مخرطة عمودية

أنواع المخرطة العمودية

المخرطة العمودية، والمعروفة أيضًا باسم آلة الدوران العمودي أو مخرطة البرج العمودي، هي آلة صناعية لتشكيل المعدن أو المواد الأخرى. مبدأ عمل آلة المخرطة العمودية هو تدوير قطعة العمل بسرعة عالية بينما يتم تغذية أدوات القطع لإزالة المواد الزائدة وتشكيل قطعة العمل إلى الشكل المطلوب.

تُحكم المخرطة العمودية الحديثة بشكل عام عن طريق نظام التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC). يسمح ذلك بالتحكم التلقائي لمختلف معلمات التصنيع، بما في ذلك الموضع، السرعة، معدل التغذية، الأدوات، والمزيد، مع برنامج مُعرّف بدقة. دقة تكرار الأجزاء المصنوعة بواسطة المخرطة العمودية CNC عالية جدًا.

وفقا لحركة تغذية الأداة، يمكن تقسيم المخرطة العمودية إلى الأنواع الستة التالية:

• مخرطة القطع العمودية

  تُجهّز عادةً بعدة رؤوس للأدوات لقطع العديد من قطع العمل بشكل عمودي في نفس الوقت. يمكن استخدام الآلة لقطع المواد المعدنية وغير المعدنية من مختلف الأشكال.

• مراكز الدوران والطحن العمودية

  يمكن لهذه المراكز إجراء عمليات الدوران والطحن على نفس الآلة، مما يلغي الحاجة إلى نقل قطعة العمل إلى آلة أخرى لمزيد من المعالجة. يؤدي هذا إلى زيادة دقة وكفاءة مهام التصنيع.

  تُحكم مراكز الدوران والطحن العمودية بشكل عام بواسطة كمبيوتر. تُجهّز في الغالب بأدوات متعددة الوظائف يمكنها التعامل مع مهام التصنيع المعقدة دون الحاجة إلى تغيير الأدوات أو التركيبات. يمكن لنوع المركز توفير الوقت وتحسين كفاءة الإنتاج.

• مخرطة CNC العمودية

  تستخدم مخرطة CNC العمودية كمبيوترًا للتحكم في عملية التصنيع بأكملها ولها نظام تغيير أدوات تلقائي. تُجهّز عادةً بمحاور متعددة.

  عند استخدام مخرطة CNC العمودية، يمكن إعداد الكمبيوتر لاختيار الأدوات المطلوبة تلقائيًا وتعديل مواقعها وفقًا لمتطلبات التصنيع المختلفة. يسمح ذلك بعمليات إنتاج آلية للغاية ودقيقة وفعالة.

• مخرطة النقش العمودية

  تُجهّز مخرطة النقش العمودية برأس نقش. يمكن تغيير سرعتها بواسطة محرك كهربائي بالتردد المناسب. يمكن لهذا النوع من المخرطة إجراء العديد من النقوش المعقدة، وكذلك تنفيذ عمليات مثل التجاويف، والتقطيع، وقطع الخيوط الداخلية والخارجية، وقطع الأخاديد، على سبيل المثال لا الحصر.

• مخرطة الدوران المجوف العمودية

  يحتوي هذا النوع من المخرطة على أداة آلة من النوع القياسي وتركيب متخصص لمعالجة أقسام مختلفة من الأنابيب غير القياسية وقطع العمل المجوفة.

مواصفات وصيانة المخرطة العمودية

المواصفات

• القطر الأقصى: يعتمد القطر الأقصى على حجم ونموذج المخرطة العمودية. بالنسبة للآلات الأكبر حجمًا، قد يكون قطر قطعة العمل الأقصى أكثر من متر واحد.
• الارتفاع الأقصى: يمكن أن يكون الارتفاع الأقصى للمخرطة العمودية من 0.5 إلى 2 متر، اعتمادًا على النماذج والأحجام المختلفة.
• السرعة: تختلف سرعة المغزل للمخرطة العمودية حسب النموذج والمواصفات، والتي قد تتراوح من عشرات الدورات في الدقيقة (rpm) إلى آلاف الدورات في الدقيقة.
• الطاقة: تُعبّر عن قوة المخرطة العمودية عادةً بالكيلووات (kw) أو حصان البخار، مع نطاق الطاقة من عدة كيلووات إلى عشرات الكيلووات.
• الوزن: يختلف وزن المخرطة العمودية حسب النموذج والمواصفات. قد يكون وزن المخرطة العمودية الصغيرة عدة مئات الكيلوجرامات، بينما قد تزن النماذج الأكبر حجمًا عدة أطنان أو أكثر.

