Vacuum casting machine

أنواع أجهزة صب الفراغ

تُستخدم آلة صب الفراغ في التصنيع لعمل نماذج أولية لمنتجات مختلفة. توجد أنواع مختلفة من هذه الآلات ، اعتمادًا على النماذج المتاحة في السوق.

• آلات صب الفراغ لسطح الطاولة

  هذه آلات صغيرة مناسبة للاستخدام في ورش العمل. لديها غرفة صب ولوحة تحكم ميكانيكية أو رقمية لتشغيل الجهاز. كما أنها تحتوي على مضخة فراغ متصلة بوعاء أو وعاء ضغط حيث يتم الاحتفاظ بالمزيج خلال عملية الشفط لإزالة الهواء من المادة قبل سكبها في القالب.

  المزايا:

  سهولة الاستخدام

  تحتل مساحة أقل

  سعر معقول

• آلات صب الفراغ الصناعية

  تُصنع هذه الآلات الأكبر لل إنتاج الضخم. يمكنها التعامل مع قدرات عالية من المواد وتأتي مع ميزات متقدمة مثل الصب التلقائي وغرف الصب المتعددة ودوائر الفراغ السريعة.

  المزايا:

  كفاءة عالية في الإنتاج

  ضوابط أوتوماتيكية متقدمة

  جودة صب ممتازة

  متينة وقوية

  مزيد من التكرار والدقة

• آلات صب الفراغ (أو قاعدة)

  على الرغم من أنها ليست كبيرة مثل الآلات الصناعية ، إلا أن هذه أجهزة صب الفراغ لا تزال ثقيلة ومتينة الصنع مع قاعدة قوية يمكن أن تقف بمفردها على أي أرضية. عادةً ما تُستخدم هذه الآلات لإنتاج كميات صغيرة إلى متوسطة في مصانع الصب أو ورش العمل الميدانية. يمكن أن تكون آلية بالكامل مع ضوابط رقمية متقدمة ، مما يجعلها أكثر دقة وتكرارًا في الصب.

  المزايا:

  ثبات أكبر لصب أكثر دقة

  أكثر متانة وطويلة الأمد

• آلات صب الفراغ بالضغط

  تستخدم كل من الفراغ والضغط لصب المواد في القوالب بشكل مثالي دون أي عيوب أو شوائب. يتضمن صب الضغط تطبيق قوة على المادة السائلة التي تُسكب في القالب من خلال بوابات الدخول والقنوات حتى تمتلئ كل تجويف ، حتى أصغرها. يؤدي استخدام كلتا الطريقتين إلى تحسين جودة المنتج المصنوع من خلال الصب.

  المزايا:

  دقة صب محسّنة

  كفاءة إنتاج أكبر

• آلات صب الفراغ لصناديق القوالب الأساسية

  هذه خاصة لصنع صناديق القوالب الأساسية من خلال صب الفراغ. القالب الأساسي هو قطعة تُستخدم لإنشاء أقسام مجوفة في قطعة الصب. يُصنع القالب الأساسي بشكل منفصل ويُدخل في قالب قبل سكب المعدن فيه. عادةً ما يُستخدم الرمل لصنع القوالب الأساسية. يساعد استخدام آلة صب القالب الأساسي على إنتاج قوالب أساسية أكثر دقة من الطرق التقليدية. كما أن القالب الأساسي لديه عمر أطول.

المواصفات والصيانة

من المهم فهم متطلبات وممارسات الصيانة لآلة صب الفراغ لضمان متانة الجهاز وجودة منتجات الصب. المواصفات هي كما يلي:

• نطاق ضغط التشغيل:

  يعمل جهاز الصب عادةً بين 10-30 ملي بار أو أعلى. تعتمد إعدادات الضغط الدقيقة على نوع الصب الذي يتم إجراؤه. على سبيل المثال ، يعمل الضغط بين 20-30 ملي بار بشكل أفضل لصب بولي يوريثان (PU) ، بينما تُفضل إعدادات الضغط أقل من 20 ملي بار لمطاط السيليكون (SR).

