(2428 منتجًا متوفرة)
معقم أنبوبي هو نظام تعقيم يستخدم درجة حرارة وضغطًا مرتفعين للقضاء على الكائنات الحية الدقيقة في الطعام. تتضمن هذه العملية معالجة الطعام بالحرارة في أنبوب أفقي أو نظام أنابيب. ثم يتم تبريد الطعام، ويتم جمع المنتج المعقم. هذه الطريقة مناسبة للأطعمة السائلة أو شبه السائلة التي تمر عبر أنظمة الأنابيب.
تُستخدم المعقمات الأنبوبية على نطاق واسع في صناعات الأغذية والمشروبات والصيدلة. في صناعة الأغذية، تُستخدم بشكل أساسي لتعقيم عصائر الفاكهة ومنتجات الألبان مثل الحليب والقشدة والحساء والصلصات والبيض السائل، من بين عناصر الطعام السائل الأخرى. في الصيدلة، تُستخدم لتعقيم المواد الكيميائية والحلول الطبية.
هناك أنواع مختلفة من المعقمات الأنبوبية:
معقمات أنبوبية ذات ضغط هيدروستاتيكي
تستخدم معقمات أنبوبية ذات ضغط هيدروستاتيكي ضغطًا هيدروستاتيكيًا لتعقيم السوائل بشكل مستمر. تتكون وحدة التعقيم من أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ. تدفع مضخة التغذية السائل إلى السخان بعد مروره عبر خزان التخزين المؤقت. ثم يتم تسخين السائل إلى درجة حرارة التعقيم المطلوبة في السخان قبل مروره عبر قسم التعقيم، والذي يُصنع عادةً من أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم تبريد السائل في المبرد، وأخيراً، يتم تخزينه في خزان تخزين المنتج.
معقمات حقن البخار المباشر
تُفضل معقمات حقن البخار المباشر بشكل شائع في صناعة الأغذية. في هذه المعقمات، يتم تسخين عنصر الطعام عن طريق حقن بخار حي فيه. يزيد هذا من درجة حرارة عنصر الطعام بسرعة. تحتوي السوائل المعقمة الآن على عدد أقل من الكائنات الحية الدقيقة. يمكن تصميم معقمات حقن البخار المباشر مع أنظمة معالجة دفعة أو مستمرة.
معقمات الكأس القرصية
تستخدم معقمات الكأس القرصية أيضًا حقن البخار المباشر. ومع ذلك، في هذه الأنواع من المعقمات، يتم حقن عنصر الطعام في كأس. تُبطن الكأس بقرص تسخين. يتحرك مجموعة كأس التسخين عبر قسم التعقيم وقسم التبريد. أخيرًا، يتم تفريغ عنصر الطعام بعد ذلك في حاوية أو عبوة لعنصر الطعام. تُستخدم معقمات الكأس القرصية غالبًا لتعقيم عصائر الفاكهة والشاي المنكه والبيض السائل، من بين عناصر أخرى.
معقمات مبادل حراري أنبوبي
يعمل معقم مبادل حراري أنبوبي بنفس مبدأ عمل معقمات أنبوبية ذات ضغط هيدروستاتيكي. ومع ذلك، غالبًا ما تستخدم هذه المعقمات البخار كوسيط تسخين في قسم التسخين والتبريد. تُستخدم لتعقيم وتسخين أو تبريد عصائر وحليب الصويا والحليب والمنتجات السائلة الأخرى في نفس الوقت.
المواصفات الرئيسية لمعقم أنبوبي هي مادته وقطره وطوله وطريقة التسخين وسعة الضغط ودرجة الحرارة وسعة الإنتاج ونظام التحكم وميزات السلامة.
المادة
يستخدم المصنعون مواد مختلفة لتصنيع المعقمات الأنبوبية مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ الكربوني الممزوج والفولاذ المقاوم للصدأ. يمنح الفولاذ الكربوني المعقم القوة والمتانة. يمكن للفولاذ الكربوني الممزوج تحمل ضغط مرتفع. ومع ذلك، فإن المعقم الأنبوبي المصنوع من العديد من الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة أكبر للتآكل ويطيل عمره.
