(12616 منتجًا متوفرة)
توفر مصانع تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة طريقة صديقة للبيئة للتخلص من الإطارات المستعملة وتحويلها إلى منتجات قيّمة. من الضروري معرفة أنواع المصانع المتاحة للاستخدام عند الاستثمار في مثل هذه الآلات.
جميع أنواع مصانع تحلل البلاستيك هذه لها مزاياها وبعض العيوب، لكنها جميعًا تساعد في إعادة تدوير الإطارات المستعملة إلى موارد قيّمة. يمكن للشركات تحديد نوع المصنع الذي تريده بناءً على احتياجات عملها وما هي قادرة على فعله.
قدرة المصنع
عادةً ما تتمتع مصانع النطاق الصغير بقدرة معالجة تتراوح بين 5-10 أطنان من الإطارات المستعملة يوميًا. في غضون ذلك، يمكن للمصانع متوسطة الحجم معالجة 10-25 طن يوميًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن مصانع النطاق الكبير مناسبة لعمل دفعات تزيد عن 25 طن، أحيانًا تصل إلى 50 طن أو أكثر خلال 24 ساعة.
درجة حرارة التشغيل
اعتمادًا على النوع، تتمتع مصانع تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة بدرجة حرارة تشغيل تصل إلى حوالي 300-900 درجة مئوية. وهي فعالة بما فيه الكفاية لكسر الروابط الكيميائية في الإطارات وتحويلها إلى زيت وغاز وكربون أسود.
المعدات الداعمة
تُعد بعض المعدات الشائعة المستخدمة جنبًا إلى جنب مع مصانع تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة: مفرمة، والتي تمزق الإطارات إلى قطع أصغر لتسهيل عملية تحلل البلاستيك؛ مكثف، والذي يبرد البخار الناتج عن تحلل البلاستيك ويُفصل إلى سائل؛ خزان تخزين، والذي يخزن الوقود السائل أو الغازي؛ فاصل، والذي يميز أنواع الكربون الأسود؛ وجهاز تنظيف يزيل الشوائب من المعدات.
متطلبات الطاقة
تختلف متطلبات الطاقة لمصانع تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة بشكل حاد اعتمادًا على السعة والمعدات الداعمة في المصنع. بشكل عام، تتطلب مصانع النطاق الصغير 15-20 كيلو واط ساعة، بينما تحتاج مصانع النطاق المتوسط إلى حوالي 30-50 كيلو واط ساعة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمصانع النطاق الكبير التي تحتوي على محرك ذو قدرة صناعية إنفاق ما يصل إلى 100 كيلو واط ساعة أو أكثر يوميًا.
ضوابط الانبعاثات
يجب أن تكون مصانع تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة مجهزة بأنظمة تحكم في الانبعاثات لتنظيم الجسيمات السامة مثل الفوران والديوكسينات وكلوريد الهيدروجين. تتمثل أهداف هذه الأنظمة في حماية صحة الإنسان والامتثال للمعايير البيئية.
تُعد استخدامات مصانع تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة عديدة. تُعد شركات إعادة التدوير أكثر مستخدمي هذه المصانع شيوعًا. غالبًا ما تكتسب مثل هذه الشركات كميات كبيرة من النفايات من مصادر متنوعة، ويُعد مصنع تحلل البلاستيك من الإطارات استثمارًا ممتازًا لها.
شركة تكرير النفط هي مستخدم شائع آخر. يستخدمون مصانع تحلل البلاستيك من الإطارات لإنتاج النفط الصناعي. يمكن استخدام هذا النوع من النفط في آلاتهم أو بيعه للعملاء الذين سيستخدمونه.
تستثمر الوكالات البيئية أيضًا في مصانع تحلل البلاستيك من الإطارات. هدفهم هو تقليل التلوث وتعزيز مبادرات إعادة التدوير. قد لا يستخدمون الجهاز بشكل كامل، لكنهم بالتأكيد يستفيدون منه.
تجد الشركات التي تصنع منتجات مثل الكربون الأسود والصلب والغاز الاصطناعي أيضًا أن مصانع تحلل البلاستيك من الإطارات مفيدة جدًا. يقومون باستخراج هذه المكونات من الإطارات المستعملة وبيعها.
يمكن للمستثمرين على نطاق صغير شراء مصنع تحلل البلاستيك من الإطارات للاستخدام الشخصي. قد يدخلون في مجال إعادة تدوير الإطارات المستعملة على نطاق صغير، لكن لا يزال المصنع يمكن أن يوفر هامش ربح لائق.
هناك بعض العوامل المهمة التي يحتاج المشترون إلى مراعاتها قبل شراء مصنع تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة:
س1. ما مدى نضج تقنية تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة؟
ج1. تقنية تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة ناضجة، مع وجود مصانع تجارية تعمل في جميع أنحاء العالم.
س2. ما أنواع الإطارات التي يمكن معالجتها بواسطة مصانع تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة؟
ج2. يمكن لمصانع تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة معالجة أنواع مختلفة من الإطارات، بما في ذلك إطارات السيارات وإطارات الشاحنات وإطارات الحافلات وإطارات المعدات الصناعية والألياف المغلفة بالبلاستيك.
س3. ما هي المدة التي تستغرقها الإطارات المستعملة للتحلل من خلال عملية تحلل البلاستيك؟
ج3. لا تتحلل الإطارات المستعملة بشكل طبيعي. بدلاً من ذلك، يتم معالجتها من خلال تحلل البلاستيك لاستخراج المنتجات القيّمة.
س4. ما هي توقعات السوق للنفط من تحلل البلاستيك من الإطارات؟
ج4. من المتوقع أن ينمو سوق النفط من تحلل البلاستيك من الإطارات، مدفوعًا بزيادة الطلب على مصادر الطاقة المتجددة والحاجة إلى حلول إدارة النفايات.
س5. ما هي التطورات التي تحدث في تقنية تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة؟
ج5. هناك تطورات مستمرة في تقنية تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة، بما في ذلك تحسين كفاءة التحويل، وتحسين تصميم المصنع، وتعزيز الأساليب الحفازة، وتطوير أنظمة انبعاثات نظيفة.