نوع النفق

أنواع آلات المفهوم الأنبوبي

آلة الأنبوب هي آلة لمعالجة الأغذية تنقل الأطعمة عبر مساحة أو نفق طويل. من الأمثلة الرئيسية على ذلك آلة التجفيف من نوع الأنبوب التي تُجفف الطعام أثناء تحركه عبر النفق.

بشكل عام، أنواع الأنبوب هي أي خطوط إنتاج أو آلات على شكل نفق أو مساحة طويلة مستقيمة وضيقة.

• آلة التجفيف من نوع الأنبوب:

  تجفف آلة التجفيف من نوع الأنبوب المانجو والموز والتفاح والبطاطس والجزر والملفوف والبصل والخضروات واللحوم. وعادةً ما يكون بها حزام ناقل يتحرك عبر مراوح هواء ساخنة ونظام تبريد ووحدة تبريد. ويمكن أن يتراوح طول الآلة بأكملها بين 15 و 40 مترًا.

• آلة التجميد من نوع الأنبوب:

  تستخدم هذه الآلة عادةً تقنية دولاب الموازنة لتبريد المواد الغذائية أو تجميدها بسرعة. ويؤدي تحرك الهواء البارد بسرعة عالية فوق حزام النقل إلى تجميد المواد الغذائية. وعندما تمر المواد عبر النفق، تُعرّض لتيارات هوائية باردة تُجمد المواد في غضون وقت قصير. وبالإضافة إلى طرق التجميد بالتبريد والهواء، تشمل طرق التجميد الأخرى باستخدام الأنبوب التجميد باستخدام سرير سائل، والتجميد بالصفائح، والتجميد الحلزوني.

• آلة التعبئة من نوع الأنبوب:

  يمكن لآلات التعبئة في جميع أنحاء العالم تعبئة أكثر من 600 وحدة في الدقيقة. وتشمل أنواع العبوات فيلم الانكماش، و فيلم التمدد، والتغليف الجاري، وتغليف الجلد، والتجميع، وعلبة + تغليف الانكماش. وعادةً ما يتم التعبئة للمواد الغذائية مثل الدواجن واللحوم والوجبات الخفيفة والمخبوزات والحلويات والمنتجات ومنتجات الألبان والمشروبات والسلع المعلبة، من بين أمور أخرى.

• آلة البسترة من نوع الأنبوب:

  تُستخدم آلة البسترة من نوع الأنبوب لتعقيم البيرة والعصير وأنواع أخرى من الأغذية السائلة، وعادةً ما تكون مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. وعادةً ما يكون بها ثلاثة أقسام: قسم التسخين وقسم التبريد وقسم النقل. في قسم التسخين، يتم تسخين السائل لرفع درجة الحرارة وقتل الميكروبات والبكتيريا والعوامل الممرضة. وفي قسم التبريد، يتم خفض درجة الحرارة إلى طبيعتها، وفي قسم النقل، يتم إرسال السائل إلى قسم التعبئة.

المواصفات & الصيانة لأنواع الأنبوب

المواصفات

• الصناعات القابلة للتطبيق

  مصنع الأغذية والمشروبات، المزارع، غيرها، الفطر الصالح للأكل، الطب البيطري، المواد الكيميائية، الطعام، مخصصة، مبيدات الآفات، الطب؛

• المكان القابل للتطبيق

  نفق تجفيف الخميرة، نفق تجفيف البكتيريا، أنفاق تجفيف الفطر الصناعي؛

• السعة (المتر المكعب)

  0-5، > 25، 10-15، 15-25؛ الطن: 0-5؛ عدد المحطات: 1؛ سعة كل محطة: 0-5؛ وقت الوصول: > 25؛ الطن: 5-10؛ عدد المحطات: 0-5؛ سعة كل محطة: 5-10؛ وقت الوصول: 10-15؛ الطن: 5-10؛ عدد المحطات: 10-15؛ سعة كل محطة.

