خط تشكيل الأنابيب

أنواع خطوط تشكيل الأنابيب

خطوط تشكيل الأنابيب هي إعدادات إنتاج متخصصة لتشكيل الأنابيب من صفائح معدنية مسطحة. تتوفر أنواع مختلفة من خطوط تشكيل الأنابيب، وكل منها تلبي احتياجات محددة للمواد والأشكال والأحجام والمتطلبات.

• خطوط تشكيل الأنابيب بالبكرات

  خطوط تشكيل الأنابيب بالبكرات هي أنظمة إنتاج تستخدم مجموعات من البكرات لتغيير شرائط معدنية مسطحة إلى أنابيب دائرية من خلال الانحناء. تحتوي هذه الخطوط بشكل عام على العديد من محطات البكرات، حيث تكون بكرات كل محطة مضبوطة بزوايا مختلفة. يتم نقل الشريط المعدني وتمريره عبر البكرات، مما يؤدي إلى ثنيه إلى شكل دائري. خطوط تشكيل الأنابيب بالبكرات مناسبة لتشكيل الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة والجدران الرقيقة وذات الحجم الكبير.

• آلات ثني الأنابيب ذات القالب

  تعمل آلات ثني الأنابيب ذات القالب من خلال إدخال أداة داعمة تُسمى القالب داخل الأنبوب أثناء ثنيه. يحافظ القالب على شكل الأنبوب، مما يمنعه من الانهيار أثناء عملية الانحناء. يمكن لهذه الآلة تشكيل الأنابيب ذات المنحنيات الأكثر ضيقًا ودقة وسلاسة دون تقليل القطر الداخلي.

• خطوط تشكيل الأنابيب الملحومة بشكل حلزوني

  في هذه الخطوط، يتم لف شريط معدني مسطح بشكل حلزوني لإنشاء أنبوب دائري. تحتوي خطوط تشكيل الأنابيب الملحومة بشكل حلزوني على مجموعة من البكرات وجهاز لحام. يمكن لخطوط تشكيل الأنابيب الملحومة بشكل حلزوني إنتاج أنابيب ذات قطر كبير مع سماكة جدران.

• آلات تشكيل الأنابيب الهيدروليكية

  تستخدم الآلات الهيدروليكية القوة السائلة لتحريك الأسطوانات لتغيير أشكال الأنابيب، مثل الانحناء أو التعرج. يمكنها التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد والأقطار، مما يوفر تعديلًا دقيقًا للشكل.

• آلات قطع الأنابيب بالليزر

  تقوم آلات قطع الأنابيب بالليزر بقطع الأنابيب بدقة باستخدام الليزر. توفر هذه الآلات قطعًا عالية الدقة مع دقة جيدة، ويمكنها عمل أشكال معقدة ومتنوعة. يجعل استخدام الليزر قطع الأنابيب أسرع وأكثر سلاسة، دون الحاجة إلى إجراءات تشطيب إضافية.

• آلات لحام الأنابيب

  تُستخدم آلات لحام الأنابيب لربط أقسام الأنابيب أو التجهيزات معًا. تحتوي هذه الآلات على طرق وتقنيات مختلفة لحام الأنابيب، مثل MIG (غاز خامل معدني)، TIG (غاز خامل تنجستن)، واللحام بالليزر.

• آلات قطع الأنابيب بالليزر واللحام المجمعة

  يمكن لهذه الآلات المتكاملة إجراء عمليات قطع الليزر ولحام الأنابيب في وقت واحد. تقدم فوائد إجراء عمليتين أساسيتين في تصنيع الأنابيب داخل إعداد واحد. تعزز الآلات المجمعة أو المقترنة الكفاءة وتبسيط سير العمل من خلال تقليل الحاجة إلى معدات منفصلة للقطع واللحام.

المواصفات والصيانة

عادةً ما يتم تخصيص خطوط extrusion للأنابيب وفقًا لاحتياجات العميل. فيما يلي بعض المواصفات والصيانة الشائعة.

