(13 منتجًا متوفرة)
آلة تصنيع الفحم من قصب السكر تضغط وتحول بقايا قصب السكر (الباغاس) إلى أقراص فحم، والتي تعد بديلاً صديقًا للبيئة للفحم الخشبي التقليدي. الباغاس هو البقايا الليفية بعد استخلاص العصير من قصب السكر. وهو وفير ومتجدد ومورد للكتلة الحيوية. وتوفر الأقراص المصنعة العديد من الفوائد. فهي مصدر وقود موحد وكثيف، قوي اقتصاديًا وحيويًا، وسهل النقل والتخزين. أيضًا، استخدامها يقلل من إزالة الغابات، مما يساعد على حماية البيئة.
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من آلات تصنيع الفحم من قصب السكر: الهيدروليكية، واللولبية، وآلات اللكم أو صنع القضبان.
آلة الضغط اللولبي:
تحتوي آلة الضغط اللولبي على قمع تغذية يدخل منه المواد. ينقلها ناقل لولبي للأمام عبر أنبوب. مع تحركها للأمام، يتم ضغط المواد بسبب زيادة الضغط ودرجة الحرارة. يدفع وزن المواد الموجودة في الأعلى لأسفل، ويُدير اللولب، مما يدفع المواد للخارج عبر مخرجها. يذيب اللولب المُسخّن البلاستيك في الباغاس، وعند تبريده، يتشكل إلى أقراص فحم صلبة. هذه الآلة شائعة في جميع أنحاء العالم لصنع أقراص فحم الباغاس، والتي تُعد جيدة للبيئة. يمكن استخدامها في غلايات صناعية، وشيشة، ومولدات بخار، وأماكن أخرى.
آلة الضغط الهيدروليكية:
تحتوي هذه الآلة على اسطوانة ورافعة. يدخل الباغاس إلى الاسطوانة، وبضغط عالٍ من الرافعة، يتم دفعه إلى قوالب الفحم. عندما يبرد، يأخذ شكل القالب. تعمل هذه الآلة بسرعة وتنتج المزيد. من السهل تغيير أو تنظيف القالب، والأقراص المصنعة قوية ومتينة. هي مناسبة للاستخدام في الغلايات الصناعية، وشركات صناعة الصلب، ومصانع السيراميك، والمطاعم، ومصانع الأسمدة، ومصانع الصب.
آلة اللكم أو صنع القضبان:
تعمل عن طريق ثقب المواد إلى الشكل الصحيح. بعض القوالب تشكل أشكالًا مختلفة. ثم يتم تجفيف الأقراص المثقوبة في مجفف أو تحت أشعة الشمس. هذه الآلة أصغر من الهيدروليكية واللولبية. على الرغم من أنها تصنعهم بشكل أسرع، فإن الأقراص أضعف وقد تتفتت بسهولة.
فيما يلي المواصفات المهمة لآلة تصنيع الفحم من قصب السكر مع نصائح لصيانتها:
المواد والمكونات
تُصنع الآلة من مواد ومكونات مختلفة، لكل منها غرض محدد. تتضمن:
اللولب أو العمود اللولبي: عادة ما يتم تصنيعه من فولاذ سبيكة عالي القوة.
الأسطوانات: تستخدم معظم الآلات الحديد الزهر للأسطوانات الهيدروليكية والضغط.
محركات الطاقة: تُصنع باستخدام مواد مختلفة، اعتمادًا على مصدر الطاقة.
لفائف التسخين: تُصنع من سلك سبيكة مقاوم للحرارة.
الإطار الرئيسي: يتكون هذا الجزء من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
في النهاية، يُستخدم الفولاذ السبيكة في المحرك الرئيسي بسبب قوته ومتانته. يمكنه تحمل الضغط المطلوب عند ضغط الباغاس إلى أقراص فحم.
الضغط المطبق وكثافة الأقراص
يختلف هذان العاملان اعتمادًا على نوع ونموذج آلة تصنيع الفحم. تطبق بعض الآلات ضغطًا منخفضًا، بينما تستخدم آلات أخرى ضغطًا متوسطًا إلى عالي. أيضًا، تختلف كثافة الأقراص الناتجة من 0.7 إلى 1.4 كجم / م3.
النظام الهيدروليكي
تحتوي العديد من نماذج آلات تصنيع الفحم من قصب السكر على أنظمة هيدروليكية. تستخدم الأنظمة مضخات واسطوانات وصمامات للتحكم في العمليات المختلفة، مثل تطبيق الضغط على مواد الباغاس.
صيانة النظام الهيدروليكي للآلة أمر بالغ الأهمية للتشغيل السليم. تضمن ذلك زيادة كفاءة الإنتاج. تتضمن بعض النصائح مراقبة مستوى سائل الهيدروليك بشكل منتظم وفحص الخراطيم والوصلات بحثًا عن التسريبات أو الأضرار. يجب فحص المرشحات واستبدالها كما هو محدد في دليل الشركة المصنعة. من المستحسن أيضًا فحص أنظمة تبريد وتسخين الزيت بشكل دوري للتأكد من عملها بشكل جيد. يجب أن تكون درجة حرارة زيت الهيدروليك في حدود 40-60 درجة مئوية.
