طاولة دوارة للحفر

أنواع طاولات الدوران للثقب

تُعد **طاولة الدوران للثقب** أداة تُمكّن من ثقب القطع بشكل دقيق أفقيًا ورأسيًا. تُوفر الدعم في تدوير العنصر حول محور رأسي ثابت.

• طاولات الدوران اليدوية: تُعد طاولات تُدور يدويًا لوضع قطعة العمل للثقب في نقطة ثابتة. من خلال تدوير المقبض أو الذراع، يمكن إجراء ثقب الثقوب حول محور على قطعة العمل. تُعد الطريقة غير مكلفة، ولكنها لا تُوفر الكفاءة والتحكم.
• طاولات الدوران المُدارة: على عكس الطاولات اليدوية، تتميز بطريقة مُدارة بمحرك لتدوير قطعة العمل. يمكن ضبط السرعة وفقًا للاحتياجات، مما يُوفر المرونة وثقبًا دقيقًا للثقوب على قطعة العمل. عيبها، مع ذلك، هو أنها أغلى بعض الشيء مقارنة بطاولة الدوران اليدوية.
• مثقاب ذو طاولة دوران: تتكون الإعدادات من طاولة دوران موضوعة فوق المثقاب. تُدور طاولة الدوران قطعة العمل بينما يُثقب المثقاب الثقوب على قطعة العمل بزوايا مختلفة. يُوفر ذلك ثقبًا دقيقًا للثقوب، ويُثقب كل ثقب بزاوية محددة.
• طاولات الدوران المُتحكم بها رقميًا (CNC): تُعد تقنية حديثة تستخدم جهاز كمبيوتر للتحكم في دوران قطعة العمل أثناء ثقب الثقوب. يستخدم الكمبيوتر برنامجًا مُبرمجًا مسبقًا بنمط ثقب محدد لتحريك قطعة العمل. تُوفر دقة وكفاءة عاليتين في عمل الثقب مع المزيد من المرونة، ولكنها تُعد مكلفة نسبيًا مقارنة بطرق الثقب الأخرى.

المواصفات وصيانة طاولات الدوران للثقب

المواصفات

فيما يلي المواصفات الأساسية لطاولة دوران للثقب:

• حجم طاولة الدوران: يمكن أن تختلف أحجام طاولات الدوران من حوالي 12 بوصة إلى أكثر من 60 بوصة. ترتبط أحجامها بتطبيقاتها. ببساطة، يمكن لطاولات الدوران الأكبر خدمة قطع العمل الأكبر.
• فوائد الدقة والضبط: يُمكّنان من ثقب الثقوب بشكل منتظم على فترات دقيقة ودقة عالية. من خلال استخدام نقطة مرجعية واحدة بشكل متكرر، يمكن إعداد طاولة الدوران لثقب الثقوب على مسافات متساوية.
• سعة الوزن: يمكن أن تبلغ سعة وزن طاولة الدوران الكبيرة حوالي 12,000 كيلوجرام (26,455 رطل) أو أكثر. تتميز كل طاولة بسعة وزن مختلفة، والتي تعتمد على تصميم طاولة الثقب المحددة وموادها وأبعادها. قد تؤدي قطعة العمل الأثقل إلى عملية غير آمنة أو تلف الطاولة أو دقة ثقب رديئة.
• نطاق التعديل: يُظهر نطاق تعديل طاولة الدوران للثقب مدى حركة الوحدة أفقيًا ورأسيًا لوضع قطعة العمل بدقة. عادة ما تحتوي على تعديل دقيق (مثل +/- 12 درجة) وتعديل خشن (مثل 30 دقيقة).

