All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

حول japax edm

أنواع آلات EDM من Japax

Japax EDM هي نوع من آلات قطع المعادن التي تُزيل المادة عن طريق التفريغ الكهربائي. يمكن تقسيم EDM إلى شكلين رئيسيين: قطع الأسلاك و EDM الغاطس أو حفر الثقوب.

  • EDM قطع الأسلاك: كما يوحي الاسم، تستخدم EDM قطع الأسلاك سلكًا رفيعًا مشحونًا كهربائيًا لقطع المواد. يعمل السلك كقطب كهربائي للقضاء على مادة قطعة العمل عن طريق توليد شرارات. يتم تركيب قطعة العمل على إطار سلكي، ويتم تغذية السلك من خلالها لتتبع الشكل والملف المطلوبين. تشتهر EDM قطع الأسلاك بدقتها وقدرتها على إنشاء ميزات معقدة. لهذا السبب، غالبًا ما يتم استخدامها في صنع القوالب والأدوات الأصلية ونماذج الأجزاء المعقدة.
  • EDM الغاطس: يُطلق عليه أيضًا اسم EDM الغاطس، وهو آلة تفريغ كهربائي تستخدم قطبًا كهربائيًا لقطع المواد. يأخذ القطب شكل القطع المطلوب. يتم غمره في سائل عازل، لذلك يُحدث ثقبًا أو قطعًا غاطسًا في قطعة العمل. EDM الغاطس شائع في إنشاء التجاويف والثقوب ووصلات الدوران في قطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه لصنع أقطاب كهربائية لـ EDM الغاطس نفسها، بينما يمكن أن تكون EDM الأسلاك أكثر بأسعار معقولة من أنواع آلات EDM الأخرى.
  • EDM حفر الثقوب: يُشار إليه أيضًا باسم EDM السريع أو EDM الحفر السريع، يقوم EDM حفر الثقوب بإنشاء ثقوب في قطعة العمل. هذا النوع من EDM مثالي لصنع ثقوب عميقة ذات نسبة طول إلى قطر عالية. تعمل عن طريق استخدام سائل عازل من خلال أنبوب موجه للقطب الكهربائي. عندما يتم ضغط السائل العازل، فإنه يُزيل مادة قطعة العمل ويخلق ثقبًا.

المواصفات والصيانة لآلات EDM من Japax

المواصفات

  • أبعاد الماكينة: 30 بوصة × 50 بوصة × 45 بوصة (الطول × العرض × الارتفاع)
  • الوزن: 3500 كجم
  • حجم طاولة العمل: 20 بوصة × 30 بوصة
  • سفر المحور X: 15.75 بوصة
  • سفر المحور Y: 23.62 بوصة
  • سفر المحور Z: 11.81 بوصة
  • الحد الأقصى لوزن قطعة العمل: 2000 كجم
  • الحد الأقصى لقطر قطب الأداة: 0.1 بوصة إلى 1.0 بوصة
  • إمداد الطاقة: 20 كيلو واط
  • نظام التحكم: التحكم العددي بواسطة الحاسوب (CNC) / PLC

نصائح الصيانة

تعمل الصيانة المناسبة وفي الوقت المناسب على تحسين دقة التصنيع وعمر الخدمة لآلة EDM من JAPAX، مما يقلل من الحاجة إلى الإصلاحات والاستبدالات المتكررة. إليك بعض نصائح الصيانة:

  • التنظيف المنتظم: تنظيف سطح العمل والمرشدات وأجزاء أخرى من الماكينة يمنع تراكم الحطام والسوائل القاطعة أو مخلفات EDM من التأثير على دقة التصنيع والحركة السلسة. يجب على المشغلين أيضًا تنظيف الأقطاب الكهربائية وأجهزة تثبيت قطعة العمل لضمان اتصالات كهربائية جيدة.
  • التشحيم: ضع زيت تشحيم أو شحم مناسب على الأجزاء المتحركة والمرشدات ونقاط التشحيم في آلة EDM من JAPAX. يقلل ذلك من الاحتكاك بين المكونات ويضمن حركة سلسة ومستقرة ويطيل عمر المكون. تفتيش الأقطاب الكهربائية بانتظام واستبدالها إذا كانت مهترئة أو تالفة. تضمن حالة قطب كهربائي جيدة دقة التصنيع وجودة السطح.
  • صيانة نظام التبريد: تحتوي آلة EDM من JAPAX على نظام تبريد يبدد الحرارة الناتجة عن التصنيع للحفاظ على أداء تصنيع مستقر. يحتاج المستخدمون إلى التحقق من تشغيل نظام التبريد بانتظام، وضمان سلاسة دوران سائل التبريد وأن يكون تأثير التبريد جيدًا. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يهتموا بضبط معلمات التصنيع. يمكن أن يؤدي الاختيار الصحيح لتيار التصنيع والجهد وعرض النبضة وغيرها من المعلمات وفقًا لمادة قطعة العمل وسماكتها إلى تحسين جودة وكفاءة التصنيع.
  • التفتيش الروتيني: يجب على المستخدمين فحص أجزاء آلة EDM من JAPAX بانتظام، مثل الأقطاب الكهربائية ودوائر السوائل العازلة وأنظمة التبريد والمزيد، لتحديد أي مشكلات محتملة ومعالجتها على الفور لتجنب الانقطاعات والتأخيرات غير الضرورية في التصنيع. اتبع جدول الصيانة المحدد من قبل الشركة المصنعة وقم بمعايرة ومواءمة المكونات والنظم الحرجة لآلة EDM بشكل دوري. على سبيل المثال، تفتيش قضبان التوجيه وشرائح الماكينة بشكل منتظم، وضمان دقتها واستقرارها.
  • التشغيل السليم: يمكن أن يساعد الاستخدام السليم في منع التلف والارتداء المبكر لآلة EDM من JAPAX. يجب على المشغلين تجنب التحميل الزائد والعمل بمستويات الحمل الموصى بها. بالإضافة إلى ذلك، يجب عليهم تجنب التغيرات المفاجئة في ظروف التصنيع، مثل تغيير سوائل التبريد بسرعة أو تغيير معلمات التصنيع فجأة، لمنع تلف الماكينة.

