آلة التروس

أنواع آلات التروس

تشكل آلات قطع التروس أجهزة ضخمة تُستخدم لإنتاج التروس وقطع الأسنان الداخلية والخارجية لفراغات التروس. يتم استخدام نوعين عالميين بشكل شائع في القطاعات الصناعية والسيارات: آلة الترسيل وآلة قطع التروس CNC. تؤدي جميع آلات قطع التروس وظيفتها الأساسية، وهي قطع أسنان أو شقوق فراغات التروس بدقة. ومع ذلك، تختلف طرق عملهم وتطبيقات القطع بشكل كبير من نوع آلة إلى أخرى.

تستخدم آلة ترسيل التروس الترسيل كأداة قطع لقطع أسنان التروس لفراغ الترس. الترسيل هو أداة أسطوانية ذات أخدود حلزوني، وقطعه ينتج ترسًا حلزونيًا ذو حافة ناعمة. الترس الحلزوني هو نوع من التروس يشبه قطعة مسطحة من المعدن ملفوفة حول دائرة. في بعض الحالات، تحتاج أسنان التروس الداخلية لفراغ الترس إلى القطع. سيُطلب لذلك آلة ترسيل تروس مزودة بآلة تشكيل التروس. آلة تشكيل التروس هي أداة قطع أخرى تشبه الترس وتقطع الأسنان الداخلية لفراغ الترس المجوف.

تستخدم آلة قطع التروس CNC التحكم العددي بالحاسوب لتوفير البرمجة لأجزاء التروس المختلفة. يحتوي هذا الجهاز على أدوات قطع وتكوينات قاطعة متعددة يمكنها إجراء عمليات الطحن، والتقليم، والترسيل. تتمتع آلة قطع التروس CNC بميزة تقديم المرونة في معالجة أنواع مختلفة من التروس وتحقيق مستويات دقة أعلى. يمكن أن تحتوي أيضًا على تحميلات آلية لتحقيق إنتاجية وكفاءة أعلى. عيب آلات التقليم والترسيل هو أنها أكثر تعقيدًا وتكلفة من طرق قطع التروس التقليدية.

بالإضافة إلى آلات قطع التروس، تُستخدم آلات التروس الأخرى بشكل شائع في صناعة السيارات. وتشمل هذه آلة تشكيل التروس، وآلة تقليم التروس CNC، وآلة شحذ التروس بالطاقة، وآلة التروس الحلزونية. تقص آلة تشكيل التروس التروس الداخلية على فراغات صلبة وتُستخدم بشكل أساسي لقطع التروس المستقيمة ذات الأسنان المستقيمة. يتم إجراء تقليم التروس بعد الترسيل لتحسين دقة الترس. لا يمكن إجراء هذه العملية إلا على التروس المرسلة التي تتمتع بدرجة دقة دقيقة ولكن غير مثالية. تتمتع آلة شحذ التروس بدقة تصل إلى ميكرون واحد وقادرة على تحسين مستويات الدقة وتحقيق أجزاء تروس سهلة وسلسة التشغيل. تعمل آلة التروس الحلزونية مثل برغي يمكنه تغيير اتجاه القوى.

مواصفات وصيانة آلات التروس

المواصفات:

• المعامل:

  يُعد المعامل مؤشرًا مهمًا لحجم الأسنان. إنه يمثل نسبة قطر الدائرة الأساسية إلى عدد الأسنان ويؤثر على قدرة التطابق ونقل الطاقة بين التروس.

• قطر الدائرة الأساسية:

  قطر الدائرة الأساسية هو الدائرة التخيلية التي يحدث عليها تزاوج ترسين فعليًا. هذه هي النقطة التي تتلامس فيها أسنان التروس بشكل فعّال. يحدد قطر الدائرة الأساسية حجم الترس وموقعه في نظام التروس.

• عدد الأسنان:

  يؤثر عدد الأسنان على آلة الترس مباشرة على نسبة نقل الحركة وإنتاج عزم الدوران. بشكل عام، تؤدي التروس ذات الأسنان الأقل إلى سرعات أعلى وعزم دوران أقل، بينما توفر التروس ذات الأسنان أكثر سرعات أقل وعزم دوران أعلى.

• حساب المعامل:

  الصيغة المستخدمة لحساب المعامل هي: المعامل = قطر الدائرة الأساسية / عدد الأسنان. يؤثر حجم المعامل على حجم وتباعد أسنان التروس.