الصيانة

• فحص وصيانة الأجزاء الكهربائية: فحص الأجزاء الكهربائية لأدوات الآلة بانتظام، مثل المفتاح، والدائرة، والاتصال، والتأكد من عدم وجود تسرب، أو انقطاع، وتشغيل نظام التحكم الكهربائي بشكل مستقر. بمجرد اكتشاف حالة غير طبيعية، يلزم حل فوري لمنع المخاطر المحتملة للسلامة.
• تزييت الأجزاء المتحركة: تحتوي المخرطة العمودية على العديد من الأجزاء المتحركة، مثل المحامل وقضبان الانزلاق، والتي تتطلب تزييتًا منتظمًا لضمان التشغيل السلس والموضع الدقيق. تنظيف الشحم أو الزيت للتشحيم بشكل متكرر، وإضافة مواد تشحيم جديدة للحفاظ على الأدوات في حالة جيدة.
• صيانة أدوات القطع: أدوات القطع هي العناصر الرئيسية التي تحدد جودة التصنيع. فحص وتنظيف أداة قطع آلة المخرطة العمودية بانتظام، وإزالة الحطام والبقايا، والتأكد من أن حافة القطع حادة. يجب على المستخدمين استبدال أو إصلاح القاطع إذا وجدوه تالفًا أو مهترئًا.
• إزالة الغبار والحطام: تُنتج المخرطة العمودية عادةً الكثير من الغبار والحطام أثناء التصنيع. إزالة هذه القمامة بانتظام وتنظيف أسطح العمل ومناطق التصنيع لمنع انسداد الأداة وتحسين جودة التصنيع.
• الاهتمام بالتبريد: يُعد التبريد المناسب أمرًا حيويًا لطول العمر والاستقرار أثناء التصنيع. التأكد من أن نظام التبريد يعمل بشكل جيد والحفاظ على مستوى وحرارة سائل التبريد المناسبين.

سيناريوهات تطبيق المخرطة العمودية

تُنتج الآلات باستخدام المخرطة العمودية نماذج مختلفة تُطبق على مختلف الصناعات والقطاعات. تُعد المجالات التالية أكثر مناطق استخدام آلة المخرطة العمودية بروزًا.

• تُدور هذه الآلة الخشب. لذلك، فهي مشهورة بين القطاعات التي تعمل مع الأخشاب أو قطع الخشب. تُعيد هذه الأماكن تشكيل أو قطع السجلات إلى أشكال أسطوانية.
• تُعد موجودة للغاية في صناعة البلاستيك. تُعد معظم المواد والمنتجات البلاستيكية جزءًا من القوالب التي تُنشأ بمساعدة المخرطة العمودية.
• يعتمد قطاع طب الأسنان على هذه الآلة لعمل أجزاء معدنية دقيقة. لا تتطلب هذه الأجزاء أي جهد يدوي ولها دقة كبيرة. لذلك، تساعد آلة المخرطة العمودية صناعة طب الأسنان على تحقيق هذا الهدف.
• تُستخدم المخرطة العمودية بكثرة في صناعة السيارات أيضًا. تُلعب المخرطة العمودية دورًا مهمًا في عملية تصنيع أجزاء السيارات والإكسسوارات. تُصنع أجزاء السيارات بدقة ودقة عالية.
• تُصنع الأثاث من الخشب الخام الذي يجب أن يمر عبر العديد من آلات المخرطة العمودية. لذلك، تُستخدم المخرطة العمودية بكثرة في صناعة الأثاث. تُصنع العجلات، وأرجل الكراسي، وأرجل الطاولات، والمغزل، والمنشورات، والعديد من الأجزاء الأسطوانية الأخرى بواسطة هذه الآلات. تُستخدم أنواع مختلفة من الأثاث هذه الأنواع من الأثاث.