• الحجم الداخلي:

  يرتبط الحجم الداخلي لآلة صب الفراغ بأكبر حجم للقالب الذي يمكنها استيعابه. يتراوح الحجم الداخلي من قدم مكعب / لتر / متر مكعب من 2 قدم مكعب (0.056 متر مكعب) إلى 28 قدم مكعب (0.794 متر مكعب). سيسمح حجم داخلي أكبر باستيعاب قوالب أكبر ، لكن قد يزيد أيضًا من حجم الآلة وتكلفتها.

• أبعاد القاعدة والباب:

  تحتوي آلة الصب على قاعدة وباب بأبعاد كما يلي: صندوق نموذج بقاعدة / أبعاد 12 × 12 × 8 بوصة. ارتفاع القاعدة 2 بوصة ، وارتفاع الباب 6 بوصات. تتوفر نماذج أخرى لأبعاد القاعدة والباب للتخصيص.

• المادة:

  تتكون آلة الصب من معدن ، بما في ذلك غرفة فراغ مصنوعة من الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، ومضخة فراغ مصنوعة من الحديد الزهر أو سبيكة ، وسبيكة ألومنيوم مع إطار قالب.

• التحكم في درجة الحرارة:

  تساعد آلة الصب المنظمة لدرجة الحرارة على ضمان أن المادة التي تُسكب في القوالب تحافظ على درجة الحرارة المثالية طوال عملية الشفط. يتضمن نظام التحكم في درجة الحرارة: نطاق درجة الحرارة: +60 / +180 درجة فهرنهايت (± 3 درجة فهرنهايت) ، نوع التحكم في درجة الحرارة: وحدة تحكم PID رقمية مع ملاحظات من الحرارة ، طريقة التسخين: عنصر تسخين تدفق الهواء 3 كيلو وات 110 فولت ، ومروحة تبريد: منفاخ قفص السنجاب 0.5 حصان.

• المتطلبات الكهربائية:

  تتضمن أجهزة صب الفراغ ذات المتطلبات الكهربائية: الجهد ، وهو تيار متردد ثنائي الجهد / متغير ، أمبير من 15 إلى 20 أمبير ، تردد من 50 إلى 60 هرتز ، والأرض.

• مضخة الفراغ:

  تتضمن مواصفات مضخة الفراغ: النوع: مضخة شفط دوارة أو ما يعادلها ، مضخة زيت / معدل التدفق حوالي 20 لتر / دقيقة ، فراغ نهائي 2 × 10-2 ملي بار ، قوة 0.75 كيلو وات (1 حصان) ، وجهد تشغيل 220/240 فولت ( أحادي الطور).

سيعتمد عمر آلة الصب على مدى جودة صيانتها ورعايتها. فيما يلي بعض نصائح الصيانة:

• يجب على المشترين ومشغلي جهاز الصب فحص الآلة بشكل روتيني والبحث عن علامات التلف أو البلى ، مثل الأجزاء السائبة أو تسربات الهواء أو السوائل أو الانسداد في فتحة التهوية.
• يجب على المستخدمين فحص وإعادة معايرة ضوابط المضخة بشكل دوري لضمان عملها بكفاءة والحفاظ على ضغط الفراغ المطلوب. إذا كانت آلة تشغيل يدويًا ، فيجب عليهم فحص وضبط إعدادات الفراغ لمواد أو قوالب مختلفة ؛
• يجب على المستخدمين تنظيف الغرفة الداخلية والأسطح الخارجية لآلة الصب بقطعة قماش ناعمة وخالية من النسالة لمنع تراكم المواد والغبار أو الحطام على التوالي.
• يجب صيانة وتزييت أي جزء من آلة الصب مصنوع من المعدن / السبيكة / الفولاذ المقاوم للصدأ / الألومنيوم أو أي مادة أخرى يجب تزييتها من وقت لآخر. يضمن ذلك عمل الأجزاء بسلاسة وعدم ارتداؤها أو كسرها بسهولة.
• يجب على المستخدمين تشحيم وزيت مضخة الفراغ بشكل دوري لضمان تشغيل سلس وأداء فعال. يجب عليهم أيضًا التأكد من تهوية المضخة بشكل كافٍ لمنع ارتفاع درجة حرارتها.
• يجب على المستخدمين تجنب تحميل جهاز الصب بشكل زائد وضمان وضع القالب ومحاذاته بشكل صحيح في غرفة الفراغ للحفاظ على ثبات وأداء الجهاز. تشحيم القوالب ضروري أيضًا لتجنب تلف أو ارتداء أجزاء القالب.