• حجم الآلة

  يمكن لحجم الآلة التأثير على أنواع الطعام التي يمكن إدخالها إلى الآلة لشويها أو تجفيفها. كما أنه يؤثر على استهلاك الطاقة في الآلة. لذلك، فإن أحجام الآلات تكون عادةً بين 5 م إلى 20 م في الطول و 2 م إلى 5 م في العرض.

• درجة حرارة التجفيف

  آلة التجفيف التلقائية الكاملة DST-481 مع أشعة الشمس عند 45 درجة مئوية، تكون درجة الحرارة في المجفف 80-85 درجة مئوية؛ في فصل الشتاء، تكون درجة الحرارة 70-75 درجة مئوية مع أشعة الشمس. لن تكون درجة الحرارة أقل من 35 درجة حتى بدون أشعة الشمس.

• سرعة النقل

  هي سرعة تحرك المواد الخام التي يتم تجفيفها عبر النفق. يمكن أن تختلف هذه السرعة حسب نوع الطعام الذي يتم تجفيفه وطول النفق.

• مصدر الطاقة:

  عادةً ما تستخدم الأنفاق الطاقة الكهربائية أو الفحم أو الخشب أو الغاز. اعتمادًا على نوع الطاقة المستخدمة، ستكون هناك أيضًا أنواع أخرى من درجات الحرارة التي يمكن إنتاجها لتجفيف الطعام. على سبيل المثال، يمكن للطاقة الكهربائية أن تعطي درجة حرارة تجفيف 70-80 درجة مئوية؛ يمكن للطاقة الغازية أن توفر درجة حرارة تجفيف 100-150 درجة مئوية.

الصيانة

يجب صيانة آلة تجفيف الطعام من نوع النفق بشكل مناسب لكي تعمل بشكل جيد لفترة طويلة. فيما يلي نصائح وطرق الصيانة.

• التنظيف المنتظم:

  يجب على المستخدمين غسل الآلات بشكل متكرر. يجب عليهم تنظيف جميع جزيئات الطعام المجفف وبقايا الكائنات الحية الدقيقة والمواد الكيميائية التي قد تشكل تهديدًا للآلة والطعام المطلوب.

• تزييت الأجزاء المتحركة:

  يجب على المستخدمين دائمًا دهن الأجزاء المتحركة في الآلة، مثل المحامل والسلاسل. يقلل التزييت من الاحتكاك والتلف واستهلاك الطاقة.

• فحص المكونات الكهربائية:

  يجب على مستخدمي أنفاق تجفيف الطعام فحص العناصر الكهربائية مثل الأسلاك والمفاتيح واللوحات الكهربائية للتأكد من عدم وجود أسلاك مكشوفة أو روابط فضفاضة أو بقايا احتراق. يجب حماية المكونات الكهربائية من البخار لمنعها من التبلل.

• معايرة التحكم في درجة الحرارة:

  يجب فحص معايرة منظمات درجة الحرارة بشكل متكرر للتأكد من ضبط درجة الحرارة الصحيحة لعملية التجفيف. وهذا يضمن أيضًا عدم تجفيف الطعام أكثر من اللازم أو أقل من اللازم.

• الصيانة المنتظمة للمروحة والضاغط:

  تحتوي آلات تجفيف الطعام من نوع القمع على مراوح وضواغط ومحركات نفخ أخرى لتسهيل دوران الهواء. تضمن الصيانة المنتظمة لهذه الأجزاء أداءها بشكل كافٍ وعدم انسدادها بجزئيات الطعام المجفف.

• فحص لفائف الغاز والتسخين:

  يجب فحص أنابيب الغاز ولفائف التسخين بشكل متكرر وتنظيفها بحيث تكون للأنفاق طاقة لإنتاج حرارة يمكن أن تُجفف الطعام.