الصيانة

• التزييت: لضمان التشغيل الخالي من العيوب وتجنب البلى، يجب تشحيم طاولات الدوران بشكل متكرر. يجب التأكد من استخدام نوع ودرجة الزيت التي ينصح بها المُصنّع للتشحيم المتكرر والمتقطع.
• التنظيف: تحتاج طاولات الدوران إلى التنظيف بشكل متكرر لإزالة الحطام والرقائق والغبار. عند القيام بذلك، يجب على المُشغّلين تذكر استخدام فرشاة ناعمة أو قطعة قماش نظيفة لمنع تلف أسطحها.
• فحص الأجزاء: يجب على المستخدمين فحص أجزاء مثل التروس والمحامل والأقفال والمُقارنات في طاولة دوران المثقاب من وقت لآخر. يجب عليهم البحث عن أي علامات على البلى أو التلف أو المكونات السائبة وإصلاحها أو إصلاحها حسب الحاجة لضمان التشغيل الفعال.

سيناريوهات استخدام طاولة الدوران للثقب

• ثقب ثقوب دقيقة:

  تُعد قدرة طاولات الدوران على تدوير قطع العمل بزوايا ثابتة رائعة لإنشاء ثقوب بأقطار متنوعة.

  بمساعدة طاولة دوران، يمكن لمثقاب عادي إنتاج ثقوب بنفس الحجم في ألواح خشبية وقطع عمل معدنية.

• تفاصيل معمارية وأعمال النجارة:

في مجال النجارة، تُستخدم طاولة دوران كهربائية لنفس الغرض عند التعامل مع الخشب المستدير، مثل الأعمدة والأعمدة. يمكن لمثل هذا الجهاز تقليم قطع العمل المستديرة بأشكال مستقيمة أو منحنية.

• ذيل الحمامات والقالب:

يمكن أن تُساعد طاولة العمل الدوارة أيضًا في إنشاء مفاصل ذيل الحمامات بسرعة ودقة باستخدام آلة ذيل الحمامات. يمكن للمرء أيضًا استخدام القوالب المُخصصة لقطع أنواع أخرى من المفاصل بسهولة.

• ثقب ثقوب في الأجسام الأسطوانية:

  ينطبق هذا السيناريو على المواد المعقدة والأسطوانية، مثل المعدن والألياف الزجاجية. بمساعدة صواميل T أو لوحة ذات زاوية قائمة، يمكن تثبيت الجسم على الطاولة.

  يمكن بعد ذلك استخدام طاولة الدوران لثقب الثقوب في مواقع مختلفة على الأسطوانة. يمكن أن تكون الثقوب متباعدة بشكل متساوٍ أو في مواقع عشوائية باستخدام مثقاب يدوي أو أنواع أخرى من المثاقب.

• عمليات التشكيل:

  خلال عمليات التشكيل، تُعد طاولات الدوران رائعة عند إنشاء قطع عمل ذات أشكال غير منتظمة. في هذه الحالة، سيُشير قراءة رقمية (DRO) على طاولة الدوران إلى الزوايا المختلفة التي قد يحتاج المرء إلى قطعها لتحقيق الشكل المطلوب.

• إنشاء الأخاديد:

  استخدم لوحة تقسيم طاولة الدوران ونسبة تروس أكبر من 1:1 لقطع الأخاديد بسرعة ودقة على قطع العمل المتنوعة.

• التقطيع الخفيف:

  يمكن لبعض طاولات الدوران التعامل مع مهام التقطيع الخفيفة، مثل تقليم وقطع الأخاديد في قطع العمل الخفيفة. يمكن لمثل هذه عملية التقطيع أن تُلغي الحاجة إلى قواطع ذات أشكال إضافية.

• عمليات الفهرسة:

يمكن أن تُساعد طاولة الدوران أيضًا في فهرسة عملية التشكيل. في هذه الحالة، سيبقى إعداد قطعة العمل المطلوبة في مكانه بينما تدور أداة القطع المطلوبة.

• تركيبات اللحام والتجميع:

عندما تكون عملية اللحام مستمرة، تُوفر تركيبات اللحام والتجميع الدعم لقطع العمل المتنوعة.

تُدعم قطع العمل ذات الأشكال والأحجام غير المنتظمة بشكل عام، وكذلك تلك ذات الأشكال الدائرية مثل الأنابيب.

