أجزاء آلة الخراطة

أنواع أجزاء ماكينة الخراطة

تتكون ماكينة الخراطة من العديد من الأجزاء الحيوية، ولكل منها استخدامات وأهمية مختلفة. إليك بعض أجزاء ماكينة الخراطة المهمة والمتداولة بشكل شائع.

• الرأس

  الرأس هو أحد الأجزاء الرئيسية في ماكينة الخراطة. عادةً ما يشغل الجانب العلوي الأيسر من الماكينة. يبرز هذا الجزء لأنه يضم المغزل وعلبة التروس. عملهما هو التحكم في سرعة المغزل. يتميز الرأس بالعديد من ميزات التحكم. تتيح هذه الميزات للمستخدم معرفة سرعة عمل المغزل في كل وضع.

• المحور الخلفي

  يربط المحور الخلفي الرأس وبكرة المحرك. ينقل الحركة الدورانية من المحرك إلى مغزل الخراطة. لهذا السبب، يعد نقل الطاقة والسرعة وظائف مهمة لهذا الجزء.

• المغزل

  المغزل هو جزء دوار في ماكينة الخراطة. يحمل هذا الجزء القضيب أو قطعة العمل بإحكام في مكانها بينما تدور لأداء مجموعة متنوعة من الوظائف. عادةً ما يدور المغزل بسرعات مختلفة. تحدد مادة قطعة العمل السرعة.

• حامل الأداة

  حامل الأداة هو جزء من أداة الخراطة الدائرية. يقوم بقفل أدوات القطع. في بعض الحالات، يدعم وزن الأداة أو ارتفاعها للحصول على البعد الصحيح لقطعة العمل. هناك العديد من أنواع حوامل الأدوات: النوع المربع، حامل القفل ذو الكام، أو حامل الأداة للشرطة.

• الذيل

  الذيل هو جزء متحرك على الجانب الأيسر من السرير. يمكن تحريكه وقفله في مكانه لدعم قطعة العمل. يمكنه أيضًا حمل أدوات مختلفة مثل المكاشط، والمطارق، والبراغي.

المواصفات والصيانة

تعمل العديد من أجزاء ماكينة الخراطة معًا لتشكيل ماكينة كاملة الوظائف. فيما يلي بعض الأجزاء المهمة في ماكينة الخراطة ومواصفاتها:

• الرأس

  يضم الرأس آلية الدفع، أول جزء من المحرك الذي يحرك المادة التي سيتم العمل عليها في الوسط. يحتوي على عناصر تحكم مثل السرعة والتروس لتنظيم المهمة. يعتمد الترس على ما يتم العمل عليه. نسبة التروس الشائعة هي 1:3.

• الذيل

  يتحرك هذا الجزء بالتوازي مع السرير ويدعم أحد طرفي قطعة العمل عند الحاجة. مثل الرأس، يحتوي على برغي وجوز يعملان عادةً بنسبة 4 إلى 12 خيطًا لكل بوصة لثبيت أو تحرير العناصر. تعتبر نسبة خيوط الجوز والبرغي حاسمة للمهام الدقيقة وتحديد مدى سرعة أو بطء تثبيت أو فك العناصر. يدعم الذيل أيضًا في بعض الأحيان أدوات مثل المكاشط والمطارق عبر حامل قابل للتبديل ذو انحدار 60 درجة.

• حامل الأداة

  يحمل أدوات متنوعة مثل المطارق، والقطع، والمكاشط. يتم تثبيته على العربة عبر لوحة تثبيت، مما يسمح له بحمل أدوات ذات عرض متنوع. يمكن ضبط حجم لوحة التثبيت لاحتواء أي أداة من الحد الأدنى 0.12 بوصة (حتى 6 بوصات.

• العربة

  يحرك هذا الجزء أداة القطع نحو قطعة العمل، مما يسمح له بدعم القطع بدقة. يتحرك إما يدويًا أو بمحرك أو بمقبض يدوي، مع وجود برغي دليلي تقليدي يحتوي على حوالي 8 خيوط لكل بوصة. قد تختلف الخيوط اعتمادًا على الماكينة التي يتم العمل عليها.

• المغزل

  هذا قضيب متحرك يدعم قطعة العمل. من الشائع أن يكون قطرها من 0.79 إلى 2.85 بوصة. يعتمد القطر على حجم الماكينة وحجم الجسم.