السيناريوهات

• صناعة الأغذية: تُستخدم آلة نوع النفق على نطاق واسع في صناعة الأغذية، خاصة في مجال الخبز. فيما يلي بعض الأمثلة على كيفية استخدام آلات الأنبوب: تُستخدم أنفاق الخبز عادةً في آلات أوتوماتيكية للغاية، والتي تُستخدم بشكل أساسي لخبز الخبز والبسكويت والكعك وغيرها من المنتجات المخبوزة. ستُوضع منتجات العجين على حزام ناقل لدخول نفق الخبز، وستمر عبر مناطق مختلفة ذات درجات حرارة مختلفة للخبز. بعد ذلك، سيتم تبريدها بواسطة نظام التبريد. كفاءة الإنتاج عالية للغاية، ونوعية المنتج مستقرة.
• صناعة التعبئة والتغليف: في صناعة التعبئة والتغليف، تُستخدم أنفاق التعبئة بشكل أساسي لتغليف الانكماش، وغسل الغاز، والتبريد، وما إلى ذلك. على سبيل المثال، في آلة أنفاق الانكماش، ستمر المنتجات مثل الزجاجات أو الصناديق عبر نفق انكماش ساخن بعد تغطيتها بفيلم الانكماش. سيُنكمش الفيلم بإحكام على المنتج تحت تأثير الحرارة، مما يحقق الغلق والتعبئة. تُستخدم أنفاق غسل الغاز بشكل أساسي لتعبئة الأغذية والمشروبات. ستمر المنتجات عبر النفق ليتم غسلها بغاز خامل، وبالتالي إطالة العمر الافتراضي. في أنفاق التبريد، ستمر المنتجات التي تم تعبئتها للتو والتي لا تزال ساخنة عبر أنفاق التبريد لخفض درجة حرارتها. تستخدم أنفاق التبريد عادةً التبريد بالهواء أو التبريد بالماء، وهي مناسبة للمعالجة أو التخزين الإضافي.
• صناعة النسيج: تلعب آلة نوع النفق دورًا مهمًا في صناعة النسيج والملابس. فيما يلي بعض الأمثلة على كيفية استخدام أنواع الأنبوب: تُستخدم أنفاق الصباغة والتشطيب عادةً للصباغة والتشطيب المستمر للأقمشة. تُدمج الأنفاق عادةً العديد من العمليات، مثل المعالجة المسبقة، والصباغة، والتشطيب، والتجفيف. يمكن معالجة الأقمشة بشكل مستمر، مما يحسن كفاءة الإنتاج. تُستخدم أنفاق الكي والتشطيب بشكل شائع في إنتاج الملابس. بعد صنع الملابس، يجب كيها وتشكيلها لضمان دقة ونوعية المقاس. بالإضافة إلى ذلك، بعض الأنفاق مزودة بأجهزة تغذية واستقبال أوتوماتيكية، والتي يمكن أن تحقق تشغيلًا أوتوماتيكيًا للعملية بأكملها.
• صناعة الإلكترونيات: تُعد أنفاق لحام التدفق أجهزة أساسية في صناعة تصنيع الإلكترونيات. تُستخدم بشكل أساسي لحام المكونات الإلكترونية المرفقة بالسطح على لوحات الدوائر المطبوعة. ستمر عملية اللحام عبر عدة مناطق تسخين وتبريد في النفق. تُستخدم أنفاق الانبعاث عادةً في عملية تصنيع الدوائر المتكاملة، والأجهزة شبه الموصلة، وغيرها من المكونات الإلكترونية. توفر بيئة محكومة لعمليات مثل الترسيب الكيميائي، والنحت، والأكسدة، مما يضمن معالجة الرقائق بدقة واتساق.

كيفية اختيار أنواع الأنبوب

يجب على مشتري الآلات تحديد نوع الآلة التي يحتاجون إليها قبل شراء آلة نوع النفق. عند اختيار عنصر من مجموعة واسعة من الأنواع المتاحة، يجب عليهم مراعاة الميزات التالية:

• قدرة الإنتاج:

  تُشير قدرة الإنتاج إلى عدد المنتجات التي يمكن للآلة إنتاجها في الساعة. عند اختيار النموذج، يجب على العملاء مراعاة كمية المنتج التي سيتم خبزه وحجم أعمالهم.

