All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(14926 منتجًا متوفرة)
يستخدم **خط إنتاج غسل رقائق زجاجات البلاستيك** لغسل وتنظيف زجاجات البلاستيك في عملية آلية بالكامل. يأتي مزودًا بأجهزة متعددة تعمل بكفاءة على تنظيف الزجاجات قبل تحويلها إلى رقائق. تتم العملية بأكملها بسرعة وسلاسة ودون عناء. توجد الأجزاء التالية من المعدات في خط إنتاج غسل زجاجات البلاستيك النموذجي:
غسالة حزام مطاطي ساخن
تستخدم هذه الآلة الماء الساخن لتنظيف الملصقات والملصقات المتبقية من زجاجات البلاستيك. تتميز بحزام ناقل ينقل الزجاجات إلى خزان ماء ساخن. يقوم الخزان بعد ذلك بإزالة الملصقات المتبقية عن طريق تطبيق الضغط والاحتكاك على الحزام المطاطي. عادة ما تكون درجة حرارة الماء قابلة للتعديل. يساعد استخدام الماء الساخن على تحسين عملية التنظيف بشكل ملحوظ. بمجرد مرور الزجاجات عبر الحزام المطاطي، فإنها تدخل غسالة باردة.
غسالة باردة
تأتي الغسالة الباردة بعد غسالة حزام المطاط الساخن. تستخدم الماء تحت ضغط مرتفع لإزالة الأوساخ والحطام التي تبقى بعد استخدام الغسالة الساخنة. تساعد درجة الحرارة الباردة على إزالة الأوساخ العنيدة وتجعل عملية إعادة التدوير أكثر سلاسة.
خزانات الفصل
يساعد خزان الفصل على فصل الملوثات من زجاجات البلاستيك. عادةً ما تختلط زجاجات PVC بزجاجات البلاستيك. تفصل هذه الآلة بينهما بشكل فعال. بمجرد فصل الملوثات، يمكن جمعها وإعادة تدويرها بشكل مستقل.
غسالة عائمة
تنظف غسالة عائمة الحطام العائم مثل الملصقات وأغطية الزجاجات. تحتوي الآلة على مجداف يساعد على إزالة الحطام العائم. عادةً ما يتم نقل الحطام إلى خزان فصل للمعالجة الإضافية. ثم يتم نقل الزجاجات المغسولة للمزيد من إعادة التدوير.
غسالة تفصيلية
تستخدم لغسل الأجزاء المعقدة من الزجاجات، مثل الخيوط والعنق. تستخدم الغسالة الهواء والماء تحت ضغط مرتفع لتنظيف المقاطع الصعبة التي يصعب الوصول إليها وتنظيفها عادةً.
مجفف
وظيفة المجفف في خط إنتاج غسل زجاجات البلاستيك هي إزالة الرطوبة من الزجاجات أو الرقائق. عادةً ما يجفف رقائق البلاستيك عن طريق تطبيق الهواء الساخن. يتم تغذية المواد المجففة في النهاية إلى صومعة تخزين أو آلة تحويل إلى حبيبات.
صومعة تخزين
تخزن صومعة التخزين رقائق البلاستيك أو الزجاجات المجففة بشكل مؤقت. تُستخدم لحمل العناصر حتى تصبح جاهزة للمعالجة الإضافية أو الشحن. سعة التخزين ضخمة. يمكن للمشترين تركيب صوامع بأحجام وأشكال مختلفة لتناسب احتياجاتهم.
يكمن مفتاح الحصول على رقائق زجاجات رائعة في وجود مصنع غسل موثوق به يمكنه التخلص من الملصقات والغراء اللاصق والأوساخ وأي مواد عضوية. يجب أن يحتوي خط إنتاج الغسل على مجموعة من الآلات التي يمكنها تنظيف الحاويات بدقة قبل طحنها إلى رقائق أو حبيبات. أصبحت آلات غسل الزجاجات المتخصصة مثل منفاخات الهواء وفوهات الشطف ونوافير المياه ميزات شائعة الآن في صناعة إعادة تدوير البلاستيك.
تقوم كل آلة بأداء وظيفة معينة. على سبيل المثال، يمكن للفوارات المغمورة في البرك تنظيف بقايا المساحيق والسوائل في زوايا الزجاجات، بينما يمكن للفوارات الدوارة التخلص من زيت السمسم أو بقايا الزيوت الأخرى. يمكن لآلات نفخ الهواء المجهزة بضاغط هواء إزالة المياه المتبقية من داخل الزجاجات.
في خط إنتاج غسل زجاجات DIY، يمكن استخدام أكياس المنظفات أو الصابون المسحوق لتوفير المياه. بعض المرافق تستخدم المنظفات فقط على الزجاجات المملوءة جزئيًا بالمحلول، مما يقلل من تكاليف المعالجة بأكثر من 80٪.