كيفية اختيار مخرطة عمودية

عند شراء مخرطة عمودية للبيع، من المُهم مراعاة عدد المحاور. تُعد المخرطة العمودية ذات محورين مناسبة بشكل عام للشركات التي ترغب في البدء من الصغير. تسمح للمشغلين بعمل قصات بسيطة ونحت الأجزاء. تُعد المخرطة العمودية ذات المحاور الثلاثة عادةً أكثر إنتاجية من المخرطة ذات المحورين. تسمح للمشغل بأداء مجموعة واسعة من مهام التصنيع. تُعد المخرطة العمودية ذات المحاور الأربعة خيارًا رائعًا للشركات التي ترغب في زيادة الإنتاجية والكفاءة. تسمح للمشغل أيضًا بالحصول على مزيد من التحكم في عملية التصنيع.

تُعد قوة المغزل للمخرطة العمودية جديرة بالاعتبار عند اختيار واحدة للأعمال. يمكن للمخرطة العمودية ذات محورين بقوة مغزل 2.2 كيلووات التعامل مع مهام التصنيع الخفيفة والعمل على أجزاء صغيرة. يُعد خيارًا رائعًا للشركة ذات الميزانية المحدودة. يمكن للمخرطة العمودية ذات المحاور الثلاثة بأسعار معقولة بقوة مغزل 3.0 كيلووات أن تؤدي أداءً لائقًا في شركة تعمل على مهام التصنيع المتوسطة، كما أنها تتناول أحيانًا المهام الخفيفة. بالنسبة للشركة التي تنوي العمل على مهام التصنيع الثقيلة، من المنطقي أن تختار مخرطة عمودية بقوة مغزل 5.5 كيلووات أو أكثر.

يُعد حجم المخرطة العمودية عاملًا حاسمًا يجب مراعاته عند اتخاذ القرار. تُعد المخرطة العمودية المدمجة ذات محورين خيارًا مثاليًا بشكل عام لشركة ذات مساحة محدودة. من السهل نقلها وبنائها في مساحات صغيرة. يجب على الشركات ذات سعة الإنتاج الكبيرة التي تعمل أيضًا على قطع العمل الكبيرة والثقيلة اختيار آلة مخرطة عمودية ذات حجم كبير.

عند اختيار مخرطة عمودية، من المهم مراعاة المواد التي صُممت للعمل معها. تُعد المخرطة العمودية ذات المحورين المصنوعة من الحديد الزهر خيارًا بأسعار معقولة للشركات التي ترغب في البدء من الصغير. تُمكنها العمل مع مواد معدنية خفيفة ومتوسطة الوزن. عادةً ما يكون لدى المخرطة الأفقية/العمودية ذات المواصفات الأعلى سعرًا أعلى. تُعد المخرطة العمودية ذات المحاور الثلاثة المصنوعة من المعدن بالكامل للبيع أكثر متانة من تلك المصنوعة من الحديد الزهر ويمكنها العمل مع المواد المعدنية الثقيلة.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي الاختلافات بين آلات المخرطة الأفقية والعمودية؟

ج1: تُعد مكان أو اتجاه وضع قطعة العمل هو الفرق الأساسي بين المخرطة العمودية والأفقية. في المخرطة الأفقية، يضع المشغلون قطع العمل بشكل موازٍ للسرير، بينما في المخرطة العمودية، يضعونها بشكل عمودي على السرير. علاوة على ذلك، تُعد المخرطة الأفقية مناسبة لقطع العمل الطويلة والرفيعة مثل الأعمدة؛ لذلك، فهي أكثر شيوعًا في ورش التصنيع العادية. من ناحية أخرى، تُعد المخرطة العمودية مثالية لقطع العمل الكبيرة والثقيلة مثل الأقراص والألواح.

س2: ما هي بعض مزايا المخرطة العمودية؟

ج2: تسمح المخرطة العمودية بعمليات تصنيع أسرع بسبب سهولة الوصول إلى الأداة. يستمتع المشغلون أيضًا بسهولة إعداد قطعة العمل. علاوة على ذلك، يُعد مساعدة الجاذبية وسرعات المغزل العالية بشكل عام تُجعل المخرطة العمودية مناسبة للمواد اللينة مثل البلاستيك.

س3: ما هي الأنواع الشائعة من آلات المخرطة العمودية؟

ج3: أكثر أنواع آلات المخرطة العمودية شيوعًا هو مخرطة البرج، والتي تُجهّز ببرج لعمليات التصنيع المتكررة. تشمل الأنواع الأخرى المخرطة العمودية الأوتوماتيكية، ومخرطة قطع اللولب العمودية، والمخرطة الرأسية ذات ملحقات مخروطية.