(5545 منتجًا متوفرة)
ماكينة الأنابيب ذات الكتف عبارة عن قطعة معدات صناعية تُستخدم لإنتاج أشكال أنبوبية، خاصةً للكتف. يمكن لأنواع مختلفة من ماكينات الأنابيب ذات الكتف أن تؤدي مجموعة واسعة من الوظائف، مثل القطع، والتشكيل، واللحام. فيما يلي بعض الأنواع الأكثر شيوعًا:
ماكينات الأنابيب ذات الكتف شبه الأوتوماتيكية
تتطلب الماكينات شبه الأوتوماتيكية من المشغلين تنفيذ بعض الوظائف الثانوية. تُعد هذه الأجهزة أقل تكلفة من خيارات الأتمتة الكاملة وتوفر قوة إنتاج أكبر من الأنظمة اليدوية. على سبيل المثال، تعمل ماكينة القطع SFM-3500 على مستوى شبه أوتوماتيكي، وتتطلب مدخلات يدوية لتحريك الماكينة للأمام.
ماكينات الأنابيب ذات الكتف الأوتوماتيكية بالكامل
توفر الماكينات الأوتوماتيكية بالكامل عملية إنتاج آلية تمامًا. تتميز هذه الأجهزة بميزات متقدمة، مما يزيد من الكفاءة ويُقلل من الإنتاج. على سبيل المثال، قد تشمل الأجهزة الأوتوماتيكية بالكامل عناصر تحكم قابلة للبرمجة، وعملية عالية السرعة، وأنظمة نقل متكاملة للتغذية الذاتية وجمع الإنتاج. تُعد الماكينات الأوتوماتيكية بالكامل أغلى ثمناً لأنها تتمتع بسعة إنتاج محسنة تسهل تصنيع كميات كبيرة في فترة زمنية قصيرة.
منتجات الحفر
ماكينات قطع الأنابيب ذات الكتف
صُممت ماكينات قطع الأنابيب ذات الكتف لقطع الأنابيب بدقة وفقًا لأطوال محددة. تُستخدم هذه الماكينات بشكل شائع لإنشاء أنابيب ذات كتف من أنابيب المواد الخام. تمتلك بعض ماكينات القطع خيارات تخصيص إضافية لثقب أو طحن أخاديد الكتف على سطح الأنبوب.
ماكينات تشكيل الأنابيب ذات الكتف
تُستخدم ماكينات تشكيل الأنابيب ذات الكتف لتشكيل الأنبوب إلى شكل أو حجم معين. تستخدم هذه الماكينات طرقًا مختلفة، مثل التمدد، والضغط، والتسخين، لتشكيل المادة إلى الشكل المطلوب. تُعد ماكينة تشكيل الأنابيب ذات الكتف مثالاً يستخدم أنواعًا مختلفة من قوالب التشكيل لتغيير شكل الأنبوب.
ماكينات ثقب الأنابيب ذات الكتف
صُممت ماكينة ثقب الأنابيب ذات الكتف لإنشاء ثقوب في الأنبوب. تُثقب هذه الماكينات الثقوب في الأنبوب بدقة باستخدام مجموعة من الثقب والموت. يمكن أن تكون الثقوب بأحجام وأشكال مختلفة وفقًا للمتطلبات.
ماكينات اللحام
تُلحق ماكينات اللحام لأنابيب ذات الكتف المواد ببعضها البعض باستخدام الحرارة. تُستخدم لإنشاء أنابيب ذات كتف من مواد مختلفة أو لإضافة مكونات بإحكام إلى أنابيب موجودة. تُعد ماكينة لحام الليزر لأنابيب ذات الكتف مثالًا على ذلك. تستخدم أشعة الضوء لإنشاء لحامات دقيقة ونظيفة.
ماكينات تلميع الأنابيب ذات الكتف
تُستخدم ماكينات تلميع الأنابيب ذات الكتف لتلميع الأنبوب للحصول على سطح أملس ومظهر لامع. تستخدم هذه الماكينات مواد كاشطة أو وسادات تلميع لإزالة أي عدم انتظام أو خشونة على سطح الأنبوب.
