فيكتور cnc مخرطة

أنواع ماكينات الخراطة CNC من فيكتور

يمكن تقسيم ماكينات الخراطة CNC إلى الفئات التالية بناءً على خصائصها ووظائفها.

• ماكينات الخراطة CNC للمواد العادية

  تم تصميم هذه ماكينات الخراطة CNC للمواد اليومية مثل الخشب والبلاستيك والأكريليك، إلخ. مع ماكينة خراطة CNC للخشب من فيكتور، ومساحة عمل واسعة وسرعة قابلة للتعديل، يمكنها نحت وتثقيب أشكال مختلفة، وعملية تشغيلها سهلة، مع متطلبات منخفضة للعمال.

• ماكينات الخراطة CNC للمعادن

  تم تصميم هذا النوع من ماكينات الخراطة للعمل مع مواد معدنية. مجهزة بمحركات عالية القوة وأنظمة تحكم دقيقة، يمكنها أداء مهام التصنيع مثل الدوران، والتلقيح، والتطويق، والخرط، والنقش. ماكينات الخراطة CNC للمعادن من فيكتور لها أسرة مسطحة وأدوات قطع قوية.

• ماكينات الخراطة CNC الصغيرة

  تم تصميم ماكينات الخراطة CNC الصغيرة لتشغل مساحة أرضية أقل وهي مريحة للشركات التي لديها مساحة عمل أقل. حجمها الصغير يجعلها سهلة الحركة والتثبيت، لكنها لا تزال توفر قدرات التصنيع الآلي.

• ماكينات الخراطة CNC على سطح الطاولة

  توضع هذه الآلات على طاولة العمل أو على طاولة وهي مناسبة للإنتاج على نطاق صغير وتصنيع النماذج الأولية. عادةً ما تدعم أنظمة برامج سهلة الاستخدام لعملية التشغيل والإعداد البسيطة.

• ماكينات الخراطة CNC الأفقية

  ماكينات الخراطة الأفقية هي النوع الأكثر شيوعًا لماكينات الخراطة CNC. لديها طاولة عمل وترتيب المغزل في موضع أفقي. تُعد هذه ماكينات الخراطة CNC مناسبة لتصنيع الأجزاء الأسطوانية ذات الأشكال المعقدة، مثل الخيوط وال الأخاديد. تتمتع الآلات بكفاءة عالية ودقة، وسهولة تحقيق الأتمتة والذكاء الاصطناعي.

• ماكينات الخراطة CNC ذات التحمل الثقيل

  تم تصميم ماكينات الخراطة CNC ذات التحمل الثقيل من فيكتور لقطع وتشكيل المواد عالية القوة مثل فولاذ السبائك والتيتانيوم. فهي مجهزة بمغزل عالي عزم الدوران وأطر قوية تتيح لها التعامل مع قطع العمل الأثقل وعمليات التصنيع الأكثر تعقيدًا.

المواصفات وصيانة ماكينة الخراطة CNC من فيكتور

المواصفات

• وظيفة الماكينة

  تُستخدم ماكينة الخراطة CNC لقطع العمل متماثلة الدوران. يمكن إجراء عمليات التصنيع مثل الدوران، والتطويق، والتثقيب، والتلقيح، والخرط، والطحن على هذه قطع العمل.

• المحاور

  تقدم ماكينات الخراطة CNC من فيكتور تصاميم محاور متنوعة لتلبية احتياجات التصنيع المتنوعة ومستويات التعقيد. فيما يلي بعض المحاور الأكثر شيوعًا:

  - ماكينات الخراطة ذات المحورين: ستحتوي ماكينة الخراطة CNC القياسية على محورين رئيسيين للتحكم CNC، وهما المغزل (الدوران) والمحور Z (التحرك ذهابًا وإيابًا). ستؤدي الماكينة عمليات دوران أساسية على قطع العمل باستخدام هذين المحورين.

