All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

حول خط إنتاج غسيل رقائق PET

أنواع خطوط إنتاج غسيل رقائق PET

تم تصميم خط إنتاج غسيل زجاجات PET لإعادة تدوير زجاجات PET المُهدرة وتحويلها إلى رقائق PET نظيفة. يمكن استخدام هذه الرقائق في تصنيع منتجات متنوعة مثل الأقمشة والسجاد والعزل لسترات والحاويات وغيرها من العناصر المفيدة. تتطلب هذه العملية بالكامل العديد من الآلات التي تؤدي مهام مختلفة مثل الطحن وغسل والطفو والتجفيف والفصل، وغيرها.

المكونات والآلات الرئيسية المدرجة في خط غسيل زجاجات PET هي كما يلي:

  • كسارة الزجاجات: تُحطم هذه الآلة الزجاجات إلى قطع صغيرة حتى يمكن غسلها بسهولة لاحقًا. في بعض الأحيان ، تُحول الزجاجات إلى قطع أكبر تُسمى "الرقائق".
  • غسالة الزجاجات: من الضروري غسل رقائق الزجاجات والتخلص من أي أوساخ أو ملصقات علقت بزجاجات PET. يُستخدم فاصل التيار الدوامي للتخلص من أي مواد غير PET ، ويمكن نشر غسالة ساخنة لاستخدام الطاقة الكامنة للحرارة لتنظيف الرقائق بدقة.
  • خزان الطفو: يقوم خزان الطفو بمهمة فصل الأشياء بناءً على كثافتها. نظرًا لأن المواد غير PET وملصقات الأشياء أخف عادةً من PET ، فإنها ستطفو على سطح الخزان ، وستغرق مادة PET إلى القاع ، حيث يمكن معالجتها من خلال خط الغسيل.
  • مجفف: مجفف مُستخدم في خط غسيل زجاجات PET هو عادةً مُركز يُدور الرقائق بسرعة للتخلص من أي جزيئات مائية قد تعيق عملية التصنيع اللاحقة. من الضروري أن تكون الرقائق جافة بنسبة 100٪ قبل دخولها المرحلة التالية من الإنتاج.
  • فاصل الهواء: ينفخ هذا الجهاز الهواء على الرقائق لإزالة أي جزيئات غبار قد تكون عالقة بها. نظام التجفيف بالهواء مُتاح وفعال وصديق للبيئة ، يفصل الغبار عن الرقائق باستخدام ضغط الهواء.
  • مصفوفة التدفق: تجمع مصفوفة التدفق جميع رقائق PET المُنفصلة بالهواء ، التي أصبحت جاهزة الآن للإذابة وتشكيلها في منتجات جديدة بمساعدة آلة التكوير.

صيانة خط إنتاج غسيل رقائق PET

تجنب الصيانة قد يؤدي إلى انخفاض في كفاءة الإنتاج ، لذلك الصيانة الروتينية أفضل من الإصلاحات المتقطعة. على سبيل المثال ، تتمثل المهمة الرئيسية لخط غسيل زجاجات PET في فصل الزجاجات وسحقها. وبالتالي ، مراقبة فتحة التغذية للعثور على وجود زجاجة PET غير مُناسبة يمكن أن يساعد في تجنب التلف وخفض تكاليف الصيانة. إذا رغب العملاء في منع مزيد من الضرر ، فيمكنهم الحفاظ على نظافة مصنع الغسيل وإعادة التدوير.

الجزء الأكبر في خط الإنتاج بأكمله ، والمُعرض أكثر للإهلاك والتغيير ، هو أحزمة النقل. يجب على المستخدمين فحصها وصيانتها بانتظام ، وتزييتها عند الضرورة وتنظيفها لإزالة أي أوساخ أو حطام. ستحتاج منطقة التخزين أيضًا إلى التنظيف الدوري للحفاظ على معايير النظافة.

سيُبين مراقبة تدفق المياه في مصنع الغسيل أيضًا الأجزاء التي تحتاج إلى مزيد من الصيانة بشكل متكرر. تستخدم مصانع إعادة التدوير الكثير من الماء والمُنظفات ، وهذه هي العوامل التي تسبب البلى في خط الإنتاج. سيساعد إجراء فحوصات روتينية على خطوط الأنابيب والضخ ومناطق التخزين ونظام الترشيح في العثور على أي تسربات أو أعطال تحتاج إلى إصلاح أو تنظيف. بالإضافة إلى ذلك ، يجب على المشغلين تنظيف الفلاتر في مرافق معالجة النفايات للحفاظ على فعاليتها في فصل الملوثات. من الأفضل اختيار فلاتر يسهل تنظيفها وتحتوي على شبكة قابلة للإزالة.