• الفكوك التي تمسك قطعة العمل

  تُمسك هذه الأجهزة المشدودة وتُثبت مادة الجسم حتى يمكن قطعها. معظمها يحتوي على ثلاثة إلى ستة فكوك بنطاق قبضة حوالي 1-400 مم. يحدد عدد الفكوك مدى اتساق القبضة.

• الشريحة العرضية

  لوحة معدنية مسطحة، عادةً ما يكون عرضها من 6 إلى 10 بوصات، تتحرك بشكل عمودي على طول الخراطة. يسمح للمستخدمين بتعديل موضع أدوات القطع بدقة.

• نظام التزييت

  يضمن هذا النظام تزييت جميع الأجزاء المتحركة بشكل مستمر ودائم. قد يتراوح مؤشر لزوجة الزيت من 80 إلى 150، اعتمادًا على الماكينة. سيقلل التزييت المنتظم من الاحتكاك ويطيل عمر الماكينة.

سيستلزم تشغيل ماكينة الخراطة بشكل صحيح التزييت والتنظيف الدوري. إليك بعض النصائح لمساعدتك في هذه العملية. أولاً، قم بتنظيف أي غبار أو أوساخ بعناية دون التسرع في إزالة أي أجزاء من الماكينة. تخلص من أي قطع قماش زيتية وفقًا لتعليمات السلامة حتى لا يكون هناك خطر من نشوب حريق.

استخدم مجففًا لتنظيف الغبار من الأخاديد على شكل حرف V والحشوات، وهو خيار أفضل من الفرشاة. تأكد من الوصول إلى المناطق التي يصعب الوصول إليها حتى لا تبقى أي حطام. نظف الذيل وشريحة العربة بفرشاة ناعمة. تحقق من أجزاء الماكينة بحثًا عن تراكم الأوساخ والحطام حتى يمكن إزالتها قبل أن تتداخل مع تشغيل الماكينة الطبيعي.

قم بتزييت الأجزاء القذرة بالزيت وفقًا للتعليمات. نظف أداة القطع عن طريق نقعها في مزيل الصدأ ومسحها بقطعة قماش نظيفة. كما يجب تنظيف عجلات اليد والخيوط ونقاط الدوران. يجب استخدام الماء فقط لإزالة الصدأ إذا لم تكن هناك حلول أخرى متاحة. تأكد من تجفيف جميع المناطق الأرضية جيدًا قبل الاستخدام مرة أخرى وعدم تركها رطبة.

سيناريوهات أجزاء ماكينة الخراطة

عادةً ما تكون أجزاء الأدوات في ماكينة الخراطة مصنوعة من المعدن، ويمكن صنع أشكالها بطرق متنوعة، مثل محدبة، أو مقعرة، أو مشطبة. تتميز هذه الأدوات أيضًا بميزات خاصة لأداء عمليات محددة، مثل تشكيل الخيوط، أو النقش، أو التجويف، أو الحفر. تشمل أجزاء أدوات ماكينة الخراطة المستخدمة بشكل متكرر أجزاء ماكينة الخراطة الخشبية، والفك، واللوحة الأمامية، والمسند الثابت، ومسند الأداة، ومركز الدفع، والذيل، ومركز الدوران، وأدوات التخريم.

عادةً ما تكون جوانب الأدوات في ماكينة الخراطة مصنوعة من المعدن، ويمكن أن يكون لها أشكال متنوعة، مثل محدبة، أو مقعرة، أو مشطبة. قد تتميز هذه الأدوات أيضًا بخصائص خاصة لأداء عمليات محددة مثل تشكيل الخيوط، أو النقش، أو التجويف، أو الحفر. تشمل أجزاء أدوات ماكينة الخراطة المستخدمة بشكل شائع أجزاء ماكينة الخراطة الخشبية، والفك، واللوحة الأمامية، والمسند الثابت، ومسند الأداة، ومركز الدفع، والذيل، ومركز الدوران، وأدوات التخريم.

الفك هو ملحق مشدود يثبت العارضة أو قطعة العمل حتى تدور بسلاسة أثناء عملية القطع. اللوحة الأمامية هي بديل للفك وتحمل قطع العمل غير الدائرية ذات الأشكال غير المنتظمة. يمكن أيضًا استخدامها عندما لا يكون للخراطة فك.

يوفر المسند الثابت دعمًا إضافيًا لقطع العمل الطويلة التي يصعب قطعها بدقة نظرًا لأنها قد تنحني تحت تأثير الجاذبية. كما يساعد على الحفاظ على مركزية القطع. مسند الأداة هو دعم لأدوات القطع لضمان قطع سلسة ودقيقة مع السهولة المطلوبة.