سيناريوهات في صناعة تصنيع EDM

تُستخدم آلة Japan EDM في العديد من سيناريوهات الاستخدام التي تفيد مختلف الصناعات. تشمل بعض سيناريوهات الاستخدام ما يلي:

  • صناعة صناعة القوالب

    تُعد آلة Japan EDM للأسلاك اختيارًا ممتازًا لإنشاء قوالب حقن معقدة. وذلك لأنها تقدم دقة عالية في القطع. يمكن للماكينة تشكيل القوالب بأشكال مقعرة وتفاصيل دقيقة. تأتي القوالب أيضًا بالمواصفات المختلفة المطلوبة. بصرف النظر عن قوالب الحقن، فإن ماكينات JAPAX ED مثالية أيضًا لصنع قوالب الصب تحت الضغط. هذا لأسباب مماثلة لتلك المذكورة أعلاه. يمكن لماكينات التفريغ الكهربائي من Japan أيضًا إنشاء فتحات وتجاويف وفتحات تهوية بسهولة على مواد القوالب. يجعلها هذا مناسبة جدًا لصناعة صناعة القوالب.

  • صناعات الفضاء الجوي والسيارات

    تتطلب الأجزاء في صناعتي السيارات والفضاء الجوي مكونات عالية الدقة. يجب أن تكون المكونات ذات تحمّلات ضيقة لتلبية متطلبات محددة. تتطلب صناعتي السيارات والفضاء الجوي أيضًا مواد خفيفة الوزن. تحتاج هذه الصناعات أيضًا إلى مكونات يمكنها تحمل الضغط. يجب أن تكون المادة قوية وخفيفة الوزن في نفس الوقت. تقطع آلة Japan EDM بسهولة من خلال هذه المواد الخفيفة الوزن ولكن القوية مثل سبائك التيتانيوم والكربيدات و Inconel. وتفعل ذلك مع الحفاظ على التحمّلات المطلوبة. تُنشئ آلة Japan EDM أيضًا مكونات ذات هندسات معقدة وتصميمات دقيقة. من الأمثلة على ذلك ممرات التبريد وشفرات التوربينات وفوهات الوقود.

  • تصنيع الأجهزة الطبية

    تُعد آلة Japan EDM مناسبة لصناعة تصنيع الأجهزة الطبية. ذلك لأنها يمكن أن تُنشئ أدوات صغيرة وحساسة بدقة عالية. من الأمثلة على ذلك الأدوات الجراحية والقسطرة والدعامات والغرسات. تساعد الآلات أيضًا المصممين على صنع أجهزة طبية مخصصة. تُلبي هذه الأجهزة احتياجات المرضى المختلفة. تُفضل ماكينات Japan EDM على ماكينات أخرى لأنها يمكن أن تفعل كل هذا وأكثر من ذلك دون المساس بالجودة.

  • صناعة معدات صيد السمك

    تُستخدم آلة EDM للأسلاك على نطاق واسع في صناعة معدات صيد السمك لصنع الطعوم وصيد السمك والبكرة. ذلك لأن آلة الأسلاك يمكن أن تُنشئ بكرات ومعدات صيد مخصصة. ستحتاج هذه البكرات ومعدات الصيد إلى قطع دقيقة ونقوش وتصميمات لتحقيق المتانة والأداء. يمكن لماكينات EDM للأسلاك القيام بذلك لتلبية احتياجات كل عميل. من المزايا الإضافية أن الآلات يمكن أن تعمل مع مواد مقاومة للتآكل. تسمح الآلات أيضًا بإنتاج نماذج أولية سريعة للاختبارات.

كيفية اختيار Japax EDM

ستساعد النصائح التالية أصحاب وشراء المعدات على اختيار آلة EDM المناسبة لاحتياجاتهم:

  • النظر في أنواع الوظائف

    اختر آلة EDM التي تناسب أنواع الوظائف التي تُجرى بشكل أساسي. على سبيل المثال، سيحتاج المشتري الذي يصنع بشكل أساسي أجزاء معدنية دقيقة إلى نوع مختلف من الماكينة مقارنة بشخص يصنع بشكل أساسي قوالب. احصل على آلة الأسلاك أو آلة الغاطس المناسبة بناءً على العمل.