• الأصداف والأجزاء المجوفة:

تُعد طاولات الدوران، خاصة نوع CNC، رائعة لعمليات التشكيل لإنتاج الأصداف والأجزاء المجوفة على قطع العمل الأسطوانية والكروية.

• الثقب على الزوايا:

باستخدام ملحق ثقب الزاوية، يمكن للمرء ثقب ثقوب بزوايا مختلفة على قطع العمل المتنوعة. يمكن ضبط زاوية الثقب يدويًا إلى القيمة المطلوبة.

• قطع التروس:

تُستخدم طاولات الدوران مع رؤوس التقسيم بشكل شائع لعمليات قطع التروس وأسنان المسار. تُمكّن آليات التقسيم المُشغل من قطع التروس بسرعة مع تشكيلات أسنان مختلفة وتباعد دقيق.

كيفية اختيار طاولة دوران للثقب

يجب مراعاة العوامل التالية قبل شراء طاولة دوران للثقب:

• حجم ووزن قطعة العمل

  قيم حجم ووزن قطع العمل التي سيتم تشكيلها. تأكد من أن طاولة الدوران لديها قطر وسعة وزن كافية لاستيعابها. ضع في الاعتبار خيارات التركيب وأي تركيبات ضرورية لتثبيت قطعة العمل على الطاولة بشكل آمن.

• الدقة وجودة التصنيع

  ابحث عن طاولة دوران توفر دقة عالية وجودة تصنيع ممتازة. ضع في الاعتبار مواصفات الدقة، مثل تكرارية وطاولة الدوران الأقل للرأس المقسم. ستوفر الطاولة ذات التفاوتات الضيقة والتصنيع القوي أداءً موثوقًا به وتساعد في تحقيق نتائج التشكيل المطلوبة.

• رأس المثقاب ونسب التروس

  ضع في الاعتبار محرك طاولة الدوران ونسب التروس. اختر محركًا قويًا بما فيه الكفاية للتعامل مع عمليات التشكيل المطلوبة، واختر نسب التروس التي توفر السرعة والعزم اللازمين للتطبيقات المقصودة. قيم أنظمة الدفع للطاولة، مثل الأحزمة أو التروس، من أجل المتانة والدقة.

• المقاطع والتوقفات

  قيم مقاطع وتوقفات طاولة الدوران. تُثبت المقاطع قطعة العمل بشكل آمن أثناء التشكيل، بينما تُتيح التوقفات وضع قطعة العمل بدقة وتكرارًا. تأكد من أن المقاطع والتوقفات قابلة للتعديل وموثوقة ومناسبة لاحتياجات التشكيل المحددة.

الأسئلة والأجوبة

س1. كيف تُستخدم طاولة الدوران في منصة الحفر؟

ج1. تُدير طاولة الدوران في منصة الحفر أنبوب الحفر لمساعدة مثقاب الحفر على الدوران أثناء خفض المثقاب في الأرض لإنشاء ثقب الحفر.

س2. ما الفرق بين طاولة الدوران ورأس الدوران؟

ج2. الفرق الرئيسي هو أن طاولة الدوران ثابتة وتُدور سلسلة الحفر. يتم تركيب رأس الدوران على منزلق ويمكن أن يتحرك جانبياً في عملية الحفر.

س3. كيف يتم تشكيل الأسنان على طاولة الدوران؟

ج3. يتم تشكيل الأسنان على طاولة الدوران عادةً عن طريق الصب، استنادًا إلى تصميم معين، ثم يتم تشكيلها لتعزيز خصائصها الوظيفية.

س4. ما هو مبدأ عمل طاولة الدوران في آلة الحفر؟

ج4. تعمل طاولة الدوران من خلال دفع قطعة العمل لإنتاج الثقوب والمُنحنيات والتجاويف، مما يُسهّل تشكيل أشكال وأحجام متنوعة.