• نظام التسخين:

  تُستخدم الأنظمة الحرارية في أنواع الأنبوب لتوليد حرارة للطهي. يجب على العملاء اختيار الآلة ذات أفضل نظام تسخين لاحتياجاتهم. الغاز والكهرباء والأشعة تحت الحمراء هي أنظمة تسخين شائعة تُنتج الحرارة بطرق مختلفة.

• مستوى الأتمتة:

  تتوفر أنواع الأنبوب بدرجات متفاوتة من الأتمتة. ستكون تلك التي تتمتع بمستوى أوتوماتيكي عالٍ مزودة بميزات مثل الإعدادات القابلة للبرمجة والتحكم الرقمي. سيحتاج البعض الآخر من العملاء إلى القيام بمزيد من العمل اليدوي. يجب على المشترين اختيار النوع ذي المستوى المناسب من الأتمتة لمهاراتهم واحتياجات أعمالهم.

• كفاءة الطاقة:

  يمكن للآلات الموفرة للطاقة توفير تكاليف الطاقة وتقليل التأثير البيئي. يمكن للعملاء اختيار نموذج مزود بميزات توفير الطاقة مثل الأفران المعزولة، أو يمكنهم استخدام إيقاف التشغيل الأوتوماتيكي عند عدم استخدام الآلة.

• ميزات السلامة:

  تساعد أجهزة السلامة في أنواع الآلات على الحماية من الحوادث والإصابات. تشمل هذه الميزات العزل الحراري لمنع الحروق، وأزرار إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ، وأغطية السلامة للأجزاء المتحركة. تساعد الأجزاء على منع الإصابات عند التعامل معها بشكل صحيح. يجب على المشترين اختيار الآلة ذات ميزات السلامة المناسبة.

أسئلة وأجوبة

س: ما هي أهم الاتجاهات في آلات نوع النفق؟

ج: تُعد أنفاق صديقة للبيئة مطلوبة بشدة مع تركيز المزيد من الصناعات على الاستدامة. تُعد الأنفاق الموفرة للطاقة شائعة أيضًا لتقليل تكاليف الكهرباء. تشهد الصناعة أيضًا المزيد من الأنفاق الذكية مع ميزات المراقبة عن بُعد والصيانة التنبؤية. في معالجة الأغذية، تُعد النظافة مصدر قلق كبير، لذلك تُفضل أنفاق التصميم الصحي لسهولة التنظيف. تُعد حلول الأنفاق المرنة التي يمكنها التعامل مع مجموعة من المنتجات مرغوبة للغاية في المصانع ذات الإنتاج المنخفض.

س: ما هو عمر آلة نوع النفق؟

ج: مع الصيانة المناسبة، يمكن لمعظم أنفاق الصناعة أن تدوم من 10 إلى 15 عامًا أو حتى أطول. قد تحتاج المكونات مثل الأحزمة والمحركات إلى الاستبدال بعد 5 إلى 7 سنوات اعتمادًا على الاستخدام.

س: ما هي مهام الصيانة التي تُبقي آلات الأنبوب تعمل؟

ج: التنظيف المنتظم أمر بالغ الأهمية لتجنب تراكم الأوساخ والتلوث. يجب أن تشمل عمليات الفحص الروتينية التحقق من الأجزاء الفضفاضة، وبلى الحزام، ومحاذاة حزام النقل. تزييت المكونات المتحركة وفقًا لجدول الشركة المصنعة. استبدال الفلاتر وشطف السوائل من أنظمة الفراغ. تدريب الموظفين على اكتشاف العلامات المبكرة لخلل الأداء.

س: ما هي ميزات السلامة المهمة في آلات نوع النفق؟

ج: ابحث عن أزرار إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ التي يمكن الوصول إليها بسهولة. يجب أن تغطي الحراس والدروع الأجزاء المتحركة لمنع التلامس. الوقاية من الحرائق أمر أساسي أيضًا، لذلك يجب أن تكون هناك أجهزة كشف الدخان وأنظمة الرش. تحقق من وجود عبوات مناسبة للمكونات الكهربائية لمنع دخول الرطوبة. يجب أن تفي الأنفاق بمعايير IP68 للماء.