  • التحقق من حجم ووزن قطعة العمل

    يجب أن تؤثر أبعاد قطع العمل التي يُتعامل معها المشتري عادةً على اختيار آلة EDM. تأكد من أن طاولة الماكينة أو ذراعها يمكنها استيعاب أحجام قطع العمل الخاصة بالمشتري. يجب أن تكون الماكينة أيضًا ذات قدرة حمل الوزن اللازمة للتعامل مع قطع العمل الثقيلة.

  • قياس قوة EDM

    اختر آلة EDM ذات الطاقة والتحكم المناسبين للتعامل مع المواد المعتادة المستخدمة. قد تكافح آلة ذات طاقة منخفضة للغاية لقطع المواد المعتادة للمشتري، بينما قد تتسبب آلة ذات طاقة زائدة في تلف قطع العمل.

  • مُحاسبة مساحة التشغيل

    ضع في اعتبارك مساحة الأرضية المتاحة في ورشة العمل لإعداد آلة EDM جديدة. بعض آلات EDM الغاطس كبيرة جدًا، لذلك ستحتاج إلى مساحة كبيرة لإعدادها ونظم التبريد المناسبة. يجب أن يكون الوصول المادي للمشغلين وطاقم الصيانة إلى أجزاء الماكينة سهلاً.

  • فكر في قيود الميزانية

    هناك العديد من خيارات اختيار آلات EDM، لكن يحتاج المشترون إلى الاختيار بناءً على ما يمكن أن تستوعبه ميزانيتهم. بعض الآلات غالية جدًا، لذلك من الأفضل أولاً معرفة ما يمكن للميزانية دعمه ثم اختيار ماكينة من تلك الفئة. إذا كان بإمكان المشتري زيادة الميزانية قليلاً، فيجب عليه اختيار ماكينة ذات ميزات متقدمة، حيث سيساعد ذلك على تحسين الإنتاجية وقد يقلل من تكلفة كل وظيفة.

  • تقييم ميزات الماكينة الأساسية

    بمجرد توفر خيار ماكينة مناسب بناءً على الميزانية، سيحتاج المشترون إلى مراعاة وظائف مثل خيوط الأسلاك الأوتوماتيكية وإدارة السوائل العازلة وأنظمة تغيير الأدوات وتحكمات CNC والمزيد. يمكن أن تحتوي ماكينات EDM الحديثة المختارة على هذه الميزات والمزيد، لذلك سيحتاج المشتري إلى اختيار ما يناسب احتياجات التشغيل.

  • دراسة مواصفات الماكينة

    ينصح المشترون بمراجعة مواصفات كل نموذج مرشح بعناية قبل اتخاذ القرار النهائي. سيؤدي القيام بذلك إلى الكشف عن الاختلافات المهمة بين النماذج المتنافسة ضمن نفس نطاق الميزانية. راجع المعلمات الأساسية مثل أنظمة السيرفو والبرامج التحكمية والمسارات وأجهزة محركات القيادة ومولّدات النبضات ومعدلات التغذية القصوى والدقة والمزيد. كلما عرف المرء المزيد عن المواصفات المهمة، زادت ثقته أثناء الاختيار والشراء.

س & ج

س: ما هي فوائد استخدام آلة EDM في التصنيع؟

ج: تُقدم آلات EDM دقة عالية في القطع وأشكال معقدة وتحملات عالية. يمكنها قطع المواد الصلبة دون تلطيخ أو تغيير الأدوات وتحقيق تفاصيل دقيقة وتحملات ضيقة. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع الآلات بمخاطر منخفضة لتشوّه المادة لأنها لا تعتمد على الاتصال أو ممارسة القوة. تُعد هذه الميزة مفيدة بشكل خاص عند العمل مع مواد هشة أو حساسة. علاوة على ذلك، فإن آلات EDM سهلة الاستخدام ويمكن أتمتتها للتشغيل بشكل مستقل لفترات طويلة، حتى خلال الليل، دون رقابة. أخيرًا، يمكن برمجة آلات EDM للتكرار، مما يضمن نتائج متسقة ومطابقة لجميع الأجزاء.

س: هل تقوم آلات EDM بقطع المواد بغض النظر عن توصيلها بالكهرباء؟

ج: لا، أحد المتطلبات الأساسية للتصنيع بواسطة EDM هو أن تكون مادة قطعة العمل موصلة للكهرباء.

س: هل تستخدم آلات EDM طرقًا مختلفة للقطع؟

ج: نعم، تتضمن عملية EDM نوعين متميزين: آلة التفريغ الكهربائي للأسلاك (WEDM) و EDM التقليدي. على الرغم من أن كلا الطريقتين تستخدم مبدأ مشابهًا للقطع من خلال شرارات كهربائية، إلا أنهما تستخدم أقطابًا كهربائية وتقنيات مختلفة.