  - ماكينات الخراطة ذات المحاور الثلاثة: بالإضافة إلى التحكم القياسي للمحورين، تتيح ماكينة الخراطة CNC ذات المحاور الثلاثة عمليات التصنيع مثل الدوران والطحن. يعمل المغزل الدوراني المستقل كمحور ثالث، بينما يقوم حامل الأدوات المتحرك بإجراء المحورين الآخرين.

  - المحور P: يسمح محور وضع الماكينة للأدوات وقطع العمل بالوجود في الموضع الصحيح لعملية التصنيع.

  - المحور C: هذا هو محور القطع في الماكينة الذي يؤدي عملية التصنيع الفعلية على قطعة العمل. إنه يساعد على أداء عمليات التصنيع الأكثر تعقيدًا من خلال توفير اتجاه تحكم إضافي.

  - المحور Y: بالإضافة إلى التحكم القياسي بالمحور Z، قد تحتوي ماكينة الخراطة CNC على محور Y يسمح بالحركة العرضية عمودًا على محور دوران الماكينة.

  - المحور S: يشير المحور S إلى المغزل الثانوي لماكينة الخراطة CNC. يُعرف أيضًا باسم المغزل الفرعي الذي يسمح باستخراج المزيد من الأجزاء المتطابقة من المادة.

• القطر الأقصى & الطول

  يعتمد القطر الأقصى والطول اللذين يمكن دورانهما على ماكينة الخراطة CNC من فيكتور على الطراز المحدد. على سبيل المثال، تدور ماكينة الخراطة CNC H3 من فيكتور الأعمدة بقطر أقصى يبلغ 420 مم وطول أقصى يبلغ 622 مم، بينما يمكن لطراز ماكينة الخراطة CNC T-3/8T-6 من فيكتور دورة مادة بقطر أقصى يبلغ 645 مم وطول 1030 مم. يمكن لجميع الآلات دورة طول أكبر إذا استخدم المشغل عمودًا بطول أكبر.

• قوة المحرك

  تشير قوة محرك ماكينة الخراطة CNC من فيكتور إلى قوة الماكينة بالحصان. تؤثر قوة المحرك على مادة قطع العمل وبعدها، والتي يمكن للماكينة معالجتها. تتراوح قوة محرك ماكينات الخراطة بين 1.5 و 7.5 كيلو وات (2 إلى 10 حصان).

• الحمل الأقصى

  يعتمد الحمل الأقصى (الوزن) الذي يمكن استخدام ماكينة الخراطة CNC من فيكتور عليه على الطراز المحدد لماكينة الخراطة. على سبيل المثال، الحمل الأقصى لماكينة الخراطة CNC H3 من فيكتور هو 250 كجم، و 500 كجم لطراز H-8، و 1000 كجم لطراز ماكينة الخراطة H12.

• حامل الأداة

  يشير حامل الأداة إلى نظام البرج الذي يثبت ويضع أدوات القطع المختلفة. تتوفر أنواع مختلفة من الأبراج، مثل الأبراج الثابتة، والأبراج الفهرسة، والأبراج الدوارة، وأنظمة الأدوات الأوتوماتيكية. تتمتع ماكينة الخراطة CNC من فيكتور ببرج بمحرك بحد أقصى 12 أداة.

نصائح الصيانة

• يوميًا:

تحقق من مستوى سائل التبريد وأضفه إذا لزم الأمر لمنع ارتفاع درجة حرارة قطعة العمل وحامل الأداة. يرجى فحص جميع الحراس والأبواب المغلقة للتأكد من وجودها في مكانها وأنها تُقفل كما ينبغي لمنع التعرض العرضي لآلية القطع.

• أسبوعيًا:

نظف مرشحات الهواء وافحص الماكينة بحثًا عن أي علامات تسرب في خطوط الهيدروليك أو عند نقاط التوصيل. افحص خطوط سائل التبريد والمشابك أسبوعيًا، وكذلك خرطوم الفراغ ومشابك طاولة العمل أيضًا. ابحث عن أي نوع من التلف أو علامات التآكل التي تتطلب الاستبدال الفوري قبل أن تتجاوز عتبة الخطر.

