(1540 منتجًا متوفرة)
توجد العديد من التصاميم وأنواع غلايات البخار المُشغّلة بالحطب المتاحة للبيع. إليك بعض الفئات الشائعة.
غلايات الأنابيب النارية
في غلاية الأنابيب النارية، تتدفق الغازات الساخنة من فرن الحطب عبر أنابيب مغمورة في الماء. تُنقل الحرارة من الغاز إلى الماء، مما ينتج البخار. وهي غلايات أبسط وأكثر إحكامًا، وتُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصغيرة والمتوسطة. ومع ذلك، فإن لديها سعة أقل وقد تكون محدودة في الكفاءة للاستخدام على نطاق واسع.
غلايات الأنابيب المائية
تحتوي غلاية الأنابيب المائية على أنابيب مُمتلئة بالماء يتم تسخينها بواسطة الغازات الساخنة من فرن الحطب. وهي مناسبة للصناعات التي تحتاج إلى ضغط عالٍ ودرجة حرارة عالية على نطاق واسع. إنّ بناء غلاية الأنابيب المائية أكثر تعقيدًا، وهي أغلى ثمناً للشراء والصيانة.
غلايات مجمعة
تُصنّع غلايات مجمعة مسبقًا بكميات كبيرة. إنّها توفر تركيبًا سريعًا وهي مناسبة لمختلف الصناعات. تشمل هذه الصناعات النسيجية، ومعالجة الأغذية، والكيميائية، وغيرها. تُعدّ تكاليف التشغيل والصيانة منخفضة بشكل عام. ومع ذلك، فإن غلايات مجمعة لها خيارات تخصيص محدودة فيما يتعلق بالسعة والميزات.
بجانب تصاميم الغلايات المختلفة، تختلف الغلايات أيضًا بطرق أخرى.
نوع التشغيل
تكون غلايات البخار إما أوتوماتيكية أو شبه أوتوماتيكية. تُسيطر الغلايات الأوتوماتيكية على مستويات الماء والضغط وميزات السلامة بشكل أوتوماتيكي. تحتاج الغلايات شبه الأوتوماتيكية إلى مشغلين للسيطرة على بعض الوظائف. تُعدّ الغلايات الأوتوماتيكية بالكامل أكثر شعبية في الصناعات الكبيرة للعمليات المستمرة. تُعدّ الغلايات شبه الأوتوماتيكية أكثر فعالية من حيث التكلفة للصناعات الصغيرة.
تقييم الضغط
مع تقييم ضغط منخفض يبلغ حوالي 1 إلى 10 بار، يمكن إطلاق الماء بحرية، وهو أكثر أمانًا للصناعات الأقل خطورة. تُعدّ غلايات البخار متوسطة الضغط (10 إلى 25 بار) وغلايات عالية الضغط (أكثر من 25 بار) مناسبة للصناعات الكيميائية، وتوليد الطاقة، والصناعات الثقيلة الأخرى.
السعة:
كمية البخار التي يمكن أن تولدها الغلاية في وحدة زمنية تُمثّل بالأطنان أو الكيلوواط. تتراوح السعات الشائعة من أحجام الصناعات الصغيرة إلى المقاييس التجارية والمؤسسية الكبيرة.
الضغط:
يوضح ضغط التشغيل للغلاية، المُشار إليه بالبار أو psi. تُستخدم غلايات الضغط العالي عادةً في مجالات مثل توليد الطاقة والتطبيقات الصناعية العالية. يمكن لغلاية البخار عالية الضغط المُشغّلة بالحطب توليد البخار عند مستويات ضغط أعلى.
الكفاءة:
تُقدّر غلايات البخار المُشغّلة بالحطب تقييمات الكفاءة الحرارية التي تُشير إلى مدى فاعليتها في تحويل الطاقة في وقود الحطب إلى بخار قابل للاستخدام. يمكن للغلايات عالية الكفاءة المساعدة في خفض تكاليف التشغيل وتأثيرها على البيئة.
التحكم في الانبعاثات:
تُزوّد العديد من غلايات البخار المُشغّلة بالحطب بأنظمة التحكم في الانبعاثات المتقدمة مثل مرشحات كهروستاتيكية (ESPs) للحد من المادة الجسيمية، والرماد المتطاير، وغيرها من الملوثات المنبعثة أثناء الاحتراق. تساعد هذه الأنظمة في ضمان الامتثال للوائح البيئية الصارمة وتقليل بصمة الكربون للغلاية.