• نطاق المنتج: يمكن لخط تشكيل extrusion للأنابيب إنتاج مجموعة متنوعة من الأنواع المختلفة من الأنابيب عن طريق تغيير قالب extrusion. غالبًا ما تستخدم قوالب extrusion للأنابيب أشكالًا بيضاوية. يمكن أن يختلف عرض القطع الناقص وفقًا لنوع الأنبوب المطلوب. يشمل نطاق منتجات extruders للأنابيب PE و PP و PVC و PA و ABS و PPR وغيرها من المنتجات البلاستيكية.
• رأس القالب: رأس القالب جزء مهم من خط تشكيل extrusion للأنابيب، وسوف يختلف بنيته وفقًا لنوع الأنبوب الذي يجب صنعه. على سبيل المثال، سيكون لخط extrusion لأنبوب PVC بنية رأس قالب مختلفة عن تلك الخاصة بـ PP. يتم تخصيص رأس القالب وفقًا للاحتياجات المحددة لكل مشروع extrusion. تتطلب صيانة رأس القالب تنظيفًا منتظمًا وإزالة أي مواد متبقية بعد كل عملية. يجب على المشغلين أيضًا فحص رأس القالب ومعايرته بانتظام لضمان بقائه ضمن نطاق الدقة. يمكن أن تؤدي التشغيل غير السليم إلى عدم تساوي سمك الأنابيب extruded.
• خزان الفراغ: يُعرف خزان التبريد في خط extrusion أيضًا باسم خزان الفراغ. يقوم بتبريد الأنبوب وتشكيله بعد خروجه من القالب. بشكل عام، هناك نوعان من خزانات الفراغ: خزانات فراغ أحادية الحجرة وخزانات فراغ ذات حجرتين. يمكن أن يحسن استخدام خزان فراغ ذو حجرة مزدوجة دقة حجم الأنبوب. عند صيانة خزان الفراغ، يحتاج المستخدمون إلى التأكد من نظافة ماء التبريد في الخزان وإعادة تدويره لتجنب تلوث الأنبوب. يجب على المشغلين أيضًا التحقق من مضخات الفراغ وأنظمة الأنابيب لضمان عملها بشكل صحيح وتجنب التسريبات أو الأعطال. بالإضافة إلى ذلك، يجب على موظفي الصيانة الانتباه إلى تنظيف وصيانة خزان الفراغ لتجنب تأثير بقايا المواد على تأثيرات التبريد والشفط.
• آلة القطع: تتمثل مهمة آلة القطع في قطع الأنبوب المشكل في فاصل زمني معين. يمكن للمستخدمين اختيار استخدام القطع الميكانيكية أو المنشار أو القطع بالليزر لخطوط extrusion الخاصة بهم. عند صيانة آلة القطع، يحتاج المشغلون إلى تنظيف بقايا المواد والحطام على سطح القطع في الوقت المناسب لتجنب إتلاف الشفرة. بالإضافة إلى ذلك، يجب عليهم التحقق من محاذاة ودقة موضع جهاز القطع لضمان تلبية جودة القطع للمتطلبات. إذا كانت آلة القطع مجهزة بأجهزة تحكم إلكترونية أو أجهزة استشعار، يجب على العاملين التحقق من المكونات الكهربائية والخطوط بانتظام لضمان التشغيل المستقر وتجنب الفشل.
• لفة التخزين: تساعد لفة التخزين في لف الأنابيب تلقائيًا على بكرة لضمان سهولة النقل. عند صيانة لفة التخزين، يجب على المستخدمين تنظيف بقايا المواد والحطام على طاولة البكرة لتجنب إتلاف البكرة. بالإضافة إلى ذلك، يجب عليهم التحقق من نظام الفرامل والقابض للبكرة لضمان تشغيلها بشكل طبيعي وتجنب الحوادث. بالنسبة لأولئك المجهزين بمكونات كهربائية وأنظمة نقل، يجب على موظفي الصيانة التحقق من المكونات الكهربائية والخطوط لضمان التشغيل المستقر وتجنب الفشل.

سيناريوهات خطوط تشكيل الأنابيب

يُستخدم خط تشكيل الأنابيب في العديد من التطبيقات عبر العديد من الصناعات. كما ذكرنا سابقًا، فهي الطريقة الأساسية لتصنيع الأنابيب. صناعات مثل البناء والنفط والغاز والسيارات والبنية التحتية وصناعة الأثاث.

يتم صنع الأنابيب الدقيقة المستخدمة في قطاع الفضاء الجوي باستخدام خطوط تشكيل الأنابيب بالليزر. وينطبق الشيء نفسه على خطوط أنابيب المياه ذات الضغط العالي. تستثمر الشركات في آلات التشكيل المتقدمة لأنها تدرك أهمية امتلاك أنابيب عالية الأداء تلبي معايير صناعتها. على سبيل المثال، لن يقبل المشترون الصناعيون سوى خطوط أنابيب المياه عالية الضغط إذا كانت لديهم خط تشكيل به معدات اختبار هيدروليكي.

لن يقبل معظم المشترين الصناعيين سوى الأنابيب عالية الأداء وعالية العائد وخطوط أنابيب المياه عالية الضغط إذا كانت لديهم معدات اختبار هيدروليكي في خط التشكيل. تختبر هذه الآلة قوة الأنابيب ونقطة التسرب أثناء تعرضها لضغط عالٍ وتدفق ماء محكم.

تشمل الصناعات الأخرى التي تستخدم خطوط تشكيل الأنابيب المتقدمة:

• السيارات: تُصنع خطوط تشكيل الأنابيب أنظمة العادم، وأقفاص الأسطوانات، وأطر المركبات، وخطوط الوقود.
• الفضاء الجوي: يشكل الخط أنابيب خفيفة الوزن ولكن قوية تستخدم في الطائرات. يجب أن تفي أنابيب الفضاء الجوي بمعايير وزن و متانة معينة.
• النفط و الغاز: يتم تشكيل أنابيب ذات قطر كبير للحفر في البحر. يجب أن تفي خطوط أنابيب النفط و الغاز بالمعايير الدولية لضمان التدفق الأمثل و الحد الأدنى من التسرب.
• الزراعة: تُستخدم الأنابيب الهيدروليكية المشكلّة في الجرارات و معدات الزراعة الكبيرة في صناعة الزراعة.
• البحرية: تُصنع خطوط تشكيل الأنابيب البحرية أنابيب تُستخدم في السفن و الغواصات. يجب أن تكون هذه الأنابيب مقاومة للتآكل و البيئات القاسية.
• الطب: تُصنع الزراعات الطبية و الأطراف الصناعية و القسطرة باستخدام آلات تشكيل الأنابيب الدقيقة و المتقدمة. يجب أن تتمتع الأنابيب الطبية بتصميمات معقدة و دقة و مواد متوافقة حيويًا.
• النووي: تستخدم صناعة الطاقة النووية أنابيب تتحمل الظروف القاسية (الضغط و درجة الحرارة). يجب أن تكون لها أيضًا مقاومة للتآكل).

كيفية اختيار خطوط تشكيل الأنابيب

يجب أن يبدأ مشترون الأعمال الذين يبحثون عن كيفية اختيار خط تشكيل أنابيب للبيع بالتطلع إلى توافق المواد. ستختلف المواد التي ستُستخدم في تصنيع الأنابيب اعتمادًا على التطبيق. لذلك، من الضروري التأكد من أن آلة تشكيل الأنابيب يمكنها التعامل مع المادة المطلوبة. على سبيل المثال، إذا كان من المقرر استخدام الألومنيوم أو البلاستيك، فيجب عليهم النظر في آلة لها نظام تشكيل متخصص لهذه المواد.

بعد ذلك، يجب على المشترين النظر أيضًا في مرونة خط تشكيل الأنابيب. إذا كانت الشركة المعنية ستحتاج إلى تصنيع أشكال و أحجام مختلفة، فمن المهم الحصول على خط تشكيل يمكن ضبطه بسهولة. يجب أن يكون التعديل سهلاً وسريعًا لأن يكون وقت التوقف في الإنتاج أقل.

يجب على المشترين اختيار خطوط تشكيل الأنابيب التي لها سرعات إنتاج فعالة. يجب أن تتناسب السرعة مع حجم الإنتاج لضمان عدم وجود نقص متوقع أو فائض عند وضع الآلة في الاستخدام في نهاية المطاف. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن لا تؤثر سرعة إنتاج آلة تشكيل الأنابيب على جودة الأنبوب النهائي.

خذ بعين الاعتبار مستوى الأتمتة في آلة خط تشكيل الأنابيب. ستحتوي خطوط تشكيل الأنابيب المُمكن أتمتتها بالكامل على بعض أجهزة الاستشعار وستتطلب أيضًا تدخلًا يدويًا أقل خلال الإنتاج. بينما تُعد الآلات شبه آلية أسهل في الإدارة يومًا بعد يوم، قد تتطلب كثيرًا من العمل لأن تكون فعالة. خذ بعين الاعتبار سعة العمل و التكاليف للتحديد ما إذا كانت آلة آلية أو شبه آلية تناسب نموذج العمل بشكل أفضل.

أخيرًا، يجب على المشترين اختيار خط تشكيل أنابيب يسهل تركيبها وتشغيلها. يجب أن يكون تشغيل خط التشكيل مباشرًا لأن لا يتطلب تدريبًا زائدًا من جانب الموظفين. علاوة على ذلك، سيؤدي تدريب الموظفين إلى زيادة تكاليف التشغيل. بالإضافة إلى سهولة التشغيل، يجب أن يكون خط التشكيل له مُلخّص واضح لإرشادات التثبيت لأن يكون التثبيت و الإعداد سريعًا و فعالًا.

أسئلة شائعة حول خط تشكيل الأنابيب

س1: ما هي المواد التي تعمل بها آلة تشكيل الأنابيب؟

ج1: تم تصميم آلة تشكيل الأنابيب للتعامل مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المعتدل، الألومنيوم، الفولاذ المجلفن، النحاس، التيتانيوم، إلخ.

س2: ما هي سماكات الجدران والأقطار النموذجية التي يمكن لخط تشكيل الأنابيب التعامل معها؟

ج2: تختلف قدرات سماكة الجدران والقطر اعتمادًا على تصميم و مواصفات آلة تشكيل الأنابيب. يمكن لمعظم الآلات التعامل مع سماكات جدران رقيقة إلى متوسطة لأنابيب و أنابيب ذات أقطار صغيرة إلى كبيرة.

س3: هل يمكن لخط تشكيل الأنابيب استيعاب أشكال و أحجام أنابيب مختلفة؟

ج3: نعم، يمكن تعديل معظم آلات تشكيل الأنابيب لاستيعاب أشكال و أحجام مختلفة. ومع ذلك، قد يتطلب ذلك أدوات أو معدات إضافية.

س4: هل يمكن أتمتة آلة تشكيل الأنابيب؟

ج4: نعم، الأتمتة مُمكنة. ومع ذلك، اعتمادًا على مستوى الأتمتة المطلوب، قد يشمل ذلك تكاليف و اعتبارات فنية إضافية.