• شهريًا:

قم بتزييت جميع الأدلة، والسكك الحديدية، والسلاسل، والبراغي، والأجزاء المتحركة الأخرى لماكينة الخراطة CNC. بالإضافة إلى هذه الأجزاء، يجب أيضًا تزييت حوامل التركيبات ووصلات السلسلة التي تحمل الخرطوم في مكانها بانتظام. تشمل المكونات الأخرى التي يجب تشحيمها كلا جانبي القرص الفهرسي ووصلات القابض.

تطبيقات ماكينة الخراطة CNC من فيكتور

تتمتع ماكينات الخراطة CNC من فيكتور بعدد من التطبيقات في مختلف الصناعات. بعضها كالتالي:

• صناعة التصنيع: تساعد ماكينات الخراطة CNC من فيكتور على إنتاج الأجزاء بكثافة في قطاع التصنيع بمستوى أعلى من الدقة. تُستخدم لصنع المفاصل، والبوش، والأكمام، والوصلات، والمسامير، والصمامات، والفلانشات، وأنابيب الخيوط، وعدد لا يحصى من قطع العمل الأسطوانية الأخرى في صناعات السيارات، والفضاء، والطب، وغيرها من صناعات التصنيع. تُستخدم ماكينة الخراطة CNC للأنابيب بشكل أساسي للعمل على الأنابيب ذات الخيوط.

• ورشات عمل المعادن: تُستخدم شركات تشغيل المعادن وأقسام تشغيل المعادن في الشركات المصنعة ماكينات الخراطة CNC من فيكتور لإنشاء، وتخصيص، وإصلاح، وتعديل قطع العمل والمنتجات المعدنية. تُعد ماكينات الخراطة رائعة للعمل على المواد الصلبة مثل التيتانيوم، والفولاذ الكربوني، إلخ. عادةً ما تُستخدم ماكينات الخراطة CNC بقطر دوران أقصى يبلغ 3 إلى 10 بوصات وطول معالجة أقصى يبلغ 30 ~ 91 بوصة لمعالجة المعادن.

• الهندسة الدقيقة: تطبق مشاريع الهندسة التي تركز على إنتاج الأجزاء الدقيقة بشكل مفيد ماكينات الخراطة CNC من فيكتور. قد تحتوي الأجزاء على تصاميم معقدة ذات تفاصيل متعددة أو تصاميم بسيطة. على أي حال، تحتاج مشاريع الهندسة التي تتطلب الدقة إلى ماكينات الخراطة CNC من فيكتور لأنه، مع هذه ماكينات الخراطة، يمكن إعادة إنتاج جميع الأجزاء بسهولة.

• إنشاء النماذج الأولية وتطوير المنتج: يستخدم مطورو المنتجات في مختلف الصناعات ماكينات الخراطة CNC من فيكتور لإنشاء نماذج أولية لمنتجات جديدة أو أفكار التصميم، فضلاً عن إنتاج واختبار النماذج الأولية بسرعة. توفر ماكينات الخراطة مثل هذه فرق تطوير المنتج الوقت وتجعل عملها أكثر ملاءمة بمستويات عالية من الأتمتة والسرعة. في حالة احتياج أي نموذج أولي للاختبار إلى تكرارات سريعة لمزيد من الاختبار، ستساعد ماكينات الخراطة CNC من فيكتور في تغيير التصميم بسهولة وسرعة.

• إنتاج الأجزاء المخصصة: تتمتع ماكينات الخراطة CNC من فيكتور بقدرة على إنتاج أجزاء ومكونات شخصية وفريدة من نوعها بمساعدة التحكم العددي بالحاسوب. ستناسب هذه الأجزاء المواصفات والمتطلبات الدقيقة للعميل. أيضًا، فإن مستوى دقة وكفاءة وسرعة إنتاج هذه الأجزاء المخصصة أعلى عند القيام به باستخدام ماكينة الخراطة CNC من فيكتور مقارنة بطرق التصنيع اليدوية.

كيفية اختيار ماكينة الخراطة CNC من فيكتور

قبل الاستثمار في أي ماكينة خراطة CNC، يجب على المرء عمل قائمة تحقق بالأشياء التي يجب فحصها قبل اتخاذ القرار النهائي. تُعد معظم هذه النصائح متطلبات العملاء التي تساعد المشتري على إرضاء المستخدم النهائي.