الصيانة الأسبوعية:
خلال الصيانة الأسبوعية، يجب على المشغل فحص احتراق غلاية الحطب، بما في ذلك حالة احتراق وقود الحطب، وما إذا كان حجم الهواء مناسبًا، إلخ، وتعديله في الوقت المناسب وفقًا للوضع المحدد. يجب أن تشمل صيانة الغلاية الأسبوعية أيضًا تنظيف باب الرماد وباب النار للغلاية لمنع الرماد من انسداد شريط مانع تسرب الباب وتأثيره على أداء الختم.
الصيانة الشهرية:
بناءً على الصيانة الأسبوعية، يجب على المشغل خلال الصيانة الشهرية فحص مستوى الماء وضغط غلاية الحطب. تأكد من أن الغلاية تعمل داخل نطاق الضغط ومستوى الماء المحدد. في نفس الوقت، يجب على المشغل إجراء فحص شامل ومفصل لغلاية الحطب. انتبه لفحص جسم الغلاية، وخط الأنابيب، والصمام، إلخ، واكتشاف وتصحيح المشكلات والأعطال المحتملة في الوقت المناسب.
الصيانة ربع السنوية:
خلال الصيانة ربع السنوية، يحتاج المشغل إلى إجراء تنظيف أكثر اكتمالًا لغلاية الحطب. أزل ترسبات الرماد والأوساخ في الفرن، وقناة الدخان، ومنطقة تبادل الحرارة للغلاية لضمان كفاءة نقل الحرارة وأداء الاحتراق للغلاية. بالإضافة إلى ذلك، يجب على المشغل خلال الصيانة ربع السنوية فحص المكونات الكهربائية والأدوات للغلاية. تحقق من صلابة الاتصال وموثوقيته، وما إذا كان القياس دقيقًا، إلخ، وقم بإجراء التعديلات والإصلاحات حسب الحاجة.
تُثبت غلاية البخار المُشغّلة بالحطب متعددة الاستخدامات فائدتها في مختلف الصناعات التي تتطلب البخار لتطبيقات مختلفة. من أهم الطرق التي تُستخدم بها هذه الغلايات هي في صناعة معالجة الأغذية. يشمل ذلك مصانع الجعة، ومصانع التقطير، ومصانع الألبان، ومخابز الخبز، و وحدات معالجة اللحوم. في مثل هذه الأماكن، تُستخدم غلايات البخار المُشغّلة بالحطب في التعقيم، والطبخ، التجفيف، البسترة، والتخمير، من بين العمليات الأخرى.
تُستخدم غلايات البخار المُشغّلة بالحطب أيضًا في صناعة النسيج لتوفير البخار للتجفيف، والتشطيب، والصبغ، وغيرها من العمليات. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم في منشآت تصنيع المواد الكيميائية لتنفيذ التفاعلات الكيميائية، والتقطير، التجفيف، والاستخلاص، من بين العمليات الأخرى. تُعدّ غلايات الحطب سائدة أيضًا في مجال الأدوية. هنا، تُستخدم في الإنتاج، التنظيف، والتعقيم (للمعدات) لحفاظ على المعايير المطلوبة وضمان سلامة المنتج.
من الصناعات الشائعة الأخرى التي تستخدم غلايات البخار المُشغّلة بالحطب هي صناعة الطاقة. في مثل هذه البيئة، يمكن استخدام الغلاية لتوليد الطاقة من خلال توربينات البخار أو إنتاج البخار للعمليات. تُستخدم غلايات الحطب أيضًا في المستشفيات ومرافق الرعاية الصحية الأخرى لتوفير البخار للتعقيم، والتعقيم، وتسخين المساحات.
يمكن استخدام غلايات البخار المُشغّلة بالحطب في أماكن أخرى مثل المدارس والجامعات (لمطاعم الكافتيريا، وغسيل الملابس، والتدفئة المركزية) ومواقع البناء (لتجفيف الخرسانة، والتدفئة، والتجفيف).