هذا الشكل المبسط من غسل الزجاجات مثالي لمرافق إعادة تدوير زجاجات البلاستيك الصغيرة التي لا تستطيع تحمل سوى الموارد المحدودة. ومع ذلك، ستنتج في النهاية مخرجات عالية الجودة مع الإجراء الصحيح واستخدام الآلة الأساسية. ستكون خطوط الغسل في الإعدادات الأكثر شمولاً مزودة بأحزمة ومرافق أكثر تطوراً لغسل الزجاجات ومجموعة أكثر شمولاً من الآلات لإنتاج رقائق الزجاجات في فترة قصيرة.
عند استخدام خط إنتاج غسل، سيضمن مراعاة التعليمات التالية منتجًا نهائيًا عالي الجودة:
يُعد خط إنتاج غسل رقائق زجاجات البلاستيك جزءًا لا يتجزأ من مرافق إعادة التدوير ومصانع معالجة البلاستيك. هدفه الأساسي هو غسل وتنظيف زجاجات البلاستيك بدقة. تحقق الآلة شيئين رئيسيين من خلال نهجها المنهجي وأجزائها المتخصصة: إزالة الملوثات السطحية والملصقات والبقايا من داخل الزجاجات، وضمان أن الزجاجات معقمة ونظيفة بما يكفي للمعالجة الإضافية في خطوط إعادة التدوير أو الإنتاج.
علاوة على ذلك، تم تجهيز بعض خطوط إنتاج غسل زجاجات البلاستيك المتقدمة بميزات إضافية، مثل آليات الفرز لفصل أنواع الزجاجات المختلفة، وأجهزة فرز الألوان لتصنيف الزجاجات وفرزها بناءً على ألوانها، وأجهزة إزالة الأغطية، ونظم التخزين للزجاجات أو الرقائق المغسولة. تعمل هذه الوظائف الإضافية على تحسين كفاءة خط الغسل بشكل عام وتساهم في تبسيط عملية إعادة التدوير. يمكن أيضًا استخدام الخطوط التي تتمتع بهذه القدرات في الصناعات التي يكون فيها تنظيف الزجاجات بدقة أمرًا بالغ الأهمية، مثل قطاع المشروبات أو الأغذية. هنا، يجب تنظيف الزجاجات المستعملة قبل إعادة تعبئتها. يمكن لشركات التخلص من النفايات أيضًا استخدام خطوط غسل متقدمة عند تحضير زجاجات البلاستيك لإعادة التدوير.
بشكل عام، تعد جميع أنواع خطوط إنتاج الغسل أساسية في تعزيز الممارسات المستدامة من خلال تقليل النفايات البلاستيكية والحفاظ على الموارد من خلال إجراءات إعادة التدوير الصحيحة.
عند اختيار آلة إعادة تدوير زجاجات البلاستيك لإنتاج رقائق البلاستيك، من المهم مراعاة مجموعة متنوعة من العوامل لضمان تلبي الآلة الاحتياجات والمتطلبات المحددة. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي يجب وضعها في الاعتبار عند اختيار آلة إعادة تدوير زجاجات البلاستيك:
س1: كيف يعمل خط إنتاج غسل رقائق زجاجات البلاستيك؟
ج1: سيشمل تدفق عمل خط غسل زجاجات البلاستيك عمومًا تغذية الزجاجات، وفصل الملصقات والبقايا، ثم إجراء العديد من عمليات الغسل من خلال خزانات وغرف غسل مختلفة، وأخيرًا، من خلال عمليات التجفيف وإزالة الماء، ستتحول الزجاجات إلى رقائق نظيفة جاهزة لإعادة التدوير.
س2: ما هي الاتجاهات الحديثة في سوق خطوط إنتاج غسل زجاجات البلاستيك؟
ج2: يتزايد الطلب على مادة البلاستيك المعاد تدويرها (rPET) في مختلف الصناعات، خاصة في تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. وبالتالي، من المتوقع المزيد من الاستثمار في تطوير خطوط إنتاج غسل زجاجات البلاستيك. أيضًا، من الضروري أن تتوافق خطوط الإنتاج مع اللوائح والمعايير الصارمة لإنتاج البلاستيك المعاد تدويره، خاصة في أوروبا وأمريكا الشمالية.
س3: ما هي المكونات الأساسية لخط إنتاج غسل زجاجات البلاستيك؟
ج3: تشمل المكونات الأساسية لخط إنتاج غسل زجاجات البلاستيك عادةً وحدة التغذية، ومزيل الملصقات، والفاصل، والغسالة (مع خزانات تنظيف متنوعة، مثل هيدروكسيد الصوديوم الساخن، والموجات فوق الصوتية، والصابون البارد، وما إلى ذلك)، ومفرمة، وغسالة عائمة، ومجفف، وفصل الغبار، وما إلى ذلك.
س4: ما هي التحديات التي تواجه عملية إعادة تدوير زجاجات البلاستيك؟
ج4: قد تشمل التحديات الرئيسية في عملية إعادة تدوير زجاجات البلاستيك بنية جمع وفرز غير كافية، وتلوث المواد المجمعة، ونقص الوعي والتعليم بين المستهلكين، والعوامل الاقتصادية، والقيود التكنولوجية.
