آلة التطرق اليدوية

أنواع آلات البروز اليدوية

تتمثل الوظيفة الأساسية لـ **آلة البروز اليدوية** في استخدام أداة تُسمى "البروز" لقص شكل معين أو ثقب في المعدن أو مواد صلبة أخرى. مع تطبيق القوة يدويًا، تكون هذه الآلات أصغر حجمًا وأكثر قابلية للنقل من نظيراتها التي تعمل بالطاقة الهيدروليكية أو الهوائية أو الكهربائية.

• آلة بروز يدوية محمولة: تُعد هذه الآلات اليدوية مثالية لقص الأخاديد أو الثقوب غير المنتظمة في قطع معدنية صغيرة. تُشغل عن طريق وضع قطعة العمل أولاً ثم سحب المقبض يدويًا لتحريك "البروز". غالبًا ما تحتوي الآلات المحمولة على ثقوب تركيب يمكن تثبيتها بسهولة في سطح عمل لضمان الاستخدام المستقر.
• آلة بروز يدوية رأسية: تُفضل هذه الآلة لمن يحتاجون إلى معالجة العديد من القطع الصغيرة بالبروز في خط مستقيم. تُوضع آلات البروز الرأسية عموديًا، وتتحرك الأداة لأسفل. يتم تغذية قطع العمل بسهولة من الأعلى، مما يجعل العمل سريعًا وفعالًا. قد يجد المشغّلون أيضًا سهولة في ترتيب وتأمين قطع العمل من خلال التثبيت على هذه الآلة. لضمان السلامة والراحة، غالبًا ما تحتوي آلات البروز الرأسية على حبل سحب تشغيل/إيقاف يُشغّل الآلة عند سحبه لأسفل ويوقفها عند سحبه لأعلى.
• آلة بروز يدوية أفقية: تُناسب هذه الآلة بشكل أفضل لمعالجة قطع العمل ذات العرض الأكبر والتي قد تكون كبيرة جدًا بالنسبة لآلات البروز الرأسية. تقوم الأداة على الآلة الأفقية بالقطع بحركة أفقية، مما يُفضل لإنشاء الأخاديد في التروس أو قطع العمل العريضة الأخرى.
• آلة بروز يدوية: تُستخدم هذه الآلة غالبًا لقص الثقوب بأشكال وأحجام مختلفة أو لقص الأخاديد في قطع العمل. تُدار آلة البروز اليدوية بواسطة جهد يدوي عن طريق دفع أو سحب أو دفع وسحب "البروز" لقطع قطعة العمل.

مواصفات وصيانة آلات البروز اليدوية

قد تختلف مواصفات آلة البروز اليدوية اعتمادًا على معايير الصناعة، سواء كانت آلة بروز رأسية أو أفقية، وهكذا. ومع ذلك، إليك بعض المواصفات الأساسية التي يمكن توقع وجودها في آلة بروز يدوية:

• سعة الآلة: يُعدّ الحد الأقصى لطول أو ارتفاع قطعة العمل التي يمكن معالجتها وعرض الجزء المراد حفره من سعة آلة البروز اليدوية. تتراوح سعتها من حوالي 12 بوصة إلى 20 بوصة للارتفاع والطول، على التوالي. بالنسبة للعرض، تتراوح من حوالي 3 إلى 6 بوصات.
• أوزان الآلة: من غير المستغرب أن يكون لآلة البروز بعض الوزن، بالنظر إلى أن كل من المعدن و الحديد الزهر هما جزءًا لا يتجزأ من بنائها. كلما كانت الآلة أثقل، كانت أجزاء الآلات القديمة ذات الأوزان الثقيلة أكثر استقرارًا، والتي يُفترض أن تُصمم لتحمل الأوزان الثقيلة والمقاومة على مدى فترة طويلة. بصرف النظر عن هذه العوامل الأساسية، ستكون آلة البروز القديمة أثقل وزنًا مقارنة بالموديلات الأحدث، التي تكون أخف وزنًا وأكثر قابلية للنقل. يمكن أن تتراوح أوزان آلات البروز من 75 كجم إلى 800 كجم، اعتمادًا على كونها آلة بروز رأسية أو أفقية.
• قوة الحصان: قوة الحصان هي مقياس لمتطلبات قوة الآلة بالكيلووات (KW). قد تختلف قوة حصان آلات البروز وفقًا لحجم ونوع الآلة. تستخدم الإصدارات الأكبر والأكثر تقدمًا مزيدًا من قوة الحصان وقد تتطلب من 0.5 حصان إلى 2.0 حصان وأحيانًا أكثر.