• زاوية الضغط:

  زاوية الضغط هي الزاوية بين خط العمل وخط أسنان الترس العادي. تؤثر زاوية الضغط على شكل وخصائص التلامس لأسنان التروس. زوايا الضغط الشائعة هي 20 درجة و 25 درجة.

• المواد:

  تتضمن مواد التروس الفولاذ والبلاستيك، إلخ. تُعد آلات التروس المصنوعة من الفولاذ مناسبة للتطبيقات عالية الحمل وعالية عزم الدوران، بينما تُعد التروس المصنوعة من البلاستيك مناسبة للتطبيقات خفيفة الوزن ومنخفضة الضوضاء.

الصيانة:

• التشحيم:

  احرص دائمًا على عمل نظام تشحيم الترس بشكل جيد. اختر شحم التشحيم أو الزيت المناسب بناءً على مادة الترس وبيئة التشغيل. قم بفحص وتجديد مواد التشحيم بانتظام لتقليل الاحتكاك والتآكل بين أسنان التروس.

• التنظيف:

  قم بتنظيف سطح التروس بانتظام لإزالة الأوساخ والغبار، إلخ، لمنع تآكل الترس والحفاظ على أداء التزاوج الجيد.

• التفتيش:

  افحص التروس بشكل دوري للتحقق من وجود مشكلات مثل التآكل غير الطبيعي، والتشوه، والتخفيف، إلخ. إذا تم العثور على مشكلات، فمن الضروري إجراء الإصلاحات أو الاستبدال في الوقت المناسب لتجنب المزيد من الأضرار.

• تحكم البيئة:

  تحكم في بيئة عمل التروس. تجنب البيئات ذات الحرارة العالية، والرطوبة العالية، والغبار للحفاظ على عمر خدمة التروس.

• الحفاظ على المحاذاة الصحيحة:

  تأكد من المحاذاة المحورية الصحيحة والتوازي لتقليل القوة غير المتساوية وتآكل الترس، والحفاظ على كفاءة نقل عزم الدوران.

سيناريوهات آلات التروس

تصنع آلات قطع التروس التروس الداخلية، والتروس الخارجية، وتروس الرف. تُستخدم هذه الآلات في جميع أنواع الصناعات التي تحتاج إلى منتجات ذات أسنان تروس مقطوعة. تُستخدم الصناعات بشكل نموذجي آلات قطع التروس لـ:

• صناعة السيارات: تصنيع مكونات السيارات المختلفة مثل أعمدة النقل، والترسيات، وتوجيه وعجلات التوجيه، إلخ.
• الهندسة الميكانيكية: تصنيع آلات دقيقة تستخدم أنظمة التروس للعمل، بما في ذلك آليات الساعة، والروبوتات، ومحركات التخفيض، إلخ.
• صناعة الأسلحة: الأسلحة التي تتطلب خبرة في آلات قطع التروس تشمل البنادق الآلية، والمدافع الرشاشة، والدبابات، إلخ، عادةً في خدمة المصانع العسكرية.
• مجال الفضاء: تصنيع أنظمة التروس عالية الدقة المستخدمة في محركات الطائرات، وعلب التروس الساتلية، وآليات التوجيه، إلخ.
• الطاقة المتجددة: تساعد آلات قطع التروس في صناعة أنظمة التروس لتوربينات الرياح ومتتبعات الطاقة الشمسية، من بين آليات أخرى تستخدم التروس لنقل وكفاءة التحكم.
• الهندسة: تُقطع التروس لبناء تروس مخصصة متطورة عالية الدقة للتطبيقات العلمية أو المتخصصة. على سبيل المثال، تُستخدم التروس الكوكبية في أنظمة الأقمار الصناعية أو الأدوات فائقة الدقة.
• الطب: تشمل المعدات الطبية التي تتطلب خبرة في آلات قطع التروس أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي، وأنابيب الأشعة السينية، والآلات العلاجية، إلخ.
• الروبوتات: إنشاء روبوتات تتضمن أنظمة التروس في المفاصل، ووحدة الدفع، أو أجزاء أخرى. تصنع آلات قطع التروس وحدات تخفيض دقيقة ومحركات سيرفو مع قطارات التروس.
• صناعة القوالب: تتطلب الصناعات آلات قطع التروس لإنشاء قوالب حقن، وقطع، وأدوات قطع تشمل آليات التروس لأنظمة التغذية، والقيادة، أو الفهرسة.

