خطوط التعبئة الكبيرة لمصانع الجعة أكثر ملاءمة لإنتاج مصانع الجعة على نطاق واسع. تشمل أنواع صمامات آلات تعبئة البيرة الصناعية منظم الضغط، والتعبئة بالجاذبية، والتعبئة متساوية الضغط، على سبيل المثال لا الحصر. علاوة على ذلك، يُعد التعبئة بالفراغ شهيرًا لاستهلاكه المنخفض للأكسجين ومعدل التعبئة العالي.

من المهم ملاحظة أن الأسطوانات الداخلية الكهربائية أو البخارية تُستخدم لتعبئة المنتجات في درجات حرارة محددة. سترفع الأسطوانة درجة الحرارة أو تخفضها وفقًا للمواصفات المطلوبة. علاوة على ذلك، تتوفر آلات تعبئة البيرة الصناعية في أنواع مختلفة من التثبيت، بما في ذلك التثبيت أحادي الجسم، والثنائي، ومونولوك، وتريلوك. تُضاف أنواع التثبيت إلى العلبة بمساعدة أدوات التثبيت أو بكرات التثبيت أو مسامير العلبة، ويمكن تخصيصها لتلبية متطلبات محددة.

علاوة على ذلك، فإن مصدر الطاقة لآلة التعبئة ضروري. مصادر الطاقة الشائعة المستخدمة في آلة التعبئة هي الطاقة الكهربائية، والهواء، والطاقة الهيدروليكية. يمكن استيعاب العلب ذات الأحجام والأشكال المختلفة، وتمتلك الآلة ميزات رشّ داخلية وخارجية لضمان تنظيف العلبة بشكل دقيق. تبلغ السرعة القصوى لآلة التعبئة حوالي 600-700 علبة في الدقيقة. عند اختيار آلة تعبئة البيرة، من الضروري مراعاة ما إذا كانت تتطلب آلات أوتوماتيكية بالكامل، أو نصف أوتوماتيكية، أو يدوية. إن نوع التثبيت المطلوب، ومصدر الطاقة، وأحجام وأشكال العلب، والسرعة القصوى ضرورية لتحديد نوع آلة التعبئة التي ستعمل بشكل أفضل.

المواصفات والصيانة

المواصفات

• الإنتاج

  هذا هو عدد العلب التي يتم تعبئتها كل ساعة أو دقيقة من قِبل الآلة. عادةً ما تُصمم خطوط التعبئة لقدرة محددة تتراوح من 30 إلى 200 علبة في الدقيقة على نطاق صغير، إلى 200-500 علبة في الدقيقة للصناعات الكبيرة، وحتى قدرة عالية للآلات الضخمة. ستعتمد القدرة المناسبة على حجم مصنع الجعة وحجم البيرة التي يتم إنتاجها.

• أحجام العلب

  يمكن لآلات التعبئة تعبئة مجموعة متنوعة من أحجام العلب، من العلب القياسية 12 أونصة إلى العلب 16 أونصة و 19.2 أونصة الأكبر حجمًا، وكذلك العلب 24 أونصة و 32 أونصة المخصصة. الأحجام الأكثر شيوعًا هي 12 أونصة و 16 أونصة. سيعتمد الحجم المناسب على حجم مصنع الجعة وتفضيلاتهم للتعبئة.

• أبعاد الآلة

  تتوفر آلات التعبئة بأبعاد مختلفة لتناسب احتياجات التعبئة المختلفة. تُعد آلات ختم العلب الموضوعة على سطح الطاولة مُدمجة بشكل عام ومُصممة للتشغيل السهل على طاولة أو مكتب، مع أبعاد قد تختلف ولكنها عادةً ما تكون حوالي 20 بوصة عرضًا، 16 بوصة عمقًا، و 30 بوصة ارتفاعًا. في الوقت نفسه، ستكون آلة مُنفصلة ذات أبعاد أكبر وتزن أكثر من آلة محمولة أو سطح مكتب، مثل 49 بوصة عرضًا، 45 بوصة عمقًا، و 90 بوصة ارتفاعًا.

• مصدر الطاقة

  يمكن أن يكون مصدر الطاقة هوائيًا (هواء مضغوط)، أو كهربائيًا، أو يدويًا (يتطلب قوة بدنية). تُعد آلات التعبئة الصناعية عادةً ذات مصدر طاقة كهربائي و أحيانًا هوائيًا.

الصيانة

• آلات تعبئة البيرة

تُعد الصيانة المنتظمة أساسية للحفاظ على آلة تعبئة البيرة الصناعية على نطاق واسع في حالة جيدة. اتبع دليل آلة التعبئة للحصول على تعليمات الصيانة، وأنشئ جدولًا منتظمًا للإجراءات الأساسية للنظافة والصيانة وفقًا لإجراءات التشغيل القياسية (SOP).

قد تتضمن المهام اليومية التحقق من أن جميع الأجزاء في حالة جيدة، وإجراء صيانة وقائية لأجزاء التآكل، وتزييت و معايرة الآلة، وتنظيف المناطق الحساسة لإزالة أي بقايا. قد تحتاج الملحقات الأساسية الأخرى إلى التنظيف يوميًا.