القطر والطول
يشير قطر وطول المعقم الأنبوبي إلى حجم المعدات. تسمح الأجهزة المعيارية بتكوينات متعددة، مع أقطار تتراوح من 10 إلى أكثر من 30 بوصة وأطوال تمتد لأكثر من 200 بوصة.
طريقة التسخين
تستخدم معقمات أنبوبية مختلفة العديد من طرق التسخين، بما في ذلك التسخين الكهربائي والزيت والغاز والبخار، تمامًا مثل الطرق المستخدمة لتسخين التغذية في خط أنابيب منتج الطعام المُعالج.
سعة الضغط ودرجة الحرارة
يمكن لهذه المعقمات التعامل مع الضغوط بين 3 و 6 كجم / سم2، لتشكيل غرفة مغلقة عند درجة حرارة 135 درجة مئوية.
سعة الإنتاج
تُصنع معقمات أنبوبية صناعية لإدارة كميات كبيرة من تدفق الكتلة. الإنتاج هو كمية المنتج المُعالج في الساعة ويتم تقييمه عادةً بالجالونات أو اللتر من السائل لكل دقيقة من وقت تشغيل المعقم. تختلف معدلات التدفق اعتمادًا على قطر المعقم وسقوط الضغط في خط الأنابيب ونوع المضخة.
نظام التحكم
يحتوي معقم أنبوبي على وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) أو مُبرمج تم تصنيعه خلال العقد الماضي، قادر على إنشاء سجلات مع الرسوم البيانية والتنبيهات. يمكن أن يصل عدد الأنظمة إلى 9 برامج، والتي يمكن أن تكون قوية وموثوقة لتحسين النقل والتعقيم.
ميزات السلامة
يتم إعطاء الأولوية للمشغلين في أي منشأة تعقيم. تختلف القدرة على تمييز المخاطر المرتبطة بالحصول على منتجات موثوقة في تكنولوجيا الأغذية اعتمادًا على نهج الرعاية المتساقطة.
تم بذل كل جهد لضمان أن هذه المعدات جاهزة للعمل دون إلحاق الضرر بالمشغلين مع الحد الأدنى من خدمات الصيانة المطلوبة.
يُنصح بشدة بفحص جميع معالجات التعقيم من Cubex كل 6 أشهر لمواصلة تلبية متطلبات الشهادة، ويجب تطبيق أجزائها مع حد أدنى وأقصى تواتر من قبل CUBEX أو بأجزاء مُقدمة من قبل CUBEX، كما هو الحال مع أجزاء الهواء من الآلات.
تستخدم صناعة المواد الغذائية الهندسية المعقمات الأنبوبية على نطاق واسع لتحقيق مستويات عالية من السلامة والجودة. ومع ذلك، تستخدم العديد من الصناعات الأخرى أيضًا هذا المعقم الأنبوبي.
هناك بعض الأشياء التي يحتاج المشترون إلى معرفتها قبل الحصول على معقم بخار أنبوبي. سيساعد معرفة هذه العوامل في العثور على المعقم المناسب لأي نوع من التطبيقات.
اختيار مصدر البخار المناسب:
يعتمد تصميم وتدفق عمل معقم أنبوبي على نوع مُولِّد البخار المُستخدم. تم تصميم بعض المعقمات ليكون مُولِّد البخار خارج الجهاز. سيؤدي ذلك إلى إنشاء وحدة تسخين منفصلة متصلة بالمعقم، عادةً من خلال أنابيب معزولة. أيضًا، هناك معقمات مُدمجة فيها مُولِّدات بخار. يعني هذا أن المعقم سيكون لديه وحدة توليد بخار موضوعة فيه. سيسمح ذلك للجهاز بتسخين المواد بشكل مباشر.