سيناريوهات آلات صب الفراغ

تطبيقات آلات صب الفراغ متنوعة ومُنتشرة في العديد من الصناعات.

• تطوير النموذج الأولي

  في تصميم وتطوير المنتج ، تصنع آلات صب الفراغ نماذج أولية لمنتجات جديدة. إنهم يصنعون نماذج أولية من النماذج الرئيسية من خلال صب الفراغ. تسمح النماذج الأولية للمصممين باختبار وتأكيد مفاهيم المنتج وشكلها ووظيفتها. يتم إنتاج النماذج الأولية في البداية بكميات منخفضة لاختبار السوق وتلقي ملاحظات المستخدمين والتحقق العملي قبل الإنتاج على نطاق واسع.

• الإنتاج على دفعات صغيرة

  بالنسبة لبعض المنتجات التي لديها سوق محدود أو في المراحل الأولى من التسويق ، يكون الإنتاج على دفعات صغيرة أكثر فعالية من حيث التكلفة من التصنيع على نطاق واسع. تمكن آلات صب الفراغ من إنتاج دفعات صغيرة من هذه المنتجات. فهي تنتج نسخًا عالية الجودة بسرعة واقتصادية من خلال إنشاء قوالب من النماذج الأولية المصبوبة بالفراغ.

• تخصيص المنتج

  في بعض المنتجات أو صناعات التصنيع التي تحتاج إلى تخصيص خاص ، مثل الإصدارات المخصصة أو المحدودة ، توفر آلات صب الفراغ حلول تخصيص مرنة وسريعة. إنهم ينتجون قوالب منتجات مخصصة وصبها باستخدام ألوان وأنماط وشعارات مختلفة. هذا يلبي احتياجات العملاء المحددة ويعزز تصور العملاء للعلامة التجارية وولائها.

• تصميم وتصور صناعي

  في المراحل الأولى من تطوير التصميم ، تنتج آلات صب الفراغ نماذج بسرعة واقتصادية لتصور وتأكيد أفكار التصميم. تمكن النماذج المصممين من تحسين الميزات والوظائف وقابلية الاستخدام وتعزيز التواصل والتعاون مع أصحاب المصلحة. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد النماذج في بحوث السوق واختبار المستخدمين قبل الإنتاج على نطاق واسع.

• التعليم والتدريب

  في المجالات ذات الصلة بالهندسة أو التصميم أو التصنيع ، تُستخدم آلات صب الفراغ لأغراض التعليم والتدريب. إنهم يصنعون نماذج تعليمية لتحسين تقنيات صب الفراغ. تساعد الآلات أيضًا المتدربين على اكتساب خبرة عملية ومهارات ومعرفة ذات صلة.

• تطبيقات متخصصة أخرى

  في بعض المجالات والصناعات المحددة ، مثل الفن والثقافة ، والحفاظ على التراث ، والفضاء ، والسيارات ، وما إلى ذلك ، تلعب آلات صب الفراغ أيضًا دورًا مهمًا. على سبيل المثال ، تُنسخ القطع الأثرية والتراث الثقافي النادرة والقيمة للحفاظ عليها وحمايتها. بالإضافة إلى ذلك ، يصنعون مكونات وأجزاء متخصصة في الصناعات المتخصصة لتلبية متطلبات ومعايير محددة.