ماكينات الأنابيب اليدوية
تُدار ماكينات الأنابيب اليدوية بالكامل يدويًا. لذلك، توفر خدمة فردية للمنتجات. يستخدم المشغلون الأجهزة لدفع وتحريك المواد يدويًا حتى تصل إلى الشكل المطلوب. تُعد الأنظمة اليدوية أسهل في الاستخدام وبأسعار معقولة مقارنةً بالخيارات الأخرى، لكنها أقل كفاءة.
مواد الأنابيب
يمكن لماكينات الأنابيب ذات الكتف معالجة مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ منخفض الكربون، والفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الخليطي، والنحاس، والألومنيوم، والمعادن غير الحديدية الأخرى، إلخ. يمكن أن يكون للمواد الخليطية نسبًا مختلفة، مثل التيتانيوم، والإنكونيل، والهاستيلوي، إلخ. نظرًا لخصائصها الفيزيائية والكيميائية الفريدة، تتطلب هذه المواد من الماكينات أن يكون لديها آليات مختلفة لكل معدن.
التدرج
تأتي ماكينات الأنابيب ذات الكتف في نماذج مختلفة، لكل منها تدرج مختلف. يؤثر التدرج على زاوية العنق وقطر نهاية الأنبوب. التدرجات الأكثر شيوعًا هي 1: 16، 1: 15، 1: 8، وهكذا.
الطاقة
تختلف الماكينات المصممة لخيوط الأنابيب في الطاقة. بعض الماكينات الصغيرة المحمولة لديها تصنيف طاقة حوالي 1.1 كيلو واط، بينما يمكن أن تصل النماذج الأكبر والأكثر صناعية إلى 7.5 كيلو واط. كلما زادت الطاقة، زادت مسافة الأنابيب التي يمكن تشكيلها.
السرعة
عادةً ما تكون سرعة دوران ماكينات قطع الأنابيب بين 1000 و 6000 دورة في الدقيقة. قد تصل بعض النماذج إلى 10000 دورة في الدقيقة. تتميز ماكينات الأنابيب ذات الكتف بسرعات متغيرة مع سرعة تشغيل من 340 إلى 2592 دورة في الدقيقة وسرعة قصوى تبلغ 6500 دورة في الدقيقة.
أنواع الخيوط
عادةً ما يكون لدى ماكينات الأنابيب ذات الكتف نوعان من الخيوط: خيوط أنابيب مخروطية وخيوط أنابيب مستقيمة (NPT & NPTF). يمكن للماكينات قطع خطوط تقسيم بأشكال مختلفة، بما في ذلك الخيوط الخارجية (الذكور) والخيوط الداخلية (الإناث).
مصدر الطاقة
عادةً ما تعمل الماكينات على مصدر طاقة AC أو DC. يستخدم التيار المتردد للماكينات الأصغر المحمولة، بينما يستخدم التيار المباشر عادةً للماكينات التي تشكل الأنابيب وتقطعها في عملية واحدة.
آلية القطع
تستخدم ماكينات الأنابيب ذات الكتف القطع الدوراني، الذي يدمج الطحن، والدوران، والحفر، والتشطيب، والتجويف، والترصيع، وقطع الخيوط. هناك العديد من القواطع المتاحة لتشكيل الخيوط المطلوبة، ومن السهل تغيير أدوات القطع.
معيار الخيوط
تُنتج ماكينات الأنابيب ذات الكتف خيوطًا وفقًا لمعايير ANSI أو المعايير الوطنية (NPT)، والخيوط البريطانية (BSF)، والخيوط الدقيقة والخيوط الخشنة الموحدة (UNC)، وخيوط UNF الموحدة، والخيوط المترية (M)، وخيوط مخصصة أخرى حسب الحاجة.