• أجزاء الماكينة التي تحتاج إلى تصنيعها: تعرف على أجزاء الماكينة التي تحتاج إلى تصنيعها. قم بتطوير بعض برامج التصنيع للأجزاء التي يتم تصنيعها بشكل متكرر. ثم، حدد القطر الأقصى للمواد الخام، وتعقيد هندسة الجزء، والتفاوتات المطلوبة، والمتطلبات الفنية الخاصة الأخرى، مثل ما إذا كان الجزء يحتاج إلى الفرشاة، أو النقش، أو الطلاء الكهربائي، أو الأكسدة. سيساعد هذا على تحديد نوع ماكينة الخراطة CNC التي تحتاجها.

• حجم الإنتاج: سيؤثر حجم الإنتاج المطلوب بشكل كبير على نوع الماكينة المختارة. تُعد ماكينات الخراطة CNC القياسية رائعة في التعامل مع أحجام إنتاج كبيرة. من ناحية أخرى، تُعد ماكينات الخراطة CNC ذات طاولة دوارة لالتقاط أو محمل ذراع كابولي مثالية لحجم إنتاج مرتفع ولكن يجب أن تكون منخفضة للسماح بمعدلات تغذية سريعة. بالنسبة لأحجام الإنتاج المنخفضة، ستكون ماكينة الخراطة ذات رأس شريحة أفضل خيار.

• نظام التحكم: يجب على المرء معرفة نوع نظام التحكم المفضل. تُعد أنظمة التحكم المحددة أكثر ملاءمة لبعض التطبيقات. من المهم أيضًا مراعاة توفر التدريب والدعم الفني.

• الميزانية: ستلعب الميزانية أيضًا دورًا أساسيًا في تحديد نوع ماكينة الخراطة CNC التي يشتريها المرء. تُعد الآلات القياسية أكثر بأسعار معقولة، بينما تُعد الطرازات المتقدمة أكثر تكلفة. إذا كنت تعمل بميزانية ضيقة، فقد تحصل على المزيد من خلال اختيار آلة CNC قياسية مع العديد من الميزات الاختيارية.

إن عمل قائمة تحقق حول كيفية اختيار ماكينة الخراطة CNC وتقديم قائمة للمورد بالميزات التي يجب أن تتوفر ستساعد إلى حد كبير في ضمان تجربة شراء سلسة. كل لحظة تُقضى في التفكير في كيفية اختيار ماكينة CNC تتماشى مع متطلباتك هي استثمار في نوع الماكينة التي سيتم تسليمها إلى عتبة دارك في النهاية.

الأسئلة الشائعة

س1: أي صناعة تستخدم ماكينة الخراطة CNC؟

ج1: بشكل عام، جميع الصناعات التي تُصنع المواد أو تتطلب أجزاء مُصنعة. يشمل ذلك صناعة السيارات، والفضاء، والكهرباء، والروبوتات.

س2: ما الفرق بين الخراطة CNC والطحن CNC؟

ج2: تُعد ماكينات الخراطة CNC وماكينات الطحن CNC من أدوات التصنيع CNC القياسية. الفرق الأساسي هو أن ماكينات الخراطة CNC تُقطع المواد عن طريق تدويرها. على النقيض من ذلك، تستخدم ماكينات الطحن CNC أدوات قطع دوارة لقطع المادة.

س3: ما هي فوائد ماكينات الخراطة CNC؟

ج3: تقدم ماكينات الخراطة CNC العديد من الفوائد. تحسن دقة التصنيع ودقته، مما يُمكّن من إنشاء أجزاء معقدة. تُحسّن ماكينات CNC أيضًا الأتمتة، مما يُقلل من الحاجة إلى التشغيل اليدوي ويُقلل من تكاليف العمالة. تُزيد ماكينات CNC من كفاءة الإنتاج وسرعته، مما يسمح بقدرة إنتاج أفضل في إطارات زمنية أقصر.