تتطلب آلات البروز اليدوية كمية متواضعة من الصيانة لضمان أدائها بشكل صحيح. تتطلب الصيانة بشكل عام أن تكون آلات البروز اليدوية أكثر اهتمامًا بالصيانة. على الرغم من أن المهام قد تكون متشابهة، غالبًا ما يكون المشغّلون أقل وعياً بكيفية عمل آلات البروز اليدوية، ولهذا السبب قد لا يتم صيانتها بشكل منتظم. قد يتم دهن بعض الأجزاء من وقت لآخر، ولكن ليس الآلة بأكملها. بالنسبة للآلات اليدوية، يكفي دهنها مرة واحدة شهريًا، بينما يتم دهن الأجزاء الأوتوماتيكية بشكل أسبوعي.

يشمل جزء رئيسي من جدول الصيانة إزالة جميع الصدأ والشظايا وأي بقايا من المواد التي تعلق أثناء عملية البروز، مثل سائل التبريد أو مواد الأنابيب الأخرى. من الضروري أيضًا إزالة أي أماكن صغيرة يصعب الوصول إليها، خاصة مناطق الفوهات. ستضمن فوهة نظام الهواء المضغوط المستخدمة مع محلول تنظيف تنظيفًا شاملاً.

هناك نوعان من مواد التشحيم، مواد التشحيم على أساس الزيت أو مواد التشحيم على أساس الجرافيت أو المسحوق. اعتمادًا على النوع، قد يكون من الضروري استخدامه في مناطق محددة. بشكل عام، يُستخدم شحم الجرافيت في المناطق التي يصعب الوصول إليها حيث لا يمكن استخدام أي زيت أو سائل. يُستخدم السائل على أساس الزيت لتغطية مساحات أكبر. من الضروري أيضًا فهم نوع مواد التشحيم الأفضل للمنتج المعني، وعلى الرغم من أن الشركات المصنعة تفضل استخدام الزيت والسائل بشكل كبير، فقد تفضل بعض المناطق الحرجة أو تعمل بشكل أفضل مع مواد التشحيم على أساس مسحوق الجرافيت.

تطبيقات آلات البروز اليدوية

تُعد آلات البروز اليدوية ذات قيمة في صناعة معالجة المعادن. تُستخدم في العديد من التطبيقات التي تتضمن قص الأشكال الداخلية والملامح الخارجية.

من التطبيقات الأساسية لهذه الآلات قص الأشكال الداخلية في أجزاء مثل الأكمام والأنابيب والحلقات. تشمل الأشكال الداخلية الأخاديد والثقوب والمسننات. أصبح تحقيق هذه الأشكال الداخلية المعقدة باستخدام آلة بروز يدوية أمرًا أسهل من استخدام آلات أخرى.

من التطبيقات الشائعة الأخرى معالجة الملامح الخارجية في أجزاء مثل التروس والأعمدة والقطع المسطحة. تشمل الملامح الخارجية الأخاديد والقطع والشقوق والأسنان. تُعد آلات البروز رائعة لعمل ملامح خارجية متعددة على قطع عمل مختلفة.

يمكن أيضًا استخدام آلات البروز اليدوية لأداء مهام المعالجة التالية على قطع العمل المعدنية:

• إنشاء الثقوب: تُستخدم آلات البروز لإنشاء ثقوب بأشكال وأحجام مختلفة. عادةً ما تكون الثقوب موجودة في أماكن محددة مسبقًا.
• قص الأخاديد: الأخاديد هي شقوق مُعالجة على طول الأعمدة. تُستخدم آلات البروز اليدوية بشكل أساسي لقص الأخاديد على طول أعمدة الآلة.
• صنع الشقوق: يمكن لآلات البروز اليدوية قص أنواع مختلفة من الشقوق، بما في ذلك الشقوق المستقيمة والزاوية والشقوق نصف الدائرية.
• التقطيع: تُستخدم الآلات أيضًا لقطع قطع العمل الصلبة والألواح.
• التعرّف على الخطوط: يمكن لآلات البروز اليدوية قص أشكال معقدة متعرّفة على سطح قطع العمل غير المنتظمة.