كيفية اختيار آلات التروس

يُعد اختيار آلة قطع التروس المناسبة أمرًا يتطلب تحليلاً دقيقًا، مع مراعاة الفوائد مقابل التطبيق المقصود. يجب فحص العديد من الجوانب، بما في ذلك أنواع آلة التروس، والمتانة، والصفات، والميزات الإضافية، لضمان اختيار مُحسّن يتناسب مع الاحتياجات المحددة.

افحص أنواع آلة قطع التروس المذكورة سابقًا لتحديد أيها يناسب التطبيق بشكل أفضل. ضع في الاعتبار أشكال الجذر، والأوراق، وقدرات الآلة. على سبيل المثال، قد تكون آلة قطع التروس الحلزونية أكثر ملاءمة من آلة قطع التروس المنحنية إذا كنت تقوم بقطع أشكال تروس معقدة.

يُعد إدارة حجم الإنتاج أمرًا بالغ الأهمية عند اختيار آلات التروس. تُطلب متانة آلة أدوات أعلى للإنتاج واسع النطاق. تُعد المتانة ضرورية في الإنتاج الضخم للحفاظ على الأداء المتسق، وضمان إنتاج سلس وغير متقطع مع حدوث انهيارات قليلة أو الحاجة إلى صيانة متكررة. يساعد ذلك على تلبية متطلبات الإنتاج الصعبة بفعالية. على النقيض من ذلك، قد تختار آلات المشترين في ورش العمل ذات أحجام الإنتاج المنخفضة آلات قطع تروس ذات إمكانية استبدال أدوات أعلى، مما يسمح بتغيير الأدوات بسهولة وبسرعة لتناسب متطلبات العمل المتغيرة.

اختر آلات التروس التي تُظهر جودة ومتانة استثنائية. تحقق من المواد المستخدمة في البناء، وتأكد من أنها صلبة ومتينة. تضمن الهندسة الدقيقة والحرفية الدقيقة دقة قطع التروس وتزاوجها، مما يحسن أداء آلة التروس وطول عمرها. تتمتع آلات التروس المتينة أيضًا بأجزاء قابلة للاستبدال، مما يسمح لورش العمل بالحفاظ على وظائف معداتها وكفاءتها بمرور الوقت، مما يضمن طول عمر استثمارهم.

تُعد قابلية الاستبدال جودة لا غنى عنها، مما يسمح باستبدال المكونات البالية أو التالفة. تُطيل الأجزاء القابلة للاستبدال عمر آلة قطع التروس، مما يقلل من الحاجة إلى استبدالها بالكامل.

تتطلب أدوات آلة قطع التروس أنظمة دفع جديرة بالثقة للعمل الأمثل. اختر تلك التي تتمتع بأنظمة دفع موثوقة توفر توصيل طاقة متسق وتحكم دقيق في السرعة، مما يضمن تشغيل آلة التروس بسلاسة وكفاءة.

بالإضافة إلى ذلك، يجب توجيه المستخدمين أثناء اختيار آلات التروس بواسطة توافق الأجزاء والأدوات. تأكد من أن آلة قطع التروس متوافقة مع الأجزاء والأدوات المتاحة بسهولة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويُبسّط الصيانة.

أخيرًا، تُعزز آلة التشغيل سهلة التعلم الإنتاجية وتُحسّن سير العمل. عند اختيار آلات التروس، أعط الأولوية لتلك التي تتمتع بواجهات سهلة الاستخدام وعناصر تحكم بديهية، مما يسمح بالتشغيل السهل ويُقلل من وقت تدريب الفنيين.

أسئلة وأجوبة

س1: ماذا تفعل آلة تشكيل التروس؟

ج1: تُستخدم آلة تشكيل التروس لإنتاج التروس. تُعد التروس مكونات ميكانيكية تُنقل الحركة الدورانية وعزم الدوران بين الأعمدة. توجد بشكل شائع في المحركات، وعلب التروس، والتفاضلية، والعديد من الآلات والمعدات الأخرى.

س2: ما هما نوعي القطع الأساسيان للترس؟

ج2: نوعي القطع الأساسيان هما القطع الإغاثة والقطع الكامل للعمق.

س3: ما هي طرق قطع التروس؟

ج3: يتم قطع التروس عادةً من خلال الطرق التالية: طريقة الترسيل، وطريقة التقليم، وطريقة التقليم، وطريقة الشق، وطريقة الطحن.

س4: كم عدد الخطوات المشاركة في عملية قطع التروس؟

ج4: توجد أربع خطوات رئيسية مشاركة في عملية قطع التروس. وهي التخطيط، والتشكيل، وإجراء العمليات الأساسية، والتشطيب.