تحتوي خطوط إنتاج غسيل زجاجات PET على محركات مثل أي آلة أخرى تتطلب تشحيمًا. يجب تشحيم مكونات المحركات وصناديق التروس بشحم عالي الجودة ذو عتبة درجة حرارة عالية. إذا كان هناك أي بلى في الأحزمة أو السلاسل أو عجلات التروس ، فمن الأفضل استبدالها لأنها الأجزاء التي تساعد خط الإنتاج على العمل بسلاسة. إذا كانت مُهلكة ، فيمكنها أن تؤدي إلى تأخير في الإنتاج وعدم إعادة تدوير النفايات بسرعة كافية.

آلات إعادة تدوير المياه الموجودة بشكل شائع في خطوط إنتاج رقائق PET هي أنظمة ترشيح تحتاج إلى التنظيف. يجب كشطها على الأقل كل 20 يومًا وتنظيفها بشكل كامل للحفاظ على معايير النظافة في خط الإنتاج. يجب شحذ شفرات الكسارات بانتظام حتى يمكن تقطيع الزجاجات إلى قطع صغيرة حتى يسهل غسلها وإعادة تدويرها. يجب استبدال أي قطع صغيرة مطلوبة للاستبدال بشكل سريع بدلاً من تأجيل الاستبدال.

يوصي الشركات المصنعة باستخدام مواد تنظيف غير قابلة للأكسدة وقليلة الرغوة للحفاظ على عمر خط إعادة التدوير الطويل. يمكن إزالة رواسب الكالسيوم وغيرها من الملوثات. بدلاً من المواد الكيميائية القاسية التي قد تُضر بالمصنع ، يجب على مرافق معالجة النفايات اتباع المواد الكيميائية المُوصى بها للتعزيز من المرافق.

تُدرج قائمة قطع الغيار لمساعدة في العثور على القطع بسرعة عندما تُطلب جزء أو يحتاج إلى الاستبدال. كلما سرعت في تحديد جزء ما ، كلما سرعت في استبداله ، وسيكون هناك وقت توقف أدنى لخط الإنتاج. جميع الفلاتر قابلة للصيانة والتبديل ، وهناك دليل توضيحي يوثق جميع الأجزاء التي يمكن الرجوع إليها بسهولة عندما تُحتاج إلى إصلاح أو استبدال جزء.

سيناريوهات خطوط إنتاج غسيل رقائق PET

يُستخدم خط إنتاج غسيل رقائق PET في عدة تطبيقات في صناعة إعادة التدوير. بعض التطبيقات تشمل:

  • مصانع إعادة التدوير

    في قلب وجودها هو مصنع إعادة التدوير. يُستخدم خط غسيل PET على نطاق واسع هنا. يقوم بغسيل و فرز و معالجة زجاجات PET المُستعملة. بمجرد تحويل هذه الزجاجات إلى رقائق ، تُباع إلى الشركات المُصنعة للمنتجات الجديدة من PET.

  • الشركات المُصنعة للمنتجات المُعاد تدويرها مباشرة

    يُعتبر التفاعل المباشر بين الزجاجات المُغسولة والمُعالج في خط إنتاج PET و الشركات المُصنعة التي تبحث عن مادة مدخلات مُباشرة عاليًا للغاية في جميع أنظمة إدارة النفايات. بمجرد تحويل الزجاجات إلى رقائق ، تُصبح المادة الخام المثالية لهذه الشركات المُصنعة لإنشاء زجاجات PET جديدة أو حاويات أو مواد تغليف.

  • شركات النسيج والأقمشة

    يمكن للشركات التي تُتخصص في إنشاء النسيج أو الأقمشة أو الألياف من المواد المُعاد تدويرها استخدام رقائق PET. يوفر خط إنتاج غسيل رقائق PET هذه الشركات برقائقها المُعالج ، والتي تُعد مادة مدخلات قيمة لعمليات الإنتاج الخاصة بها.

  • الشركات المُصنعة للأبلاستيك

    يمكن لعدة منتجات أبلاستيكية مُصنعة الاستفادة من خط إنتاج غسيل رقائق PET. تعتمد هذه الشركات المُصنعة على رقائق PET المُعالج كمكون أساسي في تصنيع منتجات أبلاستيكية مُتنوعة.

  • علامات تجاري للمنتجات الصديقة للبيئة

    تتطلب فئة متزايدة من العلامات التجارية التي تُركز على الاستدامة و المنتجات الصديقة للبيئة استخدام المواد المُعاد تدويرها في عروضها. غالبًا ما تُدرج هذه العلامات التجارية منتجات مصنوعة من PET المُعاد تدويره ، مُظهرة التزامها بالمسؤولية البيئية.

كيفية اختيار خطوط إنتاج غسيل رقائق PET

يجب تقييم عدة عوامل قبل الاستثمار في خط إنتاج غسيل زجاجات PET.

  • الجودة

    ستستخدم خطوط الإنتاج ذات الجودة العالية الفولاذ المُقاوم للصدأ عالي الجودة ، والذي يُقاوم التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم تصنيع الأدوات و الأدوات بدقة لضمان عمر طويل و فعالية. علاوة على ذلك ، ستكون منتجات النهاية رقائق PET عالية الجودة.

  • قدرة الإنتاج

    تُحدد كمية الزجاجات في خط الإنتاج قدرة الإنتاج. عادةً ما يُحقق خط إنتاج بسعة طن واحد من زجاجات PET إنتاجية تتراوح بين 300 و 600 كجم / ساعة. من الضروري اختيار خط يُلبي احتياجات السوق. خذ في اعتبار الطلب الأولي و النمو المحتمل في المستقبل ، واختار خط إنتاج بسعة قابلة للتوسع.

  • مساحة الأرضية

    سيحتل خط إنتاج غسيل زجاجات PET مساحة أرضية مُحددة. من المهم جدولة زيارة مُوقع لمُصنع الإنتاج وبعد ذلك إلى مساحة التثبيت لضمان أن الأبعاد ستُناسب الاحتياجات الحاسمة للمصنع. يجب أن يكون الموقع نظيفًا و يحتوي على مساحة أرضية جيدة حول الآلات لأغراض الصيانة الروتينية و انقطاعات الآلات السريعة.

  • التكوين

    جانب مهم يجب أخذ في اعتبار هو مُخططات و تكوينات خط الإنتاج ، بما في ذلك الفرز و حزام النقل و الكاسر و المغسلة و خزان الغسيل و غسالة الاحتكاك و المجفف و فتحة تهوية الهواء الساخن و صومعة التخزين و أي معدات ذات صلة. سيساعد اختيار المُزج المناسب للمعدات و التكنولوجيا السائدة في تحسين كفاءة فرز الزجاجات و إعادة التدوير.

  • متطلبات الخبرة

    قّيم قدرات مواردك البشرية. ما هي مستويات التعليم و متطلبات الخبرة؟ ما هو عدد و ما هي المهارات ذات الصلة المطلوبة للعمل السلس لخط الإنتاج؟ خذ في اعتبار كل هذا أثناء اختيار خط الإنتاج و التكنولوجيا الداعمة له. من المهم أيضًا التفكير في حاجة إلى تدريب المشغل و توفر دعم ما بعد البيع من الموردين.

  • التأثير البيئي

    سبب مهم يُقدم فيه كثير من رواد الأعمال أعمال إعادة تدوير زجاجات PET هو تقليل التأثير البيئي السلبي للزجاجات البلاستيكية. يمكن لآلة إعادة تدوير زجاجات PET ، إذا تم اختيارها بحكمة ، أن تساعد في تقليل كمية كبيرة من البصمة الكربونية من خلال إعادة تدوير البلاستيك و منتجات PET المُتميزة التي يمكن إعادة إدخالها إلى السوق.

  • التكلفة

    من المهم تذكر تكاليف خط الغسيل المبدئية و تكاليف التشغيل المستمرة. ستشمل هذه استهلاك الطاقة و استخدام المياه و تكاليف قطع الغيار و العمل و التدريب و غيرها من التكاليف ذات الصلة. خذ في اعتبار التكلفة الإجمالية و اختر خط الغسيل المُوفر للكلفة.

أسئلة و أجوبة حول خط إنتاج غسيل رقائق PET

س: ما هي المواد المُستخدمة في خط إنتاج غسيل زجاجات PET؟

ج: يُصنع الجسم الرئيسي لخط الإنتاج من الفولاذ المُقاوم للصدأ ، والذي يُقاوم التآكل و مقاوم لدرجات الحرارة العالية و متين. يُصنع حزام نقل التغذية للخط من PVC ، و الذي يُعد مرنًا بشكل كبير و يمكن لفّه للتخزين. تُصنع أدوات الإصلاح الكبرى ، مثل الشفرات و المطارق ، من فولاذ سبائك لغسل زجاجات PET و تحمل أطول.

س: كم من الكهرباء تستهلك آلة تنظيف PET؟

ج: يعتمد ذلك على معلمات استهلاك الطاقة للآلة ، التي قد تختلف وفقًا لخطوط الإنتاج المُختلفة. عادةً ما تستهلك خطوط غسيل إعادة التدوير الأوتوماتيكية كهرباءً أقل من خطوط الغسيل اليدوية لأن مزيدًا من العاملين يُشغلون الآلة.

س: هل خط إنتاج غسيل PET صديق للبيئة؟

ج: نعم ، خط الإنتاج صديق للبيئة لأنه يُعيد تدوير المواد المُهدرة ، مُقللًا من حاجة إلى إنتاج بلاستيك جديد و خفض انبعاثات الكربون.

س: ما هي الاتجاهات المستقبلية في سوق آلات غسيل PET؟

ج: يُنظر في السوق إلى خطوط الإنتاج الأكثر أوتوماتيكية و فعالية و مستدامة. الآلات التي يمكنها إعادة تدوير مزيد من أنواع البلاستيك مُرغبة. قد تُقلل التطورات التكنولوجية المزيد من استهلاك الطاقة و المياه أثناء إعادة التدوير.