كيفية اختيار آلات البروز اليدوية

يمكن للمشترين التجاريين مراعاة العوامل التالية عند اختيار آلة بعد فهم فوائد وتطبيقات آلة البروز اليدوية.

• احتياجات التوريد:

  حدد قدرة إنتاج الآلة لتلبية الكمية المطلوبة. ضع في اعتبارك قدرة القطع ونطاق "البروز".

• التنوع:

  اختر آلة يمكنها معالجة مجموعة متنوعة من أشكال وأحجام قطع العمل. ضع في اعتبارك ما إذا كانت الآلة يمكنها معالجة مواد متعددة.

• المساحة:

  قيم المساحة المتاحة للأرضية. اختر آلة تناسب مساحة العمل في المتجر مع توفير قدرات معالجة كافية.

• الميزانية:

  ضع في اعتبارك تكلفة شراء الآلة وتكاليف صيانة وتشغيل "البروز".

• جودة الآلة:

  اختر آلة ذات تصميم موثوق به وبنية قوية لضمان تشغيل طويل الأمد وخالي من المتاعب.

• الخيارات والوصول:

  ضع في اعتبارك توفر ملحقات آلة البروز وتوافق أنواع مختلفة من "البروز".

• سلامة المشغّل:

  اختر آلة مزودة بميزات أمان مثل توقف الطوارئ والدروع لحماية المشغّلين من الإصابة أثناء المعالجة.

أسئلة شائعة

س1: ما الفرق بين البروز والتشغيل؟

ج1: البروز هو عملية تصنيع تُستخدم لإزالة المواد وإنشاء أشكال أو ملامح محددة باستخدام أداة قص تُسمى "البروز". يتم سحب أو دفع "البروز" عبر قطعة العمل في ضربة واحدة. التشغيل، من ناحية أخرى، هو مصطلح أوسع يشمل عمليات تصنيع متنوعة، بما في ذلك البروز والطحن والدوران والحفر والمزيد.

س2: ما هي حدود البروز؟

ج2: يُواجه البروز بعض القيود. يُعدّ أحد العيوب الرئيسية للبروز تكلفة آلات وأدوات البروز الأعلى. لا يُعدّ البروز مناسبًا لإنشاء ثقوب صغيرة وتفاصيل معقدة، مثل آلات البروز، ثقوب الدبابيس، المساحات المنخفضة، والنقوش التي تُعدّ أكثر ملاءمة لآلات الطحن أو المخرطة. من العيوب الأخرى أن ليس جميع الأشكال مناسبة للبروز. الأشكال المعقدة ذات الخطوط المنحنية ليست مثالية للبروز.

س3: هل جميع آلات البروز متشابهة؟

ج3: لا تكون جميع آلات البروز متشابهة. يمكن تصنيفها إلى فئتين رئيسيتين: اتجاه حركة الأداة وإعداد الآلة. تتضمن الطريقة الأولى البروز الخطي والبروز الدوار. في الطريقة الخطية، يتم تحريك "البروز" بشكل خطي عبر قطعة العمل، بينما في الطريقة الدوارة، يتم تدوير "البروز" داخل قطعة العمل. تتضمن الطريقة الثانية آلات مستقلة وجزء من آلات الإعداد. في آلات الإعداد، قد يكون البروز جزءًا من عمليات تشغيل أخرى.

س4: هل تستخدم آلة البروز اليدوية أي مواد تشحيم؟

ج4: يلعب مواد التشحيم دورًا مهمًا في البروز. قد تساعد في تثبيت قطع العمل في مكانها، ويساعد في تبريد الأدوات وقطع العمل أثناء عملية القطع، ويقلل من تآكل الأداة. تستخدم العديد من آلات البروز زيت القطع كطريقة للتبريد. من الممكن العثور على آلات تستخدم نفثات الهواء، لكن هذا ليس فعالًا مثل زيت القطع.