تُعد مهام الفحص والصيانة التي تُوصى بها عادةً بعد تعبئة كل علبة ما يلي: تنظيف أطراف التعبئة، و صواني التدفق، والفوهة، وحراس الرشّ، و صمامات التعبئة. تتضمن أجزاء أخرى يُفترض فحصها ما يلي: نظام النقل، و آلية نقل العلب، و المُقرّن، و مُحكم العلب، و أقفال الأمان، و المستشعرات، و الحراس. ابحث عن أي علامات للتآكل التي تتطلب التزييت أو التعديل أو قد تحتاج إلى مزيد من الاهتمام و الإصلاح. استبدل أي أجزاء معيبة حسب الحاجة.

نصائح إضافية للصيانة:

• استخدم الجزء المناسب و تعليمات التزييت وفقًا لِتوصيات الشركة المُصنّعة.
• احتفظ بسجل لأي صيانة تمت على آلة تعبئة البيرة الخاصة بك.
• إذا كنت تشغل آلة أكبر ذات قدرة أكثر أهمية، ففكّر في قطع الغيار و الصيانة التنبؤية التي يمكن أن تساعد في منع الانهيارات غير المتوقعة و تحسين كفاءة الإنتاج.
• آلات التعبئة الصناعية

بالنسبة لآلات التعبئة الصناعية على نطاق أوسع، سيكون لا بد من جدول صيانة أكثر انتظامًا، كما هو الحال مع إرشادات الفحص و الصيانة. قد تتضمن هذه نصائح الفحص و الصيانة الشهرية والفصلية، مُحددة أجزاء مثل مخلب الإمساك بالعلب، و سلسلة الزحف، و محرك العجلة، و رأس التثبيت، و قضبان التعديل، و برغي التثبيت، و حراس الرشّ، و ترس الفهرسة، و حارس التدفق و المصرف.

امسح الزيوت الزائدة من أي أجزاء متحركة بعد تزييتها، وتأكد من عدم وجود براغي ومسامير فضفاضة يتم فحصها وفقًا للجدول. عادةً ما يتم فحص الأدلة والقضبان لِالتأكد من وجود أي تعديلات لضمان سلاسة العملية، ويُفترض تحديد أي أجزاء تظهر علامات التآكل أو تتطلب تزييتًا أو تنظيفًا أكثر تكرارًا.

سيعتمد جدول الفحص و التنظيف الأكثر تكرارًا على الحجم الإجمالي و القدرة للآلة و عدد العلب التي تُعالجها. سيساعد الحفاظ على سجل الصيانة في تتبع الصيانة الأكثر تكرارًا على أجزاء معينة من الجهاز التي قد تصبح أكثر عرضة للِتآكل بِسبب زيادة الاستخدام.

سيناريوهات آلات تعبئة البيرة الصناعية

يُعد خط تعبئة البيرة الصناعية قطعة معدات متعددة الاستخدامات أساسية لِعملية التعبئة بالكامل. تُستخدم في صناعات مختلفة ويمكن تكييفها لِتناسب أي متطلب عند التعبئة بالبيرة.

• تعبئة حجم أكبر من البيرة

  يمكن استخدام آلة تعبئة البيرة الصناعية في الشركات التي تُصنع بيرة خاصة بها أو في مصانع الجعة. تُعد الآلة مثالية عند الحاجة لِإنتاج حجم كبير أو عالي من البيرة.

• عند الحاجة إلى طرق فعالة من حيث التكلفة لِحفظ البيرة

  تُستخدم آلة التعبئة غالبًا لِأن البيرة أكثر فعالية من حيث التكلفة و أسهل في الحفظ و النقل عند وجودها في علب بدلاً من حاويات أكبر.

• تعبئة البيرة بِأحجام و أنماط متعددة

  يمكن تكييف آلة تعبئة البيرة الصناعية لِتناسب أي نوع من البيرة بِأي حجم أو نمط من العلب تقريبًا.

• عند الحاجة إلى الأتمتة في عملية التعبئة

  غالبًا ما تُستخدم هذا النوع من الآلات في الصناعات و الشركات الأكبر حجمًا حيث تُجرى عملية التعبئة بِشكل أوتوماتيكي.

• في المناطق التي يُفترض حفظ البيرة فيها

  عادةً ما تُوجد آلات التعبئة في المناطق التي يُفترض حفظ البيرة فيها. على سبيل المثال، في حالة طلب كبير، مثل حالة وباء COVID-19 عندما لم يُمكن للِعملاء الذهاب إلى مصانع الجعة شراء البيرة فيزيائيًا.

• في أعمال التصدير

  يمكن استخدام الآلة في أعمال التصدير، لِأن التعبئة هي واحدة من خيارات التعبئة المُفضلة عند التصدير البيرة إلى أجزاء مختلفة من العالم.