معرفة نظام التحكم في الضغط:
سيقوم معقم أنبوبي بالتحكم في ضغطه إما عن طريق صمام تخفيف الضغط أو صمام تحكم الضغط. صمامات تخفيف الضغط واضحة للغاية. تسمح لضغط الزائد بالخروج. من ناحية أخرى، صمامات التحكم في الضغط أكثر تعقيدًا. تتيح للمعقم تنظيم ضغطه. لا يقوم فقط بتفريغ البخار الزائد، بل يمضي قدمًا للتحكم في كمية البخار المُفرغة في المعقم الأنبوبي.
مادة المعقم الأنبوبي:
المواد المستخدمة في بناء المعقمات الأنبوبية تجعله متينًا ومقاومًا للتآكل وقادرًا على تحمل درجات حرارة عالية. الفولاذ المقاوم للصدأ هو خيار شائع للمعقمات الأنبوبية بسبب عمره الطويل عند استخدامه في بيئات صناعية. يمكن للمادة تحمل الظروف القاسية دون أن تتلف. لهذا السبب، تُصنع العديد من المعقمات الأنبوبية من الفولاذ المقاوم للصدأ. اكتشف العديد من المصنعين أن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لمعقمهم الأنبوبي سينتج عنه منتج أكثر متانة ويتطلب صيانة أقل على مر السنين.
نظام التحكم:
تُزوّد المعقمات الأنبوبية الحديثة بأتمتة تتيح التحكم الدقيق في معلمات التعقيم مثل درجة الحرارة والضغط والمدة. عند اختيار معقم، ضع في اعتبارك نظام التحكم وما إذا كان يلبي احتياجات المراقبة والتوثيق المطلوبة.
س1: ما الفرق بين المعقم الأنبوبي والمعقم السريع؟
ج1: في المعقم السريع، تُعرض العناصر لبخار عالي الضغط في غرفة أوتوكلاف كبيرة لفترة قصيرة. على العكس من ذلك، فإن المعقم الأنبوبي لديه عملية تعقيم مستمرة، مما يعني أن المواد يجب أن تظل في الغرفة الأنبوبية لفترة أطول. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تكون المعقمات الأنبوبية أكبر من المعقمات السريعة، والتي غالبًا ما تكون أكثر إحكاما لتناسب المرفق.
س2: ما هي وظائف المعقم الأنبوبي؟
ج2: تتمثل الوظيفة الرئيسية للمعقم الأنبوبي في القضاء على جميع أشكال الحياة الميكروبية، بما في ذلك جراثيم البكتيريا، وهي مقاومة وأكثر صعوبة في القضاء عليها. عملية التعقيم باستخدام معقم أنبوبي شاملة، لا تُترك أي حياة ميكروبية وراءها.
س3: ما هي أنواع المعقمات الأنبوبية؟
ج3: هناك أنواع مختلفة من المعقمات الأنبوبية بناءً على كيفية توصيل عامل التعقيم. وتشمل هذه المعقمات الأنبوبية بالبخار أو غاز بيروكسيد الهيدروجين أو أكسيد الإيثيلين أو الإشعاع المؤين.
س4: ما هي بعض مزايا المعقمات الأنبوبية؟
ج4: يتمتع المعقم الأنبوبي بقدرات تعقيم مستمرة وكفاءة عالية وسعة إنتاج عالية وتكاليف تشغيل منخفضة. المعقم فعال من حيث التكلفة لمعالجة كميات كبيرة من السوائل والغازات. علاوة على ذلك، فإن المعدات متعددة الاستخدامات وتتكيف بسهولة مع تطبيقات مختلفة.
س5: هل المعقمات الأنبوبية محمولة؟
ج5: المعقم ليس جهازًا محمولًا. إنه كبير وثقيل وغالبًا ما يكون مُدمجًا في هيكل منشأة معالجة، مثل مطبخ صناعي. تُستخدم الآلات لمعالجة كميات كبيرة جدًا من السوائل وهي مفيدة لمصنعي الحجم الصناعي.