كيفية اختيار آلات صب الفراغ

عند اختيار آلة صب الفراغ ، من المهم تقييم متطلبات واستخدام المشتري المحدد. على هذا النحو ، يمكن اختيار الميزات التالية لآلات الصب بناءً على مهمتها أو احتياجها:

• بيئة العمل:

  يجب على المشترين مراعاة ما إذا كان سيتم استخدام الجهاز لأغراض صناعية أو مختبرية. إذا كان سيتم استخدام الجهاز في بيئة صناعية ، فسيتم تفضيل آلات صب أكبر مزودة بميزات أوتوماتيكية. من ناحية أخرى ، ستكون آلة صب مدمجة مع طاولة ثابتة كافية لأولئك الذين يستخدمونها في مختبر.

• توافق المواد:

  قدرة جهاز الصب على استيعاب مواد متنوعة ضرورية ، حيث يحتاج المشترون إلى مراعاة المواد التي سيستخدمونها للصب. على هذا النحو ، يجب عليهم اختيار الآلات التي يمكنها التعامل بكفاءة مع مواد الصب المحددة الخاصة بهم ، مما يضمن التوافق وتحقيق النتائج المثلى.

• حجم الإنتاج:

  توجد آلات ذات ميزات ومواصفات مختلفة في عالم الصب لتلبية أحجام الإنتاج المختلفة. بينما تلك التي تعتبر رائعة للإنتاج الضخم لديها ميزات أوتوماتيكية ، فإن النماذج الأكثر قابلية للإدارة مثالية للإنتاج منخفض إلى متوسط الحجم.

• مستوى الخبرة:

  يحتاج المستخدمون إلى مراعاة مستوى خبرة وكفاءة الأشخاص الذين يشغلون آلة الصب. قد يختار المستخدمون المتقدمون آلة ذات ضوابط وميزات أكثر تعقيدًا للسماح بمزيد من المرونة والتجريب. من ناحية أخرى ، قد يفضل المستخدمون الأقل خبرة آلة ذات تشغيل مباشر وضوابط بديهية.

• قيود المساحة والميزانية:

  عند اختيار جهاز صب ، يحتاج المشترون أيضًا إلى مراعاة قيود المساحة والميزانية المتاحة لديهم. في هذه الحالة ، من المهم معرفة أن الجهاز سيتم استخدامه دائمًا في منطقة ذات مساحة محدودة أو قيد الميزانية. سيكون النموذج لسطح الطاولة أو المدمج مثاليًا للذهاب معه ، بينما ستكون آلة ذات قدرة أكبر وميزات أكثر تقدمًا استثمارًا أكبر لأولئك الذين لديهم ميزانية أكثر مرونة.

أسئلة شائعة حول آلة صب الفراغ

س1: كم من الوقت يستغرق صب الفراغ؟

ج1: بشكل عام ، يمكن أن تستغرق عملية صب الفراغ من ثلاثة إلى خمسة أسابيع لإنتاج النموذج الرئيسي. ومع ذلك ، بمساعدة آلة صب الفراغ الاحترافية ، يمكن تقصير الوقت إلى أسبوع واحد.

س2: ما هي المواد التي يستخدمها صب الفراغ؟

ج2: المواد المستخدمة في صب الفراغ هي عادةً بولي يوريثان ، الذي يتمتع بخواص مشابهة لبولي بروبيلين ويمكن إنتاجه في مجموعة واسعة من درجات صلابة مختلفة وشفافيات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لبعض آلات صب الفراغ المحددة ذات الملحقات المتاحة أيضًا العمل مع مواد مختلفة مثل المعادن أو الجلوكس أو حتى السيراميك.

س3: هل صب الفراغ أفضل من الطباعة ثلاثية الأبعاد؟

ج3: ميزة صب الفراغ على الطباعة ثلاثية الأبعاد هي أنه يمكن إنتاج أجزاء بلاستيكية صغيرة ذات دقة هندسية عالية ، وجودة سطح ممتازة ، وسرعة إنتاج سريعة. علاوة على ذلك ، تكلفة الإنتاج أقل بكثير مقارنة بالطباعة ثلاثية الأبعاد.