كيفية اختيار آلات تعبئة البيرة الصناعية

عند اختيار آلة تعبئة البيرة الصناعية، يُفترض مُراعاة عدة عوامل لضمان أن الآلة المختارة تُناسب احتياجات الشركة و قدرتها و متطلبات الجودة و الميزانية.

• القدرة و السرعة:

  يُفترض أن تُطابق قدرة و سرعة خط التعبئة حجم إنتاج مصنع الجعة. من المُهم مُراعاة الإنتاج الحالي وأي نمو محتمل في المستقبل. سيساعد اختيار آلة تُلبي احتياجات عمل التصنيع في تجنب الِاختناقات في عملية التعبئة.

• خدمة أحجام و مواد العلب:

  من المُهم اختيار آلة متوافقة مع العلب المُستخدمة حاليًا و التي قد تُؤخذ في الاعتبار في المستقبل. تختلف أبعاد و أوزان العلب ذات الأحجام المختلفة، مثل 12 أونصة و 16 أونصة أو 19.2 أونصة. بالإضافة إلى ذلك، يوجد نوعان شائعان من أنماط إنهاء العلب: الِقمة المسطحة مع لسان السحب و الِقمة المُنقرظة. غالبًا ما تُستخدم الِقمة المُنقرظة لِلبيرة المصنوعة يدويًا و قد تتطلب آلة تعبئة أكثر تخصصًا.

• الجودة و الدقة:

  يلعب بناء الآلة و المواد المُستخدمة في تصنيعها دورًا حيويًا في تحديد أدائها و عمرها الافتراضي. سيُساعد اختيار خط تعبئة مصنوع من الفولاذ غير الِقابل للِصدأ عالي الجودة و المُكونات المُقاومة في ضمان عملية سلسة و ختم مُوثوق لِلعلب. ستكون آلة التعبئة ذات البناء الجيد أسهل في التنظيف و الصيانة و مُقاومة لِلتآكل بِسبب الِاستخدام المنتظم.

• المرونة و إمكانية التوسع:

  فكّر في مستوى الأتمتة الذي تُقدمه آلات التعبئة المختلفة. تتضمن بعض الخيارات خطوطًا يدوية أو نصف أوتوماتيكية إلى خطوط أوتوماتيكية بالكامل، بِما في ذلك إزالة التعبئة من الِحزمة، و وحدات شطف و تعبئة و تثبيت المُدمجة، و التعبئة من الِحزمة. اعتمادًا على موارد عمل شركة التصنيع و أهداف الكفاءة، سيُساعد اختيار آلة أوتوماتيكية بشكل مناسب في تبسيط عملية التعبئة و تقليل الحاجة إلى التدخل اليدوي.

أسئلة شائعة حول آلة تعبئة البيرة الصناعية

س1: كيف تُعمل آلة تعبئة البيرة الصناعية؟

ج1: تُعد آلة تعبئة البيرة الصناعية قطعة مُعقدة من المعدات مع عدة أجزاء تُعمل معًا لِوضع البيرة في علب. أولاً، يتم تنظيف العلب و إعدادها لِلبيرة بِاستخدام إزالة التعبئة من الِحزمة و شطف الِبكرات العكسية. بعد ذلك، يتم تعبئة العلب بالبيرة بِاستخدام آلة تعبئة العلب الأوتوماتيكية. بِمجرد تعبئة العلبة، يتم ختمها بِمُحكم العلب، و أخيرًا، يتم فحص العلبة لِلتأكد من عدم وجود عيوب بِاستخدام نظام الفحص الرقمي. هذه هي أبسط طريقة لِشرح كيف تُعمل آلة تعبئة البيرة الصناعية.

س2: ما هو الفرق بين خط التعبئة و خط التعبئة في زجاجات؟

ج2: الفرق بين خط التعبئة و خط التعبئة في زجاجات هو أن في خط التعبئة، يتم عكس الحاويات الفارغة على أحزمة النقل و شطفها قبل تعبئتها بالبيرة و ختمها بِغطاء. في خط التعبئة في زجاجات، عادةً ما يتم غسل و تعقيم الِزجاجات، و تعبئتها، و تغطيتها بِختم.

س3: ما هي فائدة استخدام آلة التعبئة؟

ج3: فائدة استخدام آلة التعبئة هي أنها تُساعد في تبسيط عملية تعبئة كميات كبيرة من البيرة. كما تُساعد في زيادة عمر التخزين للِبيرة لِأنها تُقلل من تعرض البيرة لِلاكسجين.

س4: ما هي قدرة آلة تعبئة البيرة الصناعية؟

ج4: تعتمد قدرة آلة تعبئة البيرة الصناعية على الحجم و النموذج، ولكن يمكن أن تكون بين 20 إلى 200 علبة في الدقيقة.

س5: ما هي أنواع آلات تعبئة البيرة الصناعية؟

ج5: تتضمن أنواع آلات تعبئة البيرة الصناعية آلات التعبئة المُتصلة و آلات التعبئة الدورانية و آلات التعبئة بالفراغ.