وزن الماكينة
تتراوح أوزان هذه الماكينات بين 170 و 1300 كيلوغرام (374 و 2867 رطل) اعتمادًا على قوة الماكينة وحجمها وبنائها ودرجتها.
بالنسبة لأي أداة تُشكّل الأنابيب، فإن الصيانة الدورية أمر بالغ الأهمية لضمان طول العمر والموثوقية. تتمثل الخطوة الأولى في أي جدول صيانة في قراءة دليل التشغيل بالكامل بعناية، مع ملاحظة أي متطلبات خاصة لهذا النموذج. يرجى الاحتفاظ بها في مكان جاف ونظيف، ولكن تأكد من عدم جفاف نظام التغذية لتجنب الاحتراق.
يوميًا:
تنظيف الماكينة، وتزييت جميع النقاط الملساء، وشحم جميع خزانات التفريغ. تحقق من الأحزمة والأنابيب وتفتيش جميع مستويات الزيت.
أسبوعيًا:
تنظيف الماكينة بدقة، بما في ذلك الرأس، والأجنحة، والأدوات، والشرائح، والسكك الحديدية، ومنطقة الخيوط. امسح جميع الخزانات واملأها بالشحم. استبدل أي أحزمة تالفة أو مهترئة أو خرطوم نظام التبريد أو مكونات المياه.
شهريًا:
تحقق من مستويات الزيت في علبة التروس، وخزان الهيدروليك، وخزان سائل التبريد، وأعد الملء حسب الحاجة. تنظيف أو تغيير الفلاتر في المبرد ونظام الهيدروليك. إزالة الرواسب من خزان سائل التبريد وعلبة التروس، وتحقق من وجود تآكل زائد في الأحزمة والخرطوم.
ربع سنويًا:
تفتيش نظام التبريد بحثًا عن التسربات، أو التآكل، أو التكلس، وصيانة النظام حسب الحاجة. تنظيف نظام سحب الهواء وفلاتر المقصورة، واستبدال أي أجزاء ضرورية.
تحتاج ماكينات الأنابيب ذات الكتف أيضًا إلى عمليات فحص وتعديلات دورية لضمان دقة القطع والعمل السلس. تشمل المكونات التي تتطلب التزييت الدوري التروس، والمحامل، وعجلات السلسلة.
تُعد ماكينات تشكيل الأنابيب ضرورية في تجارة السباكة. تضمن الصيانة الروتينية أن تكون أي ماكينة قطع أنابيب جاهزة وموثوقة دائمًا، مما يحسن الإنتاجية.
نظرًا لأن أكتاف الأنابيب عادةً ما تكون مُشكّلة لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة، تُستخدم ماكينات الأنابيب ذات الكتف بشكل عام لتلبية هذه المتطلبات. تُستخدم بشكل نموذجي في سيناريوهات التطبيق التالية:
عند اختيار ماكينة أنابيب ذات كتف، يحتاج المشتري إلى مراعاة أشياء مختلفة للحصول على ماكينة تُلبي احتياجاتهم. من المهم ملاحظة أن ماكينات الأنابيب ستختلف اعتمادًا على سعة الأنبوب والميزات التي يُفترض أن تُنتجها.
تقييم سعة إنتاج الماكينة. اعتمادًا على الطلب في السوق، قد يختار المشترون ماكينة تُنتج المزيد من الأنابيب خلال فترة زمنية محددة. تُعد توافق مواد ماكينة الأنابيب جانبًا أساسيًا آخر يحتاج المشترون إلى مراعاته. بشكل عام، صُممت ماكينات الأنابيب ذات الكتف للعمل مع مواد محددة مثل البلاستيك أو المعدن أو الورق. لذلك، كمشتري، يحتاج المرء إلى الحصول على ماكينة تتوافق موادها مع مواد الإنتاج المقصودة.
أدى التقدم التكنولوجي إلى تطوير ماكينات أنابيب ذات ميزات أتمتة متنوعة. تمتلك بعض الماكينات أنظمة تغذية آلية، بينما تمتلك البعض الآخر عناصر تحكم رقمية وآليات تغذية دقيقة. اعتمادًا على حجم الإنتاج، يمكن للمشترين اختيار الماكينات ذات مستويات مختلفة من الأتمتة. ضع في اعتبارك تنوع الماكينة. يمكن لبعض ماكينات الأنابيب إنتاج أنواع مختلفة من الأنابيب بأشكال وأحجام متباينة. قد تأتي هذه الماكينات مع قوالب قابلة للتبديل وإعدادات قابلة للتعديل.
اعتمادًا على حجم الإنتاج والكفاءة المطلوبة، يمكن للمشترين اختيار الماكينات التي تناسب احتياجات إنتاج الأنابيب الخاصة بهم. ضع في اعتبارك أيضًا دقة ماكينة الأنابيب ذات الكتف المعنية. تؤثر دقة ماكينة الأنابيب على جودة المنتجات النهائية. بالإضافة إلى ذلك، من المهم للمشترين مراعاة سهولة تشغيل الماكينة. تُقلل ماكينة الأنابيب السهلة التشغيل من تكاليف التدريب وتعزز كفاءة الإنتاج.
أخيرًا، يحتاج المشترون إلى اختيار ماكينة أنابيب تتوافق مع معايير اللوائح الصناعية ذات الصلة. في معظم الحالات، تضمن هذه الماكينات ميزات السلامة التي تُقلل من خطر وقوع حوادث أثناء التشغيل.
س1: ما هي أنواع المواد التي يمكن أن تتناسب مع ماكينة الأنابيب ذات الكتف؟
ج1: تُعد ماكينات أكتاف الأنابيب مناسبة بشكل أساسي للعمل مع المواد البلاستيكية مثل PP، PET، PVC، POM، وغيرها. ومع ذلك، لا ينبغي أن تكون قابلية تكيف هذه الماكينات مقصورة على البلاستيك فقط. تمتلك بعض النماذج المتطورة قدرة على معالجة مواد أخرى، مثل سبائك المعادن، والمواد المركبة، وألياف الكربون، والمواد المقاومة لدرجات الحرارة العالية، من بين أمور أخرى، شريطة أن تكون مزودة بالمرفقات والأدوات اللازمة.
س2: هل يمكن لماكينة الأنابيب ذات الكتف التعامل مع مواد متعددة في خط إنتاج واحد؟
ج2: تُسمى الماكينات التي يمكنها العمل مع أكثر من مادة أنابيب أكتاف ذات معالجة متعددة المواد. تتميز هذه الماكينات بخط إنتاج واحد، لكنها يمكن أن تستوعب مواد متعددة. عادةً ما تتميز هذه الأنواع من الماكينات بأسطوانات ومسامير قابلة للتبديل، مما يسمح بتغيير المواد بسرعة وكفاءة. تمتلك بعض النماذج أيضًا إعدادات قابلة للتعديل لدرجة الحرارة والضغط، بحيث يمكن ضبطها بدقة وفقًا للمتطلبات المحددة لكل مادة.
س3: كيف يتم قياس كفاءة ماكينة الأنابيب ذات الكتف؟
ج3: عادةً ما يتم قياس كفاءة ماكينة الأنابيب ذات الكتف من خلال الإنتاج في الساعة، مما يشير إلى عدد الوحدات المُنتجة في ساعة واحدة. تشمل طرق القياس الأخرى دقة قطر الأنبوب، ودقة طول الأنبوب،}% معدل النجاح من المرة الأولى، وتوقف الماكينة، واستهلاك الطاقة.
س4: هل تأتي ماكينات الأنابيب ذات الكتف مع أنظمة أتمتة؟
ج4: نعم، يمكن تجهيز ماكينات الأنابيب ذات الكتف بأنظمة أتمتة لتغذية المواد، ومراقبة الإنتاج، والتحكم التلقائي في الجودة. تُحسّن هذه الأنظمة كفاءة الإنتاج وتُقلل من الحاجة إلى الإشراف اليدوي.