المقياس:
تُنتج غلايات الحطب البخار لتطبيقات مختلفة تتراوح من كميات صغيرة إلى مئات الآلاف من الجنيهات في الساعة. يحتاج المشترون إلى التأكد من أن الغلاية التي يشترونها كبيرة بما يكفي لتلبية الطلب. يمكنهم حساب البخار أو الماء الساخن المطلوب من خلال النظر في الاحتياجات الحالية والمستقبلية للمرفق وكفاءة غلاية البخار.
النوع:
اختر نوع الغلاية الذي يناسب الاحتياجات بشكل أفضل: تُمرر غلاية الأنابيب النارية الغازات الساخنة من خلال أنابيب داخل الماء، بينما تُداول غلاية الأنابيب المائية الماء في النظام. تُستخدم غلايات الأنابيب النارية بشكل نموذجي لإنتاج البخار الأصغر، بينما تُستخدم غلايات الأنابيب المائية عندما تكون هناك حاجة إلى كميات كبيرة من البخار.
الأتمتة والتحكم:
تُزوّد غلايات الحطب الحديثة بأنظمة تغذية الوقود الأوتوماتيكية، والتحكمات المتقدمة لمراقبة وإدارة الاحتراق، وميزات السلامة لمنع الضغط الزائد أو الظروف الخطرة الأخرى. يمكن أن تساعد هذه التحكمات المشغلين على تحسين استخدام الوقود، وتقليل متطلبات العمل، والحفاظ على تشغيل الغلاية بكفاءة وأمان.
الامتثال البيئي:
ابحث عن غلاية تُلبي معايير اللوائح البيئية. اختر غلاية ذات مستويات انبعاثات منخفضة للجسيمات، وأول أكسيد الكربون، وأكسيد النيتروجين. اعرف أيضًا ما إذا كانت الغلاية تحتوي على نظام تحكم جيد في الانبعاثات.
متطلبات التركيب:
قد تحتاج إلى تعديل تصميم وتخطيط المرفق لاستيعاب الغلاية الجديدة. ضع في الاعتبار متطلبات المساحة، بما في ذلك المساحة، ومساحة الصيانة، والمساحة لتخزين وتداول الوقود.
س: كيف تعمل غلاية البخار المُشغّلة بالحطب؟
ج: تعمل غلاية البخار المُشغّلة بالحطب عن طريق حرق وقود الحطب لتوليد الحرارة. تُنقل هذه الحرارة إلى الماء الموجود في الغلاية، مما يؤدي إلى تسخين الماء وتحوله في النهاية إلى بخار. يمكن استخدام البخار المُنتج بعد ذلك في مختلف العمليات الصناعية أو تطبيقات التدفئة.
س: ما هي فوائد غلاية البخار المُشغّلة بالحطب؟
ج: تُقدم غلايات البخار المُشغّلة بالحطب العديد من الفوائد. إنّها عادةً أكثر مراعاة للبيئة من غلايات الوقود الأحفوري لأنّ الحطب مصدر طاقة متجدد. إنّها توفر أيضًا الاستقلال في مجال الطاقة، مما يسمح للشركات بتقليل اعتمادها على الوقود المستورد. علاوة على ذلك، يمكن لغلايات البخار المُشغّلة بالحطب المساعدة في تقليل النفايات من خلال استخدام مخلفات الحطب التي تُرمى عادةً.
س: هل هناك أي عيوب في غلايات البخار المُشغّلة بالحطب؟
ج: بينما تتمتع غلايات البخار المُشغّلة بالحطب بالعديد من المزايا، فإنّها تحتوي أيضًا على بعض العيوب. قد تشمل هذه العيوب الحاجة إلى صيانة وإعادة التزود بالوقود بشكل أكثر تكرارًا مقارنةً بغلايات الزيت أو الغاز، والاعتماد على توافر وقود الحطب، وإمكانية زيادة تعقيد نظام الأتمتة والتحكم.
س: هل يمكن أتمتة غلايات البخار المُشغّلة بالحطب؟
ج: نعم، يمكن تزويد غلايات البخار المُشغّلة بالحطب الحديثة بموقد أوتوماتيكي، وأنظمة تحكم، وميزات أخرى لتعزيز كفاءتها وراحتها. تُتيح الأتمتة استخدام الوقود بشكل أفضل، وتنظيم دقيق لإنتاج البخار، وتحسين الكفاءة التشغيلية العامة.