تحتوي ماكينة الخراطة الخشبية على مركز دفع يتم توصيله بعمود الدفع لنقل الطاقة إلى قطعة العمل. يتم تركيب الأطراف المكشوفة لقطعة العمل فوق مغزل الرأس، بينما يتم تثبيت الطرف الآخر في الذيل بمركز الدوران. قد تختلف آلية الدفع اعتمادًا على ما إذا كانت الخراطة عبارة عن خراطة خشبية أو معدنية.

يتم محاذاة الذيل على طول طول ماكينة الخراطة بالكامل وهو متحرك. يمكن استخدامه لدعم نهاية قطعة العمل، والتي قد تمر عبر فتحة في الذيل. قد تحتوي أداة التخريم على إدراج على شكل برغي لقطع خيوط مثل برغي على قطعة العمل.

كيفية اختيار أجزاء ماكينة الخراطة

يمكن أن تعيق أجزاء ماكينة الخراطة البالية أو التالفة تشغيل ماكينة الخراطة بالكامل. لذلك، من الضروري الحصول على تلك الأجزاء التي تعمل بشكل جيد مع الوحدة المجهزة بالكامل. إليك بعض الطرق للعثور على الأجزاء الصحيحة للخراطة.

• التوافق مع الماكينة بالكامل:

  يجب التأكد من أن الجزء المُستبدل متوافق بما فيه الكفاية مع ماكينة الخراطة. يجب أن يتطابق حجم ومواصفات الجزء مع الوحدة الحالية حتى يمكنه العمل بشكل صحيح.

• جودة البناء:

  من أجل استبدال جزء ماكينة الخراطة، يجب على المرء النظر في جودة بناء الجزء. إذا كان له بناء ضعيف أو هزيل، فسوف يصبح قديمًا في وقت قصير ويضر بالماكينة بالكامل.

• الكفاءة الوظيفية:

  يجب أن يكون الجزء المُستبدل فعالًا وظيفيًا. يجب أن يعمل بسلاسة ويدعم عمل الماكينة بسلاسة.

• ضمان المورد:

  إذا كان شخص ما يستبدل جزء خراطة بجزء جديد، فمن الأفضل دائمًا الحصول على ضمان من المورد. سيضمن الضمان الاستبدال أو الإصلاح السريع إذا حدث أي خطأ خلال الأشهر القليلة الأولى من استخدامه.

• الآمان:

  يجب التأكد من أن تثبيت الجزء لا يسبب أي مخاطر على السلامة. يمكن أن يؤدي الجزء الضعيف أو المثبت بشكل سيء إلى وقوع حوادث ومخاوف تتعلق بالسلامة.

الأسئلة والأجوبة

س1 هل تحتوي جميع ماكينات الخراطة على نفس الأجزاء؟

لا، لا تحتوي جميع ماكينات الخراطة على نفس الأجزاء. في حين أن معظم أجزاء ماكينة الخراطة ستوجد في طرز وأحجام مختلفة، لن تكون جميعها هي نفسها. الأهم من ذلك، ستختلف بعض الأجزاء تمامًا. على سبيل المثال، تحتوي ماكينات CNC على نظام برمجي وتحكمات كمبيوترية لا تحتوي عليها ماكينات الخراطة العادية.

س2 كيف تعمل أجزاء ماكينة الخراطة معًا؟

تعمل جميع الأجزاء معًا لتثبيت المادة ودورانها. بينما تدور المادة، سيتم بعد ذلك تحريك أداة القطع إلى الداخل أو للجانب لإنشاء الشكل والتصميم المطلوبين.

س3 ما هي المواد المستخدمة لصنع أجزاء ماكينة الخراطة؟

عادةً ما تكون أجزاء ماكينة الخراطة المعدنية مصنوعة من الحديد الزهر، أو GCI أو الحديد الزهر الرمادي. إنه ثقيل ومتين ومخمّد للاهتزاز. نتيجة لذلك، يساعد على امتصاص الاهتزازات أثناء دوران المادة، مما يترك قطعة أملس ونظيفة. يمكن لماكينات CNC الأكثر تقدمًا استخدام الفولاذ الكربوني أو مزيج من الألومنيوم والمغنيسيوم. يساعد الأخير على تقليل وزن الماكينة دون المساومة على المتانة.