قدرة الإنتاج
تعتمد هذه الميزة على عدة عوامل، بما في ذلك نموذج الآلة وقوتها. قد تختلف أيضًا اعتمادًا على مهارة المشغل وجودة الباغاس. في المتوسط، يمكن للآلة إنتاج ما بين 100-1000 كجم في الساعة.
استهلاك الطاقة
تستخدم آلة تصنيع الفحم من قصب السكر الطاقة بناءً على عوامل محددة. تتضمن حجم الآلة ونموذجها وقدرة قوة الضغط. ستستخدم الآلة ذات السعة الأعلى طاقة أكبر من الآلة ذات السعة الأقل. تلعب حالة مواد الباغاس أيضًا دورًا في استهلاك الطاقة. إذا كانت المواد رطبة وتحتاج إلى التجفيف، فستستخدم الآلة المزيد من الطاقة. عامل آخر هو مستوى الأتمتة. الآلات التي تحتوي على عناصر تحكم آلية أكثر كفاءة وتستخدم طاقة أقل.
لخفض استهلاك الطاقة، يجب على المشغلين التخلص من جميع الأحمال غير الضرورية. ستكون هناك حاجة إلى مزيد من الضغط إذا كانت هناك المزيد من الشوائب في الباغاس.
تتمتع آلة تصنيع الفحم من قصب السكر بالعديد من سيناريوهات التطبيقات في مجالات متنوعة. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام التي تُظهر كيفية تطبيق آلات تصنيع الفحم من قصب السكر في مختلف الصناعات والمناطق.
عند اختيار آلة تصنيع فحم الباغاس، يجب مراعاة العديد من العوامل لتلبية متطلبات الإنتاج.
قدرة الإنتاج
يجب مراعاة قدرة الإنتاج أولاً. يعتمد على كمية الاستخدام والوقت الذي تُستخدم فيه الآلة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن حساب قدرة الإنتاج من خلال حجم الآلة وكمية المواد الخام التي يتم معالجتها في فترة زمنية معينة.
قطر المعالجة ونسبة الرطوبة
تُعد آلات مختلفة مناسبة لمعالجة مواد مختلفة. على سبيل المثال، تم تصميم بعض الآلات لمعالجة قطر معين من الباغاس، بينما تُعد آلات أخرى مناسبة لمستويات رطوبة متغيرة في الباغاس.
نظام التحكم الأوتوماتيكي
مع تطور التكنولوجيا، تحتوي بعض آلات تصنيع الفحم من قصب السكر على نظام تحكم أوتوماتيكي، والذي يمكن أن يحقق الإنتاج التلقائي ويحسن كفاءة الإنتاج. عند اختيار آلة، يمكن للناس أن يضعوا في اعتبارهم ما إذا كان نظام التحكم الأوتوماتيكي ضروريًا اعتمادًا على حجم الإنتاج والمتطلبات.
المتانة والصيانة
المتانة والصيانة أمران بالغ الأهمية. تضمن المواد عالية الجودة وحرفية التصنيع الممتازة متانة الآلة. بالإضافة إلى ذلك، يجعل تصميمها من السهل صيانة وإصلاح الآلة.
في عملية الاختيار، يمكن للناس الرجوع إلى تقييم الآخرين ومعلومات المورد.
التكلفة وعائد الاستثمار
أخيرًا، يجب مراعاة تكلفة الآلة وعائد الاستثمار. يحتاج الناس إلى موازنة أداء الآلة وتكلفتها والتأكد من أنها تلبي احتياجاتهم الإنتاجية.
س1: ما هو الغرض من إضافة الجير إلى الباغاس عند صنع الفحم؟
ج1: يساعد إضافة الجير إلى قصب السكر على تحسين جودة قرص الفحم النهائي. تصبح المواد أكثر مقاومة للحريق، مما يطيل عمر قرص الفحم عند استخدامه في تطبيقات متنوعة.
س2: لماذا تُعد الأسطوانة المركبة شائعة في آلات تصنيع الفحم من قصب السكر؟
ج2: يُعد استخدام الأسطوانة المركبة في تصميم آلات تصنيع الفحم من قصب السكر شائعًا بسبب أدائها الفعال والكفاءة. يُحسّن استخدام الأسطوانة المركبة من اتساق وكثافة الأقراص. تُخرج الأسطوانة الباغاس تحت ضغط عالٍ، مما ينتج عنه أقراص فحم ضيقة وعالية الجودة.
س3: ما هي بعض خصائص وقود قرص الفحم من قصب السكر الجيد؟
ج3: تتمتع أنواع وقود قرص الفحم من قصب السكر الجيدة بالخصائص التالية: فهي ذات محتوى طاقة عالٍ. تنتج عملية الاحتراق الكثير من الحرارة. لا يوجد دخان زائد أثناء احتراق قرص الفحم. أيضًا، يحتفظ شكلها ولا يتفتت بسهولة.