All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(263 منتجًا متوفرة)
آلات إعادة تدوير زجاجات البلاستيك هي أدوات متخصصة لتسهيل عملية إعادة تدوير زجاجات البلاستيك. تلعب كل قطعة من المعدات دورًا أساسيًا، من جمع الزجاجات إلى إنتاج المواد المعاد تدويرها.
حاويات التجميع ونواقل الفرز:
حاويات التجميع هي المكان الذي يضع فيه المستهلكون وأعضاء المجتمع زجاجات البلاستيك الفارغة. من الناحية المثالية، يجب أن تحتوي هذه الحاويات على لافتات واضحة وأن تكون جذابة لتشجيع التخلص السليم من الزجاجات. بمجرد جمعها، يتم نقل زجاجات البلاستيك إلى نواقل الفرز التي يديرها أشخاص أو أنظمة أوتوماتيكية تقوم بفرز المواد المختلفة. قد يستخدم الأشخاص أيديهم لدفع العناصر غير قابلة لإعادة التدوير جانبًا، بينما يمكن دمج أجهزة استشعار في أحزمة النقل لتحديد المواد غير قابلة لإعادة التدوير ورفضها. يعد الفرز أمرًا مهمًا لأنه يحتفظ فقط بالعناصر القابلة لإعادة التدوير لبقية العملية.
المفرمات:
بعد الفرز، تمر زجاجات البلاستيك بالمفرمات. تقوم المفرمات بتحطيم الزجاجات إلى قطع صغيرة تُعرف باسم رقائق. تزيد عملية التقطيع من مساحة سطح البلاستيك، مما يسهل إعادة تدويره لاحقًا. كما أنها تجعلها أكثر سهولة لإدارة عملية الغسيل. يُطلق على البلاستيك الممزق الآن اسم رقائق PET.
مصانع الغسيل:
قد تحتوي الرقائق على ملوثات مثل الأوساخ والملصقات والبقايا من المشروبات الموجودة في الزجاجات. يجب إزالة هذه الملوثات قبل متابعة عملية إعادة التدوير، وهنا يأتي دور مصانع الغسيل. تقوم مصانع الغسيل بتنظيف رقائق PET من خلال وسائل مختلفة، مثل الشطف واستخدام المنظفات أو البخار. قد تتضمن مصنع الغسيل أيضًا نظامًا للطفو والغرق، وهو منشأة تفصل المواد بناءً على الكثافة. باستخدام طريقة الطفو والغرق، يمكن فصل الملوثات مثل ملصقات البلاستيك والأغطية، التي لها كثافات مختلفة، عن رقائق PET، مما ينتج عنه بلاستيك أنظف وأكثر نقاءً.
نظام التجفيف:
بعد الغسيل، يلزم إزالة الماء الزائد، وهنا يأتي دور أنظمة التجفيف. تستخدم أنظمة التجفيف أساليب مثل القوة الطاردة المركزية وتدفق الهواء الساخن لتجفيف رقائق PET بالكامل.
آلات التشكيل إلى حبيبات:
بمجرد تجفيف رقائق PET، يتم تغذيتها إلى آلات التشكيل إلى حبيبات، التي تذيب الرقائق وتشكل حبيبات بلاستيكية. تعمل آلات تشكيل البلاستيك إلى حبيبات عن طريق تسخين الرقائق المجففة أولاً حتى تذوب. ثم يتم تشكيل البلاستيك المذاب إلى أشكال دائرية صغيرة، تُعرف أيضًا باسم حبيبات. بمجرد تبريدها، يتم تعبئة الحبيبات في أكياس وتصبح جاهزة للبيع إلى الشركات المصنعة لتصنيع منتجات بلاستيكية جديدة.
عادةً ما تتأثر كفاءة آلات إعادة تدوير الزجاجات بعدة عوامل خارجية. لذلك، من الضروري معرفة بعض النصائح الأساسية لرعاية الآلة وضمان عملها بكفاءة لفترة أطول. تجدر الإشارة إلى أن عملية الصيانة قد تختلف اعتمادًا على نوع الآلة والشركة المصنعة. لذلك، يُنصح باستشارة دليل الشركة المصنعة ودراسة الأجزاء بعناية قبل البدء في صيانة آلة إعادة التدوير.
توفر العديد من الشركات المصنعة تفاصيل شاملة لصيانة الآلة في كتيباتها. غالبًا ما تسلط الضوء على الأجزاء الاحتياطية التي تحتاج إلى نظام تنظيف وتزييت منتظم. من الضروري دائمًا اتباع تعليمات الشركة المصنعة المقدمة في الكتيب لضمان طول عمر الآلة.
تحتوي العديد من آلات إعادة التدوير على أنظمة هيدروليكية، والتي يجب فحصها من وقت لآخر وتنظيفها جيدًا. يجب فحص الخراطيم والأسطوانات والصمامات والفلاتر، إلخ، لمعرفة وجود تسرب أو حاجة إلى إصلاح أو انسداد. يجب معالجة أي مشكلات من هذا القبيل على الفور لمنعها من التدهور أكثر وتسبب المزيد من الضرر أو عدم الكفاءة في العمل.
يعد مراقبة أحزمة السير والسلاسل ونواقل الشحن وصيانتها بانتظام وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة جزءًا مهمًا من رعاية الآلة. تحتاج هذه الأجزاء إلى التنظيف والتشحيم بانتظام لكي تعمل بسلاسة لفترة أطول.
راقب الآلة لمعرفة ما إذا كانت أي مسامير أو براغي أو مثبتات تحتاج إلى شد أو تعديل بمرور الوقت. عادةً ما يتم فكها أو تحريفها أثناء التشغيل. يساعد الفحص والتعديل المنتظم على التشغيل الآمن والعمل بسلاسة.
يجب تنظيف مرشحات الهواء في آلات إعادة تدوير البلاستيك بانتظام. تحتوي العديد من الآلات على مرشحات تمتص الغبار الناعم. عادة ما تسد المرشحات وتحتاج إلى التنظيف لتدوير الهواء.
أخيرًا، الاعتماد على خبراء الآلات من وقت لآخر لإجراء فحص شامل هو دائمًا فكرة جيدة. يمكنهم تحديد المشكلات المحتملة وتهديدات الإصلاح التي يصعب عادةً رؤيتها بالعين غير المدربة. يمكن استخدام خبرتهم لزيادة طول عمر الأجزاء الاحتياطية، بما في ذلك عمر آلة إعادة التدوير بشكل عام.
تتمتع إعادة تدوير زجاجات البلاستيك بمختلف الاستخدامات. يتمتع البلاستيك المعاد تدويره بنفس خصائص البلاستيك المصنوع حديثًا، لذلك يمكن استخدامه في تصنيع العديد من العناصر.
يمكن استخدام آلات إعادة تدوير البلاستيك الدقيقة لإكمال عملية إعادة تدوير زجاجات البلاستيك بالكامل. عند شراء آلات إعادة تدوير زجاجات البلاستيك، من المهم مراعاة الميزات والمواصفات. تحقق من نوع البلاستيك الذي يمكن للآلة التعامل معه للتأكد من توافقه مع البلاستيك المستخدم في المنطقة أو التطبيق. ضع في الاعتبار سعة الآلة لتحديد ما إذا كان بإمكانها التعامل مع حجم النفايات البلاستيكية المتولدة. ابحث عن الكفاءة في عملية إعادة تدوير الآلة، مثل استهلاك الطاقة ووقت المعالجة.
شيء آخر هو ما إذا كانت الآلة تتطلب إدخالًا يدويًا أثناء عملية إعادة التدوير أو ما إذا كان يمكنها العمل بشكل مستقل. من المهم أيضًا مراعاة المساحة المتاحة لتركيب الآلة. أخيرًا، يجب أن تكون المعدات اللاحقة متوافقة. هذا يعني أن المخرجات التي تنتجها آلة إعادة تدوير زجاجات البلاستيك يجب أن تكون متوافقة مع المعدات اللاحقة الأخرى المستخدمة في عملية إعادة التدوير. على سبيل المثال، إذا تم تصميم المعدات اللاحقة لمعالجة أنواع معينة من البلاستيك في شكل معين، فيجب أن تنتج آلة إعادة التدوير مادة بلاستيكية تلبي تلك المتطلبات.
ابحث عن آلة ذات ميزات إضافية مثل الإغلاق التلقائي للسلامة، وتقنية تقليل الضوضاء لتشغيل هادئ، ومتطلبات صيانة منخفضة للأداء طويل الأجل.
س: ما أنواع البلاستيك التي يتم إعادة تدويرها؟
ج: لا يتم إعادة تدوير جميع أنواع البلاستيك. تقوم معظم السلطات المحلية بإعادة تدوير زجاجات البلاستيك المصنوعة من PET (1) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (2) فقط. قد لا يتم إعادة تدوير الحاويات والتغليف وقطع البلاستيك الأخرى.
س: ماذا يحدث لزجاجات البلاستيك المعاد تدويرها؟
ج: يُستخدم البلاستيك المعاد تدويره مرة أخرى لصنع منتجات جديدة. في المملكة المتحدة وحدها، يتم إعادة تدوير حوالي 3 مليارات زجاجة بلاستيك كل عام لصنع كل شيء من سترات الصوف إلى مقاعد النزهة.
س: هل يمكن إعادة تدوير البلاستيك عدة مرات؟
ج: نعم، يمكن إعادة تدوير البلاستيك مثل PET و HDPE عدة مرات، لكن الجودة قد تتناقص مع كل إعادة تدوير.
س: لماذا يصعب إعادة تدوير البلاستيك؟
ج: تنشأ تحديات في إعادة تدوير البلاستيك لأن ليس جميع الأنواع قابلة لإعادة التدوير من الناحية الاقتصادية، وفرزها قد يكون شاقًا ومكلفًا. بالإضافة إلى ذلك، يتدهور البلاستيك في الجودة عند إعادة تدويره، مما يجعله غير مناسب لبعض التطبيقات عالية الجودة.
س: كمية البلاستيك التي يتم إعادة تدويرها فعليًا؟
ج: على الرغم من تزايد عدد مرافق إعادة التدوير، يتم إعادة تدوير حوالي 9٪ فقط من البلاستيك المنتجة عالميًا. ينتهي الأمر بمعظمها في مدافن النفايات